CN213053334U - 一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镀锌钢板加工技术领域，且公开了一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括工作台和切割机，切割机位于工作台的上方，工作台的顶部两侧均固定设有对称的两个第一固定板，两个第一固定板均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆的后侧均穿过第一固定板并固定设有传动机构，双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的两个对称的滑块，工作台的顶部接触连接有对称的两个U形板，U形板和滑块之间设置有推动机构，U形板的顶部固定设有对称的两个第二固定板，两个第二固定板之间固定设有滑杆。本实用新型能够在镀锌钢板切割过程中对镀锌钢板进行夹紧，防止镀锌钢板受热产生偏移。

Description

一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢板加工技术领域，尤其涉及一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有的镀锌钢板通过激光切割机加工过程中，由于切割机的激光束具有较大热量，使得镀锌钢板在加工过程中受到而产生偏移，从而影响了切割机的切割精度，降低的镀锌钢板的加工精度和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中镀锌钢板在激光切割过程中易受热产生偏移，影响加工效率的问题，而提出的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括工作台和切割机，所述切割机位于工作台的上方，所述工作台的顶部两侧均固定设有对称的两个第一固定板，两个所述第一固定板均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆的后侧均穿过第一固定板并固定设有传动机构，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的两个对称的滑块，所述工作台的顶部接触连接有对称的两个U形板，所述U形板和滑块之间设置有推动机构，所述U形板的顶部固定设有对称的两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固定设有滑杆，所述滑杆的杆壁开设有多个插槽，并滑动套接有移动块，所述移动块的顶部设有卡紧机构。

优选的，所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮，两个所述皮带轮分别与两个所述双向丝杆的后端固定套接，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，左侧所述双向丝杆的杆壁后端固定设有转动块。

优选的，所述推动机构包括两个对称设置的第一U形块和两个对称设置的第二U形块，所述第一U形块和滑块固定连接，所述第二U形块和U形板固定连接，所述第一U形块和第二U形块均通过轴销共同转动连接有连杆，两个所述连杆交叉设置。

优选的，所述卡紧机构包括插杆，所述插杆与移动块的顶部滑动套接，且底部穿过滑块并与插槽的槽壁接触连接，所述插杆的杆壁套接有弹簧，所述插杆的顶部固定设有拉板，所述弹簧的两端分别与移动块和拉板固定连接，两个所述移动块均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆共同固定设有环形板，所述环形板的内表面接触连接有挡板，所述挡板的顶部穿过环形板并固定设有横板。

优选的，所述工作台的顶部后侧固定设有顶板，所述顶板的内部开设有通槽，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述U形板后侧均固定设有插板，所述插板与通槽的槽壁接触连接，且两侧均固定设有限位块，所述限位块与滑槽的槽壁接触连接。

优选的，所述U形板内通过多个第二滚动轴承转动连接有多个转杆，多个所述转杆的杆壁均固定套接有传动轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，具备以下有益效果：

1、该镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，通过设有的传动机构、推动机构和双向丝杆，可对不同宽度的镀锌钢板进行夹持，防止加工时产生偏移。

2、该镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，通过设有的卡紧机构、环形板、挡板、顶板和插板，对镀锌钢板的前后两侧均进行夹紧，防止跑偏。

3、该镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，通过设有的U形板、转杆和传动轮，便于将镀锌钢板顺利送至工作台顶部。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够在镀锌钢板切割过程中对镀锌钢板进行夹紧，防止镀锌钢板受热产生偏移，从而提高了镀锌钢板加工的效率和激光切割机的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中局部A部分的结构放大图；

图4为图2中局部B部分的结构放大图。

图中：1工作台、2切割机、3第一固定板、4双向丝杆、5滑块、6U形板、7第二固定板、8滑杆、9移动块、10皮带轮、11皮带、12转动块、13第一U形块、14第二U形块、15连杆、16插杆、17弹簧、18拉板、19伸缩杆、20环形板、21挡板、22横板、23顶板、24插板、25限位块、26转杆、27传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括工作台1和切割机2，切割机2位于工作台1的上方，工作台1的顶部两侧均固定设有对称的两个第一固定板3，两个第一固定板3均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆4，两个双向丝杆4的后侧均穿过第一固定板3并固定设有传动机构，双向丝杆4的杆壁螺纹连接有对称的两个对称的滑块5，滑块5与工作台1的顶部接触连接，对滑块5的移动进行限位，工作台1的顶部接触连接有对称的两个U形板6，U形板6和滑块5之间设置有推动机构，U形板6的顶部固定设有对称的两个第二固定板7，两个第二固定板7之间固定设有滑杆8，滑杆8的杆壁开设有多个插槽，并滑动套接有移动块9，移动块9与U形板6的顶部接触连接，对移动块9的移动进行限位，移动块9的顶部设有卡紧机构。

传动机构包括两个对称设置的皮带轮10，两个皮带轮10分别与两个双向丝杆4的后端固定套接，两个皮带轮10通过皮带11传动连接，左侧双向丝杆4的杆壁后端固定设有转动块12，设置转动块12便于对双向丝杆4进行转动。

推动机构包括两个对称设置的第一U形块13和两个对称设置的第二U形块14，第一U形块13和滑块5固定连接，第二U形块14和U形板6固定连接，第一U形块13和第二U形块14均通过轴销共同转动连接有连杆15，两个连杆15交叉设置。

卡紧机构包括插杆16，插杆16与移动块9的顶部滑动套接，且底部穿过滑块5并与插槽的槽壁接触连接，插杆16的杆壁套接有弹簧17，插杆16的顶部固定设有拉板18，设置拉板18对弹簧17和插杆16进行拉动，弹簧17的两端分别与移动块9和拉板18固定连接，两个移动块均固定设有伸缩杆19，两个伸缩杆19共同固定设有环形板20，环形板20的内表面接触连接有挡板21，挡板21的顶部穿过环形板20并固定设有横板22。

工作台1的顶部后侧固定设有顶板23，顶板23的内部开设有通槽，通槽的两侧均开设有滑槽，两个U形板6后侧均固定设有插板24，插板24与通槽的槽壁接触连接，且两侧均固定设有限位块25，限位块25与滑槽的槽壁接触连接，设置滑槽对插板24的移动进行限位，U形板6内通过多个第二滚动轴承转动连接有多个转杆26，多个转杆26的杆壁均固定套接有传动轮27。

本实用新型中，操作人员对镀锌钢板进行加工时，首先根据镀锌钢板的宽度尺寸开始转动转动块12，转动块12转动并通过皮带轮10和皮带11的传动使得两个双向丝杆4转动，从而使得两个滑块5沿着双向丝杆4滑动，滑块5滑动的同时通过第一U形块13、第二U形块14和连杆15的推动，使得两个U形板6相互靠近，随后将横板22和挡板21上移，将镀锌钢板放置在工作台1顶部并位于U形板6内，通过传动轮27和转杆26，使得镀锌钢板在工作台1顶部滑动并与后侧顶板23进行接触，随后继续转动转动块12，使得两个U形板6对镀锌钢板进行夹紧，随后向上拉动两个拉板18和弹簧17，使得插杆16远离滑杆8顶部的插槽，随后同时滑动两个移动块9，当挡板21与镀锌钢板进行接触时，松开两个拉板18，并通过弹簧17的弹力回复，使得插杆16与插槽插接，对挡板21的位置进行确定，从而从四周对镀锌钢板进行夹紧，防止镀锌钢板加工时产生跑偏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，包括工作台(1)和切割机(2)，其特征在于，所述切割机(2)位于工作台(1)的上方，所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有对称的两个第一固定板(3)，两个所述第一固定板(3)均通过第一滚动轴承转动连接有双向丝杆(4)，两个双向丝杆(4)的后侧均穿过第一固定板(3)并固定设有传动机构，所述双向丝杆(4)的杆壁螺纹连接有对称的两个对称的滑块(5)，所述工作台(1)的顶部接触连接有对称的两个U形板(6)，所述U形板(6)和滑块(5)之间设置有推动机构，所述U形板(6)的顶部固定设有对称的两个第二固定板(7)，两个所述第二固定板(7)之间固定设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的杆壁开设有多个插槽，并滑动套接有移动块(9)，所述移动块(9)的顶部设有卡紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，其特征在于，所述传动机构包括两个对称设置的皮带轮(10)，两个所述皮带轮(10)分别与两个所述双向丝杆(4)的后端固定套接，两个所述皮带轮(10)通过皮带(11)传动连接，左侧所述双向丝杆(4)的杆壁后端固定设有转动块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，其特征在于，所述推动机构包括两个对称设置的第一U形块(13)和两个对称设置的第二U形块(14)，所述第一U形块(13)和滑块(5)固定连接，所述第二U形块(14)和U形板(6)固定连接，所述第一U形块(13)和第二U形块(14)均通过轴销共同转动连接有连杆(15)，两个所述连杆(15)交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，其特征在于，所述卡紧机构包括插杆(16)，所述插杆(16)与移动块(9)的顶部滑动套接，且底部穿过滑块(5)并与插槽的槽壁接触连接，所述插杆(16)的杆壁套接有弹簧(17)，所述插杆(16)的顶部固定设有拉板(18)，所述弹簧(17)的两端分别与移动块(9)和拉板(18)固定连接，两个所述移动块均固定设有伸缩杆(19)，两个所述伸缩杆(19)共同固定设有环形板(20)，所述环形板(20)的内表面接触连接有挡板(21)，所述挡板(21)的顶部穿过环形板(20)并固定设有横板(22)。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部后侧固定设有顶板(23)，所述顶板(23)的内部开设有通槽，所述通槽的两侧均开设有滑槽，两个所述U形板(6)后侧均固定设有插板(24)，所述插板(24)与通槽的槽壁接触连接，且两侧均固定设有限位块(25)，所述限位块(25)与滑槽的槽壁接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌钢板加工用的激光切割机的板材防跑偏装置，其特征在于，所述U形板(6)内通过多个第二滚动轴承转动连接有多个转杆(26)，多个所述转杆(26)的杆壁均固定套接有传动轮(27)。

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