CN213051009U - 一种涡轮式粉碎机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮式粉碎机结构，包括机体、滑动机构和拆卸机构，所述机体的一侧设置有第一粉碎箱，且第一粉碎箱的顶端安装有进料口，并且第一粉碎箱的一侧连接有通管，所述通管的顶端设置有吸泵，且通管的一端设置有第二粉碎箱，并且第二粉碎箱的内部设置有转杆。本实用新型通过在将需要粉碎的物料灌入第一粉碎箱内，控制电箱外的控制面板使第一粉碎箱内的电机启动，第一粉碎箱内部的切刀搅拌叶进行对物料的搅拌工作，将大小不一的物料进行装裂粉碎，内部的粉碎装置进行高速旋转，内部的粉碎装置上设置的圆形磨石可使物料进行第二次粉碎，加强粉碎的效率，使粉碎完成后的物料经过网孔从出料口处排出。

Description

一种涡轮式粉碎机结构

技术领域

本实用新型涉及涡轮粉碎机技术领域，具体为一种涡轮式粉碎机结构。

背景技术

涡轮粉碎机指的是利用齿盘间的高速相对运动，使物料在冲击、摩擦和物料彼此之间冲击等综合作用下获得粉碎的装置，其结构原理是在机器内部，由刀片组成的粉碎转子支撑在左右端盖的轴承座上作高速旋转，使固体物料颗粒在内腔的齿形衬板与刀片之间受到挤压、撕裂、碰撞、剪切等多种机理作用，从而达到粉碎目的，具体问题如下：

1、现有的涡轮式粉碎机，容易出现堵塞、附着的现象，浪费原始物料；

2、现有的涡轮式粉碎机，在粉碎的和收集的过程中难免会产生一些粉尘，影响工作环境；

3、现有的涡轮式粉碎机，设备单一，且粉碎的效率不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种涡轮式粉碎机结构，以解决上述背景技术中提出的现有的涡轮式粉碎机，容易出现堵塞、附着的现象，浪费原始物料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮式粉碎机结构，包括机体、第一粉碎箱、滑动机构和拆卸机构，所述机体的一侧设置有第一粉碎箱，且第一粉碎箱的顶端安装有进料口，并且第一粉碎箱的一侧连接有通管，所述通管的顶端设置有吸泵，且通管的一端设置有第二粉碎箱，并且第二粉碎箱的内部设置有转杆，所述第二粉碎箱的内部设置有圆形磨石，且圆形磨石的外侧设置网孔，并且第二粉碎箱的底端设置有出料口，所述出料口的底端设置有收集板，且收集板的一侧设置有除尘装置，并且除尘装置的顶端连接有除尘刷，所述除尘装置的中间位置设置有滑动机构，且滑动机构的一侧设置有主齿轮，并且主齿轮的外侧设置有齿轮带，所述齿轮带的一端设置有从动齿轮，且齿轮带的中间位置设置有连接杆，并且收集板的一端设置有轴承，所述机体的底端设置有控制电箱，第二粉碎箱设置在机体的内部且，主齿轮 通过连接杆与从动齿轮连接，且通过齿轮带共同转动，并且粉尘清理管的底端与轴承连接，可实现进行旋转。

优选的，所述滑动机构的内部设置有轨迹板，且轨迹板的内部设置有移动块，并且移动块的顶端设置有顶杆，当轨迹板通过顶杆与移动块连接，且移动块通过齿轮带进行移动时候，也可在轨迹板内的轨迹槽力进行上下滑动，可实轨迹板进行左右移动。

优选的，所述轴承的一端连接有粉尘清理管，且粉尘清理管的一侧设置有吸口，并且粉尘清理管的顶端连接有粉尘清理箱，粉尘清理管的底端与轴承连接，可实现进行旋转。

优选的，所述粉尘清理箱的内部设置有抽气设备，且抽气设备的一侧连接有收集箱，并且收集箱的一端设置有拆卸机构，通过抽气设备实现将粉尘从粉尘清理管内吸进收集箱的内部。

优选的，所述拆卸机构的内部设置有按动块，且按动块的顶端连接有按动手柄，按动手柄与按动块连接，按动按动手柄可实现将按动块下压至凹槽的内部。

优选的，所述按动块的底端设置有弹簧，且弹簧的底端设置有凹槽，当收集箱需要进行安装时，可通过弹簧进行复位，实现将收集箱固定在粉尘清理箱内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该种涡轮式粉碎机结构，通过在使用该设备时，通过进料口，将需要粉碎的物料灌入第一粉碎箱内，通过控制电箱外的控制面板使第一粉碎箱内的电机启动，使第一粉碎箱内部的切刀搅拌叶进行对物料的搅拌工作，将大小不一的物料进行装裂粉碎，之后通过控制面板启动吸泵，使被粉碎的物料通过通管进入第二粉碎箱内，启动第二粉碎箱内部的电机，使内部的粉碎装置进行高速旋转，且内部的粉碎装置上设置的圆形磨石可使物料进行第二次粉碎，加强粉碎的效率，且圆形磨石的外侧设置有网孔，使粉碎完成后的物料经过网孔从出料口处排出；

（2）该种涡轮式粉碎机结构，通过在滑动机构上，当设置的收集板上粉尘需要进行清理时，可通过操控面板启动主齿轮背面的电机，电机可带动主动齿轮进行旋转，旋转的同时利用齿轮带带动从动齿轮进行旋转，且齿轮带上设置有移动块，并且移动块设置通过顶杆固定在轨迹板内部轨迹槽的顶端，当齿轮带通过主齿轮和从动齿轮一起进行转动时，可实现轨迹板带动除尘刷在收集板上进行左右移动，实现清扫粉尘的工作；

（3）该种涡轮式粉碎机结构，通过在拆卸机构上，当清扫后堆积在一起的粉尘需要统一收集处理时，可通过利用抽气设备的原理，使粉尘通过吸口处进入粉尘清洗管的内部，收集在粉尘清理箱内部的收集箱内，当需要对收集箱进行拆卸时，通过按动按动手柄，使按动块移至凹槽内部，使按动块脱离对收集箱的固定，且实现将收集箱取出，且可通过弹簧的弹力将按动块进行复位，实现收集箱的安装固定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型轴承放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一粉碎箱；3、进料口；4、通管；5、吸泵；6、第二粉碎箱；7、转杆；8、圆形磨石；9、网孔；10、出料口；11、收集板；12、除尘装置；13、除尘刷；14、滑动机构；1401、轨迹板；1402、移动块；1403、顶杆；15、主齿轮；16、齿轮带；17、连接杆；18、轴承；19、粉尘清理管；20、吸口；21、粉尘清理箱；22、抽气设备；23、收集箱；24、拆卸机构；2401、按动块；2402、按动手柄；2403、弹簧；2404、凹槽；25、从动齿轮；26、控制电箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种涡轮式粉碎机结构，包括机体1、第一粉碎箱2、滑动机构14和拆卸机构24，所述机体1的一侧设置有第一粉碎箱2，且第一粉碎箱2的顶端安装有进料口3，并且第一粉碎箱2的一侧连接有通管4，所述通管4的顶端设置有吸泵5，且通管4的一端设置有第二粉碎箱6，并且第二粉碎箱6的内部设置有转杆7，所述第二粉碎箱6的内部设置有圆形磨石8，且圆形磨石8的外侧设置网孔9，并且第二粉碎箱6的底端设置有出料口10，所述出料口10的底端设置有收集板11，且收集板11的一侧设置有除尘装置12，并且除尘装置12的顶端连接有除尘刷13，所述除尘装置12的中间位置设置有滑动机构14，滑动机构14的内部设置有轨迹板1401，且轨迹板1401的内部设置有移动块1402，并且移动块1402的顶端设置有顶杆1403，当轨迹板1401通过顶杆1403与移动块1402连接，且移动块1402通过齿轮带16进行移动时候，也可在轨迹板1401内的轨迹槽力进行上下滑动，可实轨迹板1401进行左右移动；

滑动机构14的一侧设置有主齿轮15，并且主齿轮15的外侧设置有齿轮带16，所述齿轮带16的一端设置有从动齿轮25，且齿轮带16的中间位置设置有连接杆17，并且收集板11的一端设置有轴承18，轴承18的一端连接有粉尘清理管19，且粉尘清理管19的一侧设置有吸口20，并且粉尘清理管19的顶端连接有粉尘清理箱21，所述机体1的底端设置有控制电箱26，第二粉碎箱6设置在机体1的内部且，主齿轮15 通过连接杆17与从动齿轮25连接，且通过齿轮带16共同转动，并且粉尘清理管19的底端与轴承18连接，可实现进行旋转；

粉尘清理箱21的内部设置有抽气设备22，且抽气设备22的一侧连接有收集箱23，并且收集箱23的一端设置有拆卸机构24，通过抽气设备22实现将粉尘从粉尘清理管19内吸进收集箱23的内部；

拆卸机构24的内部设置有按动块2401，且按动块2401的顶端连接有按动手柄2402，按动手柄2402与按动块2401连接，按动按动手柄2402可实现将按动块2401下压至凹槽2404的内部；

按动块2401的底端设置有弹簧2403，且弹簧2403的底端设置有凹槽2404，当收集箱23需要进行安装时，可通过弹簧2403进行复位，实现将收集箱23固定在粉尘清理箱21内部。

工作原理：使用该设备时，通过进料口3，将需要粉碎的物料灌入第一粉碎箱2内，通过控制电箱26外的控制面板使第一粉碎箱2内的电机启动，使第一粉碎箱2内部的切刀搅拌叶进行对物料的搅拌工作，将大小不一的物料进行装裂粉碎，之后通过控制面板启动吸泵5，使被粉碎的物料通过通管4进入第二粉碎箱6内，启动第二粉碎箱6内部的电机，使内部与转杆7连接的粉碎装置进行高速旋转，且内部的粉碎装置上设置的圆形磨石8可使物料进行第二次粉碎，加强粉碎的效率，且圆形磨石8的外侧设置有网孔9，使粉碎完成后的物料经过网孔9从出料口10处排出，排出的粉碎后的物料落入收集板上11可进行收集工作，当收集板11上粉尘需要进行清理时，可通过操控面板启动主齿轮15背面的电机，电机可带动主齿轮15进行旋转，旋转的同时利用齿轮带16带动从动齿轮25进行旋转，且齿轮带16上设置有移动块1402，并且移动块1402设置通过顶杆1403固定在轨迹板1401内部轨迹槽的顶端，当齿轮带16通过主齿轮15和从动齿轮25一起进行转动时，可实现轨迹板1401带动除尘刷13在收集板11上进行左右移动，实现清扫粉尘的工作，当清扫后堆积在一起的粉尘需要统一收集处理时，可通过利用抽气设备22的原理，使粉尘通过吸口20处进入粉尘清理管19的内部，收集在粉尘清理箱21内部的收集箱23内，当需要对收集箱23进行拆卸时，通过按动按动手柄2402，使按动块2401移至凹槽2404内部，使按动块2401脱离对收集箱23的固定，且实现将收集箱23取出，且可通过弹簧2403的弹力将按动块2401进行复位，实现收集箱23的安装固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种涡轮式粉碎机结构，包括机体（1）、第一粉碎箱（2）、滑动机构（14）和拆卸机构（24），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有第一粉碎箱（2），且第一粉碎箱（2）的顶端安装有进料口（3），并且第一粉碎箱（2）的一侧连接有通管（4），所述通管（4）的顶端设置有吸泵（5），且通管（4）的一端设置有第二粉碎箱（6），并且第二粉碎箱（6）的内部设置有转杆（7），所述第二粉碎箱（6）的内部设置有圆形磨石（8），且圆形磨石（8）的外侧设置网孔（9），并且第二粉碎箱（6）的底端设置有出料口（10），所述出料口（10）的底端设置有收集板（11），且收集板（11）的一侧设置有除尘装置（12），并且除尘装置（12）的顶端连接有除尘刷（13），所述除尘装置（12）的中间位置设置有滑动机构（14），且滑动机构（14）的一侧设置有主齿轮（15），并且主齿轮（15）的外侧设置有齿轮带（16），所述齿轮带（16）的一端设置有从动齿轮（25），且齿轮带（16）的中间位置设置有连接杆（17），并且收集板（11）的一端设置有轴承（18），所述机体（1）的底端设置有控制电箱（26）。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮式粉碎机结构，其特征在于：所述滑动机构（14）的内部设置有轨迹板（1401），且轨迹板（1401）的内部设置有移动块（1402），并且移动块（1402）的顶端设置有顶杆（1403）。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮式粉碎机结构，其特征在于：所述轴承（18）的一端连接有粉尘清理管（19），且粉尘清理管（19）的一侧设置有吸口（20），并且粉尘清理管（19）的顶端连接有粉尘清理箱（21）。

4.根据权利要求3所述的一种涡轮式粉碎机结构，其特征在于：所述粉尘清理箱（21）的内部设置有抽气设备（22），且抽气设备（22）的一侧连接有收集箱（23），并且收集箱（23）的一端设置有拆卸机构（24）。

5.根据权利要求4所述的一种涡轮式粉碎机结构，其特征在于：所述拆卸机构（24）的内部设置有按动块（2401），且按动块（2401）的顶端连接有按动手柄（2402）。

6.根据权利要求5所述的一种涡轮式粉碎机结构，其特征在于：所述按动块（2401）的底端设置有弹簧（2403），且弹簧（2403）的底端设置有凹槽（2404）。

Images