CN213052273U - 一种机械加工用数显冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种机械加工用数显冲床，包括底板，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离底板的一侧固定连接有工作台，所述工作台远离滑块的一侧固定连接有定位板，所述工作台的一侧开设有冲压通孔，所述底板的一侧固定连接有支撑板。本实用新型的优点在于：通过所述底板、滑槽、滑块、工作台、定位板和气缸的配合设置，操作人员在放置工件时，所述气缸将会伸出从而带动工作台移动从而远离冲压机，操作人员只需将工件放至工作台上，所述气缸收回，使得操作人员在放置工件时远离冲压机的下方，达到了保护操作人员和提高操控冲床时操作人员的安全性的效果。

Description

一种机械加工用数显冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，特别是一种机械加工用数显冲床。

背景技术

冲床，是一种冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因此它的用途越来越广泛。但是现在的冲床在工作时一般都是需要操作人员将加工件放至工作台上，在操作时手处于冲压机的下方，若不小心触碰启动按钮，对操作人员具有很大的危险性。并且现有的冲床需要人工定位，操作步骤较为繁琐，加工效率也较为低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种机械加工用数显冲床。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种机械加工用数显冲床，包括底板，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离底板的一侧固定连接有工作台，所述工作台远离滑块的一侧固定连接有定位板，所述工作台的一侧开设有冲压通孔，所述底板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与工作台固定连接；

所述底板的一侧开设有第一限位板，所述第一限位板的一侧开设有凹槽，所述第一限位板的内壁固定连接有轴，所述轴的外表面转动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有弹簧，所述活动板远离轴的一端固定连接有夹紧板；

所述底板的一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧设置有按钮，所述底板的一侧固定连接有支承台，所述支承台的一侧设置有电动吹尘机。

可选的，所述支承台的一侧固定连接有冲压机，所述冲压机的一侧设置有冲床滑块，所述冲床滑块远离冲压机的一侧固定连接有冲压头，所述底板的一侧开设有第一下料通孔，所述支承台的一侧开设有第二下料通孔，所述第二下料通孔的下方设置有料箱。

可选的，所述冲压通孔、冲压头、第一下料通孔和第二下料通孔在冲压时的圆心位置相对应。

可选的，所述轴、活动板与夹紧板的数量均为两个，两个所述夹紧板通过弹簧固定连接。

可选的，所述滑槽的数量为两条，所述滑槽与滑块的大小相适配，所述夹紧板的下表面与工作台的上表面相平。

可选的，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸之间的距离大于第一限位板的长度。

可选的，所述按钮与电动吹尘机电性连接，所述第一限位板的长度小于两条滑槽之间的距离。

本实用新型具有以下优点：

1、该机械加工用数显冲床，通过所述底板、滑槽、滑块、工作台、定位板和气缸的配合设置，操作人员在放置工件时，所述气缸将会伸出从而带动工作台移动从而远离冲压机，操作人员只需将工件放至工作台上，所述气缸收回，使得操作人员在放置工件时远离冲压机的下方，达到了保护操作人员和提高操控冲床时操作人员的的安全性的效果。

2、该机械加工用数显冲床，通过所述工作台、定位板、第一限位板、轴、活动板、弹簧和夹紧板的配合设置，操作人员将工件放至工作台上，所述气缸收回的过程中，两个所述夹紧板将会与工件贴合并在所述弹簧的作用下向两侧扩展，所述工作台到达第一限位板的位置时，所述气缸停止，两个所述夹紧板与定位板夹紧工件，操作较为简单，只需操作人员将工件放至工作台上即可，达到了操作简便和提高加工效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型的第一限位板的结构示意图；

图6为本实用新型的工作台的结构示意图。

图中：1-底板，2-滑槽，3-滑块，4-工作台，5-定位板，6-冲压通孔，7-支撑板，8-气缸，9-第一限位板，10-凹槽，11-轴，12-活动板，13-弹簧，14-夹紧板，15-第二限位板，16-按钮，17-支承台，18-电动吹尘机，19-冲压机，20-冲床滑块，21-冲压头，22-第一下料通孔，23-第二下料通孔，24-料箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-6所示，一种机械加工用数显冲床，它包括底板1，底板1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有滑块3，滑块3远离底板1的一侧固定连接有工作台4，工作台4远离滑块3的一侧固定连接有定位板5，工作台4的一侧开设有冲压通孔6，底板1的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有气缸8，气缸8的输出端与工作台4固定连接，通过底板1、滑槽2、滑块3、工作台4、定位板5和气缸8的配合设置，操作人员在放置工件时，气缸8将会伸出从而带动工作台4移动从而远离冲压机，操作人员只需将工件放至工作台4上，气缸8收回，使得操作人员在放置工件时远离冲压机的下方，达到了保护操作人员和提高操控冲床时操作人员的的安全性的效果；

底板1的一侧开设有第一限位板9，第一限位板9的一侧开设有凹槽10，第一限位板9的内壁固定连接有轴11，轴11的外表面转动连接有活动板12，活动板12的一侧固定连接有弹簧13，活动板12远离轴11的一端固定连接有夹紧板14，通过工作台4、定位板5、第一限位板9、轴11、活动板12、弹簧13和夹紧板14的配合设置，操作人员将工件放至工作台4上，气缸8收回的过程中，两个夹紧板14将会与工件贴合并在弹簧13的作用下向两侧扩展，工作台4到达第一限位板9的位置时，气缸8停止，两个夹紧板14与定位板5夹紧工件，操作较为简单，只需操作人员将工件放至工作台4上即可，达到了操作简便和提高加工效率的效果；

底板1的一侧固定连接有第二限位板15，第二限位板15的一侧设置有按钮16，底板1的一侧固定连接有支承台17，支承台17的一侧设置有电动吹尘机18，电动吹尘机18能将冲压后可能产生的碎屑吹走，防止碎屑影响下一次的冲压工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支承台17的一侧固定连接有冲压机19，冲压机19的一侧设置有冲床滑块20，冲床滑块20远离冲压机19的一侧固定连接有冲压头21，底板1的一侧开设有第一下料通孔22，支承台17的一侧开设有第二下料通孔23，第二下料通孔23的下方设置有料箱24。

作为本实用新型的一种优选技术方案：冲压通孔6、冲压头21、第一下料通孔22和第二下料通孔23在冲压时的圆心位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案：轴11、活动板12与夹紧板14的数量均为两个，两个夹紧板14通过弹簧13固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑槽2的数量为两条，滑槽2与滑块3的大小相适配，夹紧板14的下表面与工作台4的上表面相平。

作为本实用新型的一种优选技术方案：气缸8的数量为两个，两个气缸8之间的距离大于第一限位板9的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案：按钮16与电动吹尘机18电性连接，第一限位板9的长度小于两条滑槽2之间的距离。

本实用新型的工作过程如下：操作人员将工件放至工作台4上，气缸8收回，两个夹紧板14将会与工件贴合并在弹簧13的作用下向两侧扩展，工作台4到达第一限位板9的位置时，气缸8停止，两个夹紧板14与定位板5夹紧工件，冲压头21对工件进行冲压工作，冲压后所需要的产品从第一下料通孔22和第二下料通孔23落入料箱24中，然后气缸8伸出带动工作台4移动当到达第二限位板15的位置碰到按钮16时，气缸8停止工作，按钮16与电动吹尘机18电性连接，电动吹尘机18将会对工作台4上产生的碎屑进行清理，操作人员换上新的工件，如此循环，直至完成整个冲压工作。

综上所述：通过底板1、滑槽2、滑块3、工作台4、定位板5和气缸8的配合设置，操作人员在放置工件时，气缸8将会伸出从而带动工作台4移动从而远离冲压机，操作人员只需将工件放至工作台4上，气缸8收回，使得操作人员在放置工件时远离冲压机的下方，达到了保护操作人员和提高操控冲床时操作人员的的安全性的效果，通过工作台4、定位板5、第一限位板9、轴11、活动板12、弹簧13和夹紧板14的配合设置，操作人员将工件放至工作台4上，气缸8收回的过程中，两个夹紧板14将会与工件贴合并在弹簧13的作用下向两侧扩展，工作台4到达第一限位板9的位置时，气缸8停止，两个夹紧板14与定位板5夹紧工件，操作较为简单，只需操作人员将工件放至工作台4上即可，达到了操作简便和提高加工效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用数显冲床，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)远离底板(1)的一侧固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)远离滑块(3)的一侧固定连接有定位板(5)，所述工作台(4)的一侧开设有冲压通孔(6)，所述底板(1)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的一侧固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端与工作台(4)固定连接；

所述底板(1)的一侧开设有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的一侧开设有凹槽(10)，所述第一限位板(9)的内壁固定连接有轴(11)，所述轴(11)的外表面转动连接有活动板(12)，所述活动板(12)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述活动板(12)远离轴(11)的一端固定连接有夹紧板(14)；

所述底板(1)的一侧固定连接有第二限位板(15)，所述第二限位板(15)的一侧设置有按钮(16)，所述底板(1)的一侧固定连接有支承台(17)，所述支承台(17)的一侧设置有电动吹尘机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述支承台(17)的一侧固定连接有冲压机(19)，所述冲压机(19)的一侧设置有冲床滑块(20)，所述冲床滑块(20)远离冲压机(19)的一侧固定连接有冲压头(21)，所述底板(1)的一侧开设有第一下料通孔(22)，所述支承台(17)的一侧开设有第二下料通孔(23)，所述第二下料通孔(23)的下方设置有料箱(24)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述冲压通孔(6)、冲压头(21)、第一下料通孔(22)和第二下料通孔(23)在冲压时的圆心位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述轴(11)、活动板(12)与夹紧板(14)的数量均为两个，两个所述夹紧板(14)通过弹簧(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述滑槽(2)的数量为两条，所述滑槽(2)与滑块(3)的大小相适配，所述夹紧板(14)的下表面与工作台(4)的上表面相平。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述气缸(8)的数量为两个，两个所述气缸(8)之间的距离大于第一限位板(9)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工用数显冲床，其特征在于：所述按钮(16)与电动吹尘机(18)电性连接，所述第一限位板(9)的长度小于两条滑槽(2)之间的距离。

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