CN213053691U - 工件加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件加工夹持装置，属于加工设备技术领域，包括连接板、顶板、安装架，连接板纵向设置，顶板设于连接板的上端，安装架设于连接板的下端，安装架上铰接设置有第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂的下端和第二夹持臂的下端相对开设有弧形槽，顶板上端面设有转动杆，顶板上安装有驱动气缸，驱动气缸下部的驱动端设有连接杆，连接杆位于第一夹持臂和第二夹持臂之间，连接杆上铰接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与第一夹持臂的上部和第二夹持臂的上部铰接设置。本实用新型提供的工件加工夹持装置，无需重新定位棒料，操作简单，不会在棒料加工面上造成压痕，确保棒料质量。

Description

工件加工夹持装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种工件加工夹持装置。

背景技术

工件加工时需要进行夹持固定，现有技术中，棒料的常规夹持方式采用三爪卡盘夹持棒料端部进行固定，但在棒料两端均要加工的情况下，需要首先使用三爪卡盘夹持住棒料的一端，通过加工设备加工棒料的另一端，之后，将棒料从三爪卡盘上卸下调换方向，再加工另一端。棒料调换方向还需重新定位，操作繁琐，而且会对已经加工完的一端的加工面造成压痕，影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件加工夹持装置，旨在解决棒料调换方向还需重新定位，操作繁琐，而且会对已经加工完的一端的加工面造成压痕，影响质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种工件加工夹持装置，包括连接板、顶板、安装架，所述连接板纵向设置，所述顶板设于所述连接板的上端，所述安装架设于所述连接板的下端，所述安装架上铰接设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的下端和所述第二夹持臂的下端相对开设有弧形槽，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂借助两个所述弧形槽用于夹持棒料的中部，所述顶板上端面设有转动杆，所述顶板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸下部的驱动端设有连接杆，所述连接杆位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间，所述连接杆上铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别与所述第一夹持臂的上部和所述第二夹持臂的上部铰接设置。

作为本申请另一实施例，所述第一夹持臂的上部和所述第二夹持臂的上部相对侧设有让位缺口，所述连接杆位于两个所述让位缺口之间。

作为本申请另一实施例，所述第一连杆和所述第二连杆分别铰接设置所述连接杆下端相对的两侧面上。

作为本申请另一实施例，所述第一夹持臂用于连接所述第一连杆的侧壁设有第一让位槽；所述第二夹持臂用于连接所述第二连杆的侧壁设有第二让位槽。

作为本申请另一实施例，所述安装架为框架结构，所述第一夹持臂的中部和所述第二夹持臂的中部分别铰接设置在所述框架结构的内部。

作为本申请另一实施例，所述连接板的两侧设有边板，所述边板的上端设于所述顶板的下端面。

作为本申请另一实施例，还包括U形罩板，设于所述连接板的一侧，所述U形罩板的两个自由端分别固定在两个所述边板上，且上端连接在所述顶板上，下端连接在安装架上。

本实用新型提供的工件加工夹持装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型工件加工夹持装置，驱动气缸的驱动端带动连接杆升降，连接杆分别通过第一连杆和第二连杆同时带动第一夹持臂和第二夹持臂沿安装架上的铰接部位转动，使得第一夹持臂下部和第二夹持臂下部相互靠近，借助两个弧形槽夹持住棒料的中部，加工棒料的一端，当棒料一端加工完成后，通过转动杆转动整个装置，再加工棒料的另一端，无需重新定位棒料，操作简单，不会在棒料加工面上造成压痕，确保棒料质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工件加工夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的工件加工夹持装置的去掉U形罩板后的结构示意图。

图中：1、连接板；2、顶板；3、安装架；4、第一夹持臂；5、第二夹持臂；6、转动杆；7、连接杆；8、让位缺口；9、边板；10、U形罩板；11、驱动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，现对本实用新型提供的工件加工夹持装置进行说明。工件加工夹持装置，包括连接板1、顶板2、安装架3，连接板1纵向设置，顶板2设于连接板1的上端，安装架3设于连接板1的下端，安装架3上铰接设置有第一夹持臂4和第二夹持臂5，第一夹持臂4的下端和第二夹持臂5的下端相对开设有弧形槽，第一夹持臂4和第二夹持臂5借助两个弧形槽用于夹持棒料的中部，顶板2上端面设有转动杆6，顶板2上安装有驱动气缸11，驱动气缸11下部的驱动端设有连接杆7，连接杆7位于第一夹持臂4和第二夹持臂5之间，连接杆7上铰接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆分别与第一夹持臂4的上部和第二夹持臂5的上部铰接设置。

本实用新型提供的工件加工夹持装置，与现有技术相比，驱动气缸11的驱动端带动连接杆7升降，连接杆7分别通过第一连杆和第二连杆同时带动第一夹持臂4和第二夹持臂5沿安装架3上的铰接部位转动，使得第一夹持臂4下部和第二夹持臂5下部相互靠近，借助两个弧形槽夹持住棒料的中部，加工棒料的一端，当棒料一端加工完成后，通过转动杆6转动整个装置，再加工棒料的另一端，无需重新定位棒料，操作简单，不会在棒料加工面上造成压痕，确保棒料质量。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图2，第一夹持臂4的上部和第二夹持臂5的上部相对侧设有让位缺口8，连接杆7位于两个让位缺口8之间。本实施例中，让位缺口8为长方体缺口，开设在第一夹持臂4的上部和第二夹持臂5的上部相对侧，两个让位缺口8提供容纳连接杆7的空间，便于连接杆7的下部放置在第一夹持臂4和第二夹持臂5之间。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图2，第一连杆和第二连杆分别铰接设置连接杆7下端相对的两侧面上。本实施例中，连接杆7下端贯穿设置有连接轴，连接轴穿出连接杆7的两端分别铰接第一连杆和第二连杆的一端，第一连杆和第二连杆的另一端分别铰接在第一夹持臂4和第二夹持臂5上，当连接杆7升降时，连接杆7通过第一连杆和第二连杆带动第一夹持臂4和第二夹持臂5同时转动，从而带动第一夹持臂4和第二夹持臂5下端夹持或松开棒料。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图2，第一夹持臂4用于连接第一连杆的侧壁设有第一让位槽；第二夹持臂5用于连接第二连杆的侧壁设有第二让位槽。本实施例中，第一让位槽和第二让位槽分别开设在第一夹持臂4和第二夹持臂5上，且分别位于不同侧，两个让位槽能够使第一连杆和第二连杆更为方便的与第一夹持臂4和第二夹持臂5铰接，无需增大第一连杆和第二连杆之间的距离以匹配第一夹持臂4和第二夹持臂5厚度方向的要求。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，安装架3为框架结构，第一夹持臂4的中部和第二夹持臂5的中部分别铰接设置在框架结构的内部。本实施例中，安装架3为矩形框架结构，第一夹持臂4的中部和第二夹持臂5的中部分别通过连接轴铰接在该矩形框架结构内部。连接轴位于矩形框架结构内部，隐藏连接轴不但能够提高其安全性和美观度。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图2，连接板1的两侧设有边板9，边板9的上端设于顶板2的下端面。本实施例中，边板9焊接固定在连接板1的两侧，且顶部焊接在顶板2的下端面，边板9能够提高连接板1和顶板2的结构强度，提高二者的稳定性。

作为本实用新型提供的工件加工夹持装置的一种具体实施方式，请参阅图1，还包括U形罩板10，设于所述连接板1的一侧，U形罩板10的两个自由端分别固定在两个边板9上，且上端连接在顶板2上，下端连接在安装架3上。本实施例中，U形罩板10围设在连接板1的一侧，将第一夹持臂4的上部、第二夹持臂5的上部、连接杆7、第一连杆和第二连杆封闭在其内部，能够提高本装置的安全性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工件加工夹持装置，其特征在于，包括连接板、顶板、安装架，所述连接板纵向设置，所述顶板设于所述连接板的上端，所述安装架设于所述连接板的下端，所述安装架上铰接设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的下端和所述第二夹持臂的下端相对开设有弧形槽，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂借助两个所述弧形槽用于夹持棒料的中部，所述顶板上端面设有转动杆，所述顶板上安装有驱动气缸，所述驱动气缸下部的驱动端设有连接杆，所述连接杆位于所述第一夹持臂和所述第二夹持臂之间，所述连接杆上铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别与所述第一夹持臂的上部和所述第二夹持臂的上部铰接设置。

2.如权利要求1所述的工件加工夹持装置，其特征在于，所述第一夹持臂的上部和所述第二夹持臂的上部相对侧设有让位缺口，所述连接杆位于两个所述让位缺口之间。

3.如权利要求1所述的工件加工夹持装置，其特征在于，所述第一连杆和所述第二连杆分别铰接设置所述连接杆下端相对的两侧面上。

4.如权利要求3所述的工件加工夹持装置，其特征在于，所述第一夹持臂用于连接所述第一连杆的侧壁设有第一让位槽；所述第二夹持臂用于连接所述第二连杆的侧壁设有第二让位槽。

5.如权利要求1所述的工件加工夹持装置，其特征在于，所述安装架为框架结构，所述第一夹持臂的中部和所述第二夹持臂的中部分别铰接设置在所述框架结构的内部。

6.如权利要求1所述的工件加工夹持装置，其特征在于，所述连接板的两侧设有边板，所述边板的上端设于所述顶板的下端面。

7.如权利要求6所述的工件加工夹持装置，其特征在于，还包括U形罩板，设于所述连接板的一侧，所述U形罩板的两个自由端分别固定在两个所述边板上，且上端连接在所述顶板上，下端连接在安装架上。

Images