CN208374823U - Cnc加工中心磁性吸盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种CNC加工中心磁性吸盘结构，包括基板、盖板、第一电磁铁镶件、第二电磁铁镶件；第一电磁铁镶件镶嵌于基板的上侧面，基板的上侧面具有内陷形成的定位槽；盖板位于基板上方，盖板开设有定位孔，定位孔的上端口呈收缩状，定位孔位于定位槽的正上方，定位孔与定位槽围成一个用于放置待加工产品的放置位；第二电磁铁镶件镶嵌于盖板的下侧面，第二电磁铁镶件的位置与第一电磁铁镶件的位置在上下方向上相对应。与现有技术相比，本实用新型制造成本低，可应用于大多数材质种类的工件。

Description

CNC加工中心磁性吸盘结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床零部件领域，尤其涉及一种CNC加工中心磁性吸盘结构。

背景技术

磁性吸盘是机加工领域广泛应用的磁性夹具，可以大大提高导磁性钢铁材料装夹效率。磁性吸盘一般是以高性能的稀土材料钕铁硼(N>40)为内核，通过手扳动吸盘手柄转动，从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统，达到被加工工件的吸持或释放。

目前，大多数磁性吸盘的整块基板为电磁铁基板，由于基板的板面过大，制造成本高，另外，加工工件是有间隔地放置在基板上的，基板磁性板面空间不能够全部利用，这造成使用空间浪费；另外，目前的磁性吸盘不能作用于一些不能够被磁铁吸附的加工工件，加工对象范围窄。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种CNC加工中心磁性吸盘结构，其制造成本低，可应用于大多数材质种类的工件。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种CNC加工中心磁性吸盘结构，包括基板、盖板、第一电磁铁镶件、第二电磁铁镶件；第一电磁铁镶件镶嵌于基板的上侧面，基板的上侧面具有内陷形成的定位槽；盖板位于基板上方，盖板开设有定位孔，定位孔的上端口呈收缩状，定位孔位于定位槽的正上方，定位孔与定位槽围成一个用于放置待加工产品的放置位；第二电磁铁镶件镶嵌于盖板的下侧面，第二电磁铁镶件的位置与第一电磁铁镶件的位置在上下方向上相对应。

进一步地，定位槽的底面设有第三电磁铁镶件。

进一步地，第一电磁铁镶件为框形，定位槽被第一电磁铁镶件围绕包围；第二电磁铁镶件的形状大小与第一电磁铁镶件的形状大小相同，定位孔被第二电磁铁镶件围绕包围。

进一步地，第一电磁铁镶件的上侧面与基板的上侧面齐平，第二电磁铁镶件的下侧面与盖板的下侧面齐平。

进一步地，盖板的下侧面设有朝下延伸的导杆，基板的上侧面开设有用于与导杆匹配的导孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过第一电磁铁镶件与第二电磁铁镶件的相互吸附作用，把盖板限定在基板上，进而把加工工件限定在由定位孔与定位槽围成的放置位内，从定位孔的上端口对加工工件进行加工。本实用新型的采用在基板、盖板上镶嵌电磁铁的方式来完成两者之间的吸附限定过程，相比传统的以整块磁性板作为基板方案，本实用新型大大降低了制造成本，提高了磁性材料的利用率；即使加工工件不具有被磁性材料吸附的性能，其也可以通过盖板限定在基板上，因此可加工的对象范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图中标注：基板100，定位槽101，盖板200，定位孔201，导杆202，第一电磁铁镶件300，第二电磁铁镶件400，第三电磁铁镶件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅附图。

本实用新型公开一种CNC加工中心磁性吸盘结构，包括基板100、盖板200、第一电磁铁镶件300、第二电磁铁镶件400；优选地，第一电磁铁镶件300及第二电磁铁镶件400均包括有方管形的外壳以及设于外壳内铁芯及绕在铁芯外的线圈，由于电磁铁的具体结构及原理为相关领域的现有技术，在此不对第一电磁铁镶件300及第二电磁铁镶件400的内部零件结构及连接方式做出详述。第一电磁铁镶件300镶嵌于基板100的上侧面，优选地，基板100的上侧面设有凹槽，第一电磁铁镶件300内嵌在凹槽内，然后通过螺丝把第一电磁铁镶件300固定在凹槽内。基板100的上侧面具有多个内陷形成的定位槽101，各定位槽101呈阵列式排列；盖板200位于基板100上方，盖板200下侧面的形状大小与基板100上侧面的形状大小相同，盖板200开设有多个定位孔201，多个定位孔201呈阵列式排列，定位孔201的上端口呈收缩状，这可以防止加工工件从定位孔201的上端口移出，优选地，定位孔201的上端口与定位孔201的内腔之间呈台阶状排列。定位孔201位于定位槽101的正上方，定位孔201与定位槽101围成一个用于放置待加工产品的放置位，优选地，定位孔201内腔的形状大小与定位槽101的形状大小相同；第二电磁铁镶件400镶嵌于盖板200的下侧面，具体地，盖板200的下侧面设有凹槽，第二电磁铁镶件400内嵌在凹槽内，然后通过螺丝把第二电磁铁镶件400固定在该凹槽内。第二电磁铁镶件400的位置与第一电磁铁镶件300的位置在上下方向上相对应。本实用新型通过第一电磁铁镶件300与第二电磁铁镶件400的相互吸附作用，把盖板200限定在基板100上，进而把加工工件限定在由定位孔201与定位槽101围成的放置位内，从定位孔201的上端口对加工工件进行加工。本实用新型的采用在基板100、盖板200上镶嵌电磁铁的方式来完成两者之间的吸附限定过程，相比传统的以整块磁性板作为基板100方案，本实用新型大大降低了制造成本，提高了磁性材料的利用率；即使加工工件不具有被磁性材料吸附的性能，其也可以通过盖板200限定在基板100上，因此可加工的对象范围广。

进一步地，定位槽101的底面设有第三电磁铁镶件500，优选地，第三电磁铁镶件500为具有板状的外壳，外壳的下侧面铺满定位槽101的底面，外壳通过螺丝固定在定位槽101的底面，外壳内设有铁芯及线圈，当加工可被磁性材料吸附的加工工件时，第三电磁铁镶件500可以对加工工件进行吸附，提高加工工件与基板100的配合稳定性。

进一步地，第一电磁铁镶件300为框形，定位槽101被第一电磁铁镶件300围绕包围；第二电磁铁镶件400的形状大小与第一电磁铁镶件300的形状大小相同，并且第二电磁铁镶件400与第一电磁铁镶件300在上下方向上对齐，定位孔201被第二电磁铁镶件400围绕包围。这样可以使基板100各个部位及盖板200各个部位受力均匀，在加工多个加工工件时，可以使各加工工件受力均匀。

进一步地，第一电磁铁镶件300的上侧面与基板100的上侧面齐平，第二电磁铁镶件400的下侧面与盖板200的下侧面齐平，这提高基板100与盖板200之间的贴合稳定性。

进一步地，盖板200的下侧面设有朝下延伸的导杆202，优选地，导杆202与盖板200一体成型，基板100的上侧面开设有用于与导杆202匹配的导孔，这可以提高盖板200与基板100之间的贴合稳定性。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种CNC加工中心磁性吸盘结构，包括基板(100)、盖板(200)、第一电磁铁镶件(300)、第二电磁铁镶件(400)；所述第一电磁铁镶件(300)镶嵌于所述基板(100)的上侧面，所述基板(100)的上侧面具有内陷形成的定位槽(101)；所述盖板(200)位于所述基板(100)上方，所述盖板(200)开设有定位孔(201)，所述定位孔(201)的上端口呈收缩状，所述定位孔(201)位于所述定位槽(101)的正上方，所述定位孔(201)与所述定位槽(101)围成一个用于放置待加工产品的放置位；所述第二电磁铁镶件(400)镶嵌于所述盖板(200)的下侧面，所述第二电磁铁镶件(400)的位置与所述第一电磁铁镶件(300)的位置在上下方向上相对应。

2.如权利要求1所述的CNC加工中心磁性吸盘结构，其特征在于，所述定位槽(101)的底面设有第三电磁铁镶件(500)。

3.如权利要求1所述的CNC加工中心磁性吸盘结构，其特征在于，所述第一电磁铁镶件(300)为框形，所述定位槽(101)被所述第一电磁铁镶件(300)围绕包围；所述第二电磁铁镶件(400)的形状大小与所述第一电磁铁镶件(300)的形状大小相同，所述定位孔(201)被所述第二电磁铁镶件(400)围绕包围。

4.如权利要求3所述的CNC加工中心磁性吸盘结构，其特征在于，所述第一电磁铁镶件(300)的上侧面与所述基板(100)的上侧面齐平，所述第二电磁铁镶件(400)的下侧面与所述盖板(200)的下侧面齐平。

5.如权利要求1所述的CNC加工中心磁性吸盘结构，其特征在于，所述盖板(200)的下侧面设有朝下延伸的导杆(202)，所述基板(100)的上侧面开设有用于与所述导杆(202)匹配的导孔。