CN213050191U - 一种新型润滑油调和釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型润滑油调和釜，外壳体为方形箱体，上方与进料口贯通连接，下方设置有出料口；连通件安装在进料口下部，通过固定槽与下方的第一过滤装置相卡接；第一过滤装置设置有第一过滤网和固定槽，两侧通过第一螺丝固定安装在支撑块上；支撑块设置在外壳体内侧侧壁上。第二过滤网通过第二螺丝固定安装在第一过滤装置下部；第二过滤装置位于第一过滤装置下方，锥形储液箱安装在出料口上部。该装置结构简单，实用性强，设置有多层过滤装置可提升过滤效果，还设有可抽出式过滤装置便于对过滤网进行清洁和更换，同时提升了密封性，防止润滑油泄漏造成损失。

Description

一种新型润滑油调和釜

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备领域，具体涉及一种新型润滑油调和釜。

背景技术

润滑油常用于机械设备及加工件的润滑，具有防锈防腐蚀的作用，延长产品的使用年限。而润滑油调和釜将基础油和添加剂按比例混合加工后即得成品润滑油，使润滑油的产品性能得到改善。但是常见的润滑油调和釜在加工过程中直接对润滑油进行加热，温度不容易控制，存在一定的安全隐患；同时润滑油调和釜一般只能固定放置在厂房中，无法进行移动，无法满足某些特定使用场景的需求。

实用新型内容

针对上述存在不足，本实用新型提供一种新型润滑油调和釜，结构简单，实用性强，通过导热液可间接对润滑油进行加热，安全性较高，温度容易控制，同时便于对润滑油进行充分搅拌，提升润滑油的均一性，当需要调整位置时设置有移动装置便于移动，可满足某些特定使用场景的需求。为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型润滑油调和釜，其特征在于：包括调和釜釜体、搅拌装置、移动装置、夹套装置、防爆电机，所述的调和釜釜体上方左右两侧分别设有进油口和添加剂进料口；所述的搅拌装置设置在调和釜釜体中心处，上方安装有减速机；所述的减速机与防爆电机相连接，位于防爆电机的下方；所述的防爆电机顶端安装有电机盖；所述的夹套装置包覆在调和釜釜体的外侧，内部设有加热装置用于导热液的加热；所述的调和釜釜体下方中心处还安装有出油口，四周侧下方设置有支撑架；所述的支撑架与固定座相连接；所述的移动装置通过固定座与调和釜釜体相连；所述的移动装置包括基座和滑轮；所述的基座上设有与固定座相匹配的固定凹槽；所述的固定凹槽与固定座相卡合并通过螺丝相连接；所述的滑轮通过连接轴与基座相连接。

上述的，所述的夹套装置设置有导热液入口和导热液出口；所述的导热液入口设置在夹套装置侧部；所述的导热液出口设置在夹套装置侧下方。

上述的，所述的搅拌装置包括搅拌辊、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片；所述的搅拌辊上下间隔设置有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述的第一搅拌叶片为平叶圆盘涡轮结构，位于第二搅拌叶片的上方；所述的第二搅拌叶片为锚式结构。

上述的，所述的搅拌辊的顶部贯穿调和釜釜体并与减速机相连接。

上述的，所述的出油口上设置有阀门。

上述的，所述的移动装置上一侧设置有U型把手。

上述的，所述的固定凹槽内侧四周设置有螺丝孔用于与螺丝配合使用。

上述的，所述的支撑架、固定座和固定凹槽的数量均为4个。

本实用新型合理新颖，取得以下有益效果：

该新型润滑油调和釜可用于对润滑油进行加工处理，结构简单，实用性强，润滑油调和釜设置有夹套装置，内置有导热液，可间接对润滑油进行加热，安全性较高，温度容易控制，设置有双层搅拌叶片便于对润滑油充分搅拌，提升润滑油的均一性；同时润滑油调和釜当需要调整位置时设置有移动装置便于移动，可满足某些特定使用场景的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的润滑油调和釜的结构功能图；

图2是本实用新型实施例的移动装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的搅拌装置的结构示意图。

附图标号：

101-移动装置，201-调和釜釜体，301-搅拌装置，1-电机盖，2-防爆电机，3-减速机， 4-添加剂进料口，5-导热液入口，6-夹套装置，7-支撑架，8-固定座，9-阀门，10-出油口，11-螺丝，12-导热液出口，13-加热装置，14-进油口，15-基座，16-固定凹槽，17- 滑轮，18-连接轴，19-U型把手，20-第一搅拌叶片，21-第二搅拌叶片，22-搅拌辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内侧”、“外侧”、等指示的方位或置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

一种新型润滑油调和釜，包括调和釜釜体201、搅拌装置301、移动装置101、夹套装置6、防爆电机2，所述的调和釜釜体201上方左右两侧分别设有进油口14和添加剂进料口4；所述的搅拌装置301设置在调和釜釜体201中心处，上方安装有减速机3；所述的减速机3与防爆电机2相连接，位于防爆电机2的下方；所述的防爆电机2顶端安装有电机盖1；所述的夹套装置6包覆在调和釜釜体201的外侧，内部设有加热装置 13用于导热液的加热；所述的调和釜釜体201下方中心处还安装有出油口14，四周侧下方设置有支撑架7；所述的支撑架7与固定座8相连接；所述的移动装置101通过固定座8与调和釜釜体201相连；所述的移动装置101包括基座15和滑轮17；所述的基座15上设有与固定座8相匹配的固定凹槽16；所述的固定凹槽16与固定座8相卡合并通过螺丝11相连接；所述的滑轮17通过连接轴18与基座15相连接。

本实施例中，所述的夹套装置6设置有导热液入口5和导热液出口12；所述的导热液入口5设置在夹套装置6侧部；所述的导热液出口12设置在夹套装置6侧下方。

本实施例中，所述的搅拌装置301包括搅拌辊22、第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片21；所述的搅拌辊上下间隔设置有第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21，所述的第一搅拌叶片20为平叶圆盘涡轮结构，位于第二搅拌叶片21的上方；所述的第二搅拌叶片 21为锚式结构。

本实施例中，所述的搅拌辊22的顶部贯穿调和釜釜体201并与减速机3相连接。

本实施例中，所述的出油口10上设置有阀门9。

本实施例中，所述的移动装置101上一侧设置有U型把手19。

本实施例中，所述的固定凹槽16内侧四周设置有螺丝孔用于与螺丝11配合使用。

本实施例中，所述的支撑架7、固定座8和固定凹槽16的数量均为4个。

具体使用的过程中，参照图1-图3，该新型润滑油调和釜可用于对润滑油进行加工处理，包括调和釜釜体201、搅拌装置301、移动装置101、夹套装置6、防爆电机2，调和釜釜体201上方左右两侧分别设有进油口14和添加剂进料口4，方便分别添加润滑油和润滑油添加剂。搅拌装置301设置在调和釜釜体201中心处，上方安装有减速机3；减速机3与防爆电机2相连接，位于防爆电机2的下方；防爆电机2顶端安装有电机盖 1，可调整搅拌的转速和功率，提升搅拌效果。夹套装置6包覆在调和釜釜体201的外侧，内部设有加热装置13用于导热液的加热，便于通过对导热液加热可间接对润滑油进行加热，安全性较高，温度容易控制，并且夹套装置6中还设置有导热液入口5和导热液出口12，导热液入口设置在夹套装置侧部；导热液出口设置在夹套装置侧下方。调和釜釜体下方中心处还安装有出油口10，出油口10上设置有阀门9，用于控制成品润滑油的导出。调和釜釜体201四周侧下方设置有支撑架7，支撑架7与固定座8相连接，且支撑架7、固定座8和固定凹槽16的数量均为4个。移动装置101通过固定座8与调和釜釜体201相连，移动装置101上一侧设置有U型把手19。移动装置101包括有基座15和滑轮17，滑轮17通过连接轴18与基座15相连接，基座15上设有与固定座8 相匹配的固定凹槽16，固定凹槽16与固定座8相卡合并通过螺丝11相连接，固定凹槽 16内侧四周设置有螺丝孔用于与螺丝11配合使用。当需要调整位置时拖动U型把手19 带动滑轮17移动，从而带动调和釜移动位置，可满足某些特定使用场景的需求。

参照图3，搅拌装置301包括搅拌辊22、第一搅拌叶片20、第二搅拌叶片21；搅拌辊22的顶部贯穿调和釜釜体201并与减速机3相连接。搅拌辊22上下间隔设置有第一搅拌叶片20和第二搅拌叶片21，第一搅拌叶片20为平叶圆盘涡轮结构，位于第二搅拌叶片21的上方；第二搅拌叶片21为锚式结构，便于对润滑油充分搅拌，提升润滑油的均一性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效性状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型润滑油调和釜，其特征在于：包括调和釜釜体（201）、搅拌装置（301）、移动装置（101）、夹套装置（6）、防爆电机（2），所述的调和釜釜体（201）上方左右两侧分别设有进油口（14）和添加剂进料口（4）；所述的搅拌装置（301）设置在调和釜釜体（201）中心处，上方安装有减速机（3）；所述的减速机（3）与防爆电机（2）相连接，位于防爆电机（2）的下方；所述的防爆电机（2）顶端安装有电机盖（1）；所述的夹套装置（6）包覆在调和釜釜体（201）的外侧，内部设有加热装置（13）用于导热液的加热；所述的调和釜釜体（201）下方中心处还安装有出油口（10），四周侧下方设置有支撑架（7）；所述的支撑架（7）与固定座（8）相连接；所述的移动装置（101）通过固定座与调和釜釜体（201）相连；所述的移动装置（101）包括基座（15）和滑轮（17）；所述的基座（15）上设有与固定座（8）相匹配的固定凹槽（16）；所述的固定凹槽（16）与固定座（8）相卡合并通过螺丝（11）相连接；所述的滑轮（17）通过连接轴（18）与基座（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的夹套装置（6）设置有导热液入口（5）和导热液出口（12）；所述的导热液入口（5）设置在夹套装置（6）侧部；所述的导热液出口（12）设置在夹套装置（6）侧下方。

3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的搅拌装置（301）包括搅拌辊（22）、第一搅拌叶片（20）、第二搅拌叶片（21）；所述的搅拌辊（22）上下间隔设置有第一搅拌叶片（20）和第二搅拌叶片（21），所述的第一搅拌叶片（20）为平叶圆盘涡轮结构，位于第二搅拌叶片（21）的上方；所述的第二搅拌叶片（21）为锚式结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的搅拌辊（22）的顶部贯穿调和釜釜体（201）并与减速机（3）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的出油口（10）上设置有阀门（9）。

6.根据权利要求4所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的移动装置（101）上一侧设置有U型把手（19）。

7.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的固定凹槽（16）内侧四周设置有螺丝孔用于与螺丝（11）配合使用。

8.根据权利要求1所述的一种新型润滑油调和釜，其特征在于：所述的支撑架（7）、固定座（8）和固定凹槽（16）的数量均为4个。

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