CN214771539U - 坡口加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坡口加工定位工装,涉及定位工装技术领域。其中,坡口加工定位工装,包括:定位底座和支撑板,所述定位底座通过连接件与所述支撑板固定连接;所述支撑板斜面一侧上设置有限位板,所述限位板上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽,所述限位板上还设置有可活动用于固定零件的紧固件。本实用新型,解决在生产带有坡口的异形零件时,因其形状特殊,普通的工装无法进行稳定和有效的夹持,从而导致生产效率低下和加工精度较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装技术领域,尤其是一种坡口加工定位工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。在机械生产过程中,需要使用各种各样的工装作为辅助,进而提高加工效率和生产精度。
但是在生产带有坡口的异形零件时,因其形状特殊,普通的工装无法进行稳定和有效的夹持,从而导致生产效率低下和加工精度较低。
针对相关技术中在生产带有坡口的异形零件时,因其形状特殊,普通的工装无法进行稳定和有效的夹持,从而导致生产效率低下和加工精度较低的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种坡口加工定位工装,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种坡口加工定位工装,包括:定位底座和支撑板,所述定位底座通过连接件与所述支撑板固定连接;所述支撑板斜面一侧上设置有限位板,所述限位板上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽,所述限位板上还设置有可活动用于固定零件的紧固件。
在进一步的实施例中,所述定位底座上设置有多个与机床固定连接的连接孔。能够实现良好的固定连接效果,从而能够实现将工装固定安装于机床上。
在进一步的实施例中,所述支撑板呈直角三角形或等腰三角形的一种。能够实现良好的稳定支撑效果,从而确保加工精度。
在进一步的实施例中,所述限位板上设置有多个固定长孔,多个所述固定长孔通过螺栓与所述支撑板固定连接。能够实现将限位板固定安装于支撑板上,进而实现良好的稳固效果。
在进一步的实施例中,所述紧固件为固定压板,所述固定压板两端分别设置于零件两侧。能够实现良好的固定效果。
在进一步的实施例中,所述固定压板一端与所述限位板铰接,另一端与所述限位板可拆卸连接。能够实现便于安装和拆卸零件的效果,进而提高工装使用的灵活性。
在进一步的实施例中,所述卡槽呈圆滑过渡的L型。能够实现便于安装和固定的效果,从而确保零件与工装紧密贴合的效果。
有益效果:在本申请实施例中,采用限位卡合固定的方式,通过所述定位底座通过连接件与所述支撑板固定连接;所述支撑板斜面一侧上设置有限位板,所述限位板上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽,所述限位板上还设置有可活动用于固定零件的紧固件,达到了限位卡合固定零件的目的,从而实现了便于固定、拆装、提高加工效率和精度的技术效果,进而解决了在生产带有坡口的异形零件时,因其形状特殊,普通的工装无法进行稳定和有效的夹持,从而导致生产效率低下和加工精度较低的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图1;
图2是本实用新型的平面结构示意图1;
图3是本实用新型的平面结构示意图2;
图4是本实用新型的平面结构示意图3。
附图标记为:1、定位底座;2、支撑板;3、连接件;4、斜面;5、限位板;6、卡槽;7、紧固件;8、连接孔;9、固定长孔。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1-4所示,本申请涉及一种坡口加工定位工装。该坡口加工定位工装包括:定位底座1和支撑板2,定位底板是指与机床定位固定连接的底板,能够实现将工装与机床紧固的部件。支撑板2是指能够固定和支撑其他部件的板件,能够实现良好的固定和支撑效果。进一步的,所述定位底座1上设置有多个与机床固定连接的连接孔8。能够实现良好的固定连接效果,从而能够实现将工装固定安装于机床上。进一步的,所述支撑板2呈直角三角形或等腰三角形的一种。能够实现良好的稳定支撑效果,从而确保加工精度。其中,采用等腰三角形,能够增加加工零件数量的同时,还能提高工装的使用灵活性。
所述定位底座1通过连接件3与所述支撑板2固定连接;能够实现良好的固定连接效果。进一步的,连接件3为螺丝或螺栓,能够确保足够的连接强度。
所述支撑板2斜面4一侧上设置有限位板5,能够实现良好的限位效果;通过在支撑板2斜面4一侧上固定安装有限位板5,能够实现便于放置零件的效果,还能限制零件的活动,进而确保加工的稳定性和提高加工精度。
所述限位板5上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽6,能够实现与工件良好的配合效果,从而确保良好的加工效果。进一步的,所述卡槽6呈圆滑过渡的L型。能够实现便于安装和固定的效果,从而确保零件与工装紧密贴合的效果。
所述限位板5上还设置有可活动用于固定零件的紧固件7。能够实现进一步限制零件轴向活动的效果,从而防止加工过程中发生零件脱落的情况。进一步的,所述紧固件7为固定压板,所述固定压板两端分别设置于零件两侧。能够实现良好的固定效果。
从以上的描述中,可以看出,本申请实现了如下技术效果:
在本申请实施例中,采用限位卡合固定的方式,通过所述定位底座1通过连接件3与所述支撑板2固定连接;所述支撑板2斜面4一侧上设置有限位板5,所述限位板5上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽6,所述限位板5上还设置有可活动用于固定零件的紧固件7,达到了限位卡合固定零件的目的,从而实现了便于固定、拆装、提高加工效率和精度的技术效果,进而解决了在生产带有坡口的异形零件时,因其形状特殊,普通的工装无法进行稳定和有效的夹持,从而导致生产效率低下和加工精度较低的技术问题。
作为本实施例中优选的,所述限位板5上设置有多个固定长孔9,多个所述固定长孔9通过螺栓与所述支撑板2固定连接。能够实现将限位板5固定安装于支撑板2上,进而实现良好的稳固效果。
作为本实施例中优选的,所述固定压板一端与所述限位板5铰接,另一端与所述限位板5可拆卸连接。能够实现便于安装和拆卸零件的效果,进而提高工装使用的灵活性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种坡口加工定位工装,其特征在于,包括:定位底座和支撑板, 所述定位底座通过连接件与所述支撑板固定连接; 所述支撑板斜面一侧上设置有限位板, 所述限位板上设置有与加工零件外轮廓相吻合的卡槽, 所述限位板上还设置有可活动用于固定零件的紧固件。
2.根据权利要求1所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述定位底座上设置有多个与机床固定连接的连接孔。
3.根据权利要求1所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述支撑板呈直角三角形或等腰三角形的一种。
4.根据权利要求1所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述限位板上设置有多个固定长孔,多个所述固定长孔通过螺栓与所述支撑板固定连接。
5.根据权利要求1所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述紧固件为固定压板,所述固定压板两端分别设置于零件两侧。
6.根据权利要求5所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述固定压板一端与所述限位板铰接,另一端与所述限位板可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的坡口加工定位工装,其特征在于,所述卡槽呈圆滑过渡的L型。
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