CN209739863U - 一种带保温装置的减水剂储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带保温装置的减水剂储存罐包括搅拌筒、驱动装置、保温装置和储液装置，所述搅拌筒的顶部安装有驱动装置和带有控制阀的进液管，所述搅拌筒的内部的顶部安装有关于搅拌筒中心线对称的两组轴承座，两组所述轴承座的中心均固定焊接有搅拌轴，两组所述搅拌轴上均安装有螺旋叶片，两组所述搅拌轴均贯穿搅拌筒，两组所搅拌轴贯穿搅拌筒的一端均与驱动装置连接，所述搅拌筒的外周安装有保温装置，所述搅拌筒的底部安装有带有控制阀的排液管，所述排液管贯穿搅拌筒和保温装置，所述排液管远离保温装置的一端与储液装置连接。该带保温装置的减水剂储存罐，能够使减水剂保持在适宜的温度下储存，且能够根据需要量取适量的减水剂。

Description

一种带保温装置的减水剂储存罐

技术领域

本实用新型属于减水剂储存设备技术领域，具体涉及一种带保温装置的减水剂储存罐。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。外观形态分为水剂和粉剂，根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%，以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（减水率不小于25%，以聚羧酸系减水剂为代表），并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。现阶段减水剂的储存设备，不能使减水剂在储存过程和取出使用时处于适宜的温度，同时在使用时无法准确地量取需要的减水剂的量，从而达不到缓凝减水的效果。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种带保温装置的减水剂储存罐以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带保温装置的减水剂储存罐以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带保温装置的减水剂储存罐，包括搅拌筒、驱动装置、温控装置和储液装置，所述搅拌筒的顶部安装有驱动装置和带有控制阀的进液管，所述搅拌筒内部的顶端安装有关于搅拌筒中心线对称的两组轴承座，两组所述轴承座的中心均固定焊接有搅拌轴，两组所述搅拌轴上均安装有螺旋叶片，两组所述搅拌轴均贯穿搅拌筒，两组所搅拌轴贯穿搅拌筒的一端均与驱动装置连接，所述搅拌筒的外周安装有温控装置，所述搅拌筒的底部安装有带有控制阀的排液管，所述排液管贯穿搅拌筒和温控装置，所述排液管远离温控装置的一端与储液装置连接。

优选的，所述驱动装置包括旋转电机、传动链、主动链轮和两组从动链轮，所述旋转电机的底部固定焊接有支撑座，所述支撑座的底部与搅拌筒的顶部固定焊接，所述旋转电机的输出轴与主动链轮固定焊接，两组所述从动链轮均分别与两组搅拌轴的一端固定焊接，所述主动链轮和两组从动链轮处于同一水平面上，两组所述从动链轮和主动链轮通过传动链连接。

优选的，所述温控装置包括保温箱、支撑柱和电热管，所述保温箱固定焊接在搅拌筒的外周，所述保温箱内安装有多组支撑柱，多组所述支撑柱的两端均分别固定焊接在搅拌筒的外壁和保温箱的内壁上，所述保温箱的内部安装有两组平行的电热管，两组所述电热管均为圆环形，两组所述电热管均固定安装在支撑柱上，所述保温箱的顶部和底部分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均安装有控制阀。

优选的，所述储液装置包括储液桶和出液管，所述储液桶的侧面设有刻度线，所述储液桶的底部固定焊接有固定支架，所述固定支架的顶部与温控装置固定焊接，所述储液桶的顶部与排液管连通，所述储液桶的一侧安装有带有控制阀的出液管。

优选的，所述温控装置的外部安装有测温仪，所述测温仪安装在保温箱靠近进水管的一侧，所述测温仪与保温箱的内部连通。

优选的，所述温控装置的底部安装有四组呈矩形排列的支撑腿，四组所述支撑腿的顶部与保温箱的底部固定焊接，四组所述支撑腿的底部均安装有自锁式万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：该带保温装置的减水剂储存罐，通过观察测温仪的示数，并通过加热管的工作，使保温箱内部的水温能达到并能够稳定地保持在减水剂储存所需要的温度，从而使搅拌筒内的减水剂在保温箱的水浴加热和保温作用下，稳定地处于最适宜的储存温度和使用温度，从而在使用时，提高减水剂的掺和率；通过旋转电机的驱动，使主动链轮转动，并通过传动链带动两组从动链轮转动，从而搅拌轴转动，减少搅拌筒内部的减水剂因静止而产生的分层现象，同时通过螺旋叶片的搅拌，促进搅拌筒内部的热传递更加充分，从而使减水剂受热更加均匀，有效地减少减水剂因温度过高和过低而造成的保坍性不足；根据实际需要，调节排液管的控制阀，同时观察储液桶的刻度线，量取适量的减水剂，有效地减少因减水剂掺量过小而达不到缓凝减水的效果和掺量过大而造成泌水、离析的现象，从而能够合理地利用减水剂，该带保温装置的减水剂储存罐，不仅能够使减水剂保持在适宜的温度下储存，还能够根据需要，量取适量的减水剂。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的储液装置的结构示意图。

图中：1搅拌筒、2驱动装置、3温控装置、4储液装置、5进液管、6轴承座、7搅拌轴、8螺旋叶片、9排液管、10旋转电机、11传动链、12主动链轮、13从动链轮、14支撑座、15保温箱、16支撑柱、17电热管、18进水管、19出水管、20储液桶、21出液管、22固定支架、23测温仪、24支撑腿、25自锁式万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带保温装置的减水剂储存罐，包括搅拌筒1、驱动装置2、温控装置3和储液装置4，所述搅拌筒1的顶部安装有驱动装置2和带有控制阀的进液管5，所述搅拌筒1内部的顶端安装有关于搅拌筒1中心线对称的两组轴承座6，两组所述轴承座6的中心均固定焊接有搅拌轴7，两组所述搅拌轴7上均安装有螺旋叶片8，两组所述搅拌轴7均贯穿搅拌筒1，两组所搅拌轴7贯穿搅拌筒1的一端均与驱动装置2连接，所述搅拌筒1的外周安装有温控装置3，所述搅拌筒1的底部安装有带有控制阀的排液管9，所述排液管9贯穿搅拌筒1和温控装置3，所述排液管9远离温控装置3的一端与储液装置4连接。

具体的，所述驱动装置2包括旋转电机10、传动链11、主动链轮12和两组从动链轮13，所述旋转电机10的底部固定焊接有支撑座14，所述支撑座14的底部与搅拌筒1的顶部固定焊接，所述旋转电机10的输出轴与主动链轮12固定焊接，两组所述从动链轮13均分别与两组搅拌轴7的一端固定焊接，所述主动链轮12和两组从动链轮13处于同一水平面上，两组所述从动链轮13和主动链轮12通过传动链11连接，通过旋转电机10的驱动，使主动链轮12转动，主动链轮12通过传动链11带动两组从动链轮13转动，从而使搅拌轴7转动，带动螺旋叶片8进行搅拌。

具体的，所述温控装置3包括保温箱15、支撑柱16和电热管17，所述保温箱15固定焊接在搅拌筒1的外周，所述保温箱15内安装有多组支撑柱16，多组所述支撑柱16的两端均分别固定焊接在搅拌筒1的外壁和保温箱15的内壁上，所述保温箱15的内部安装有两组平行的电热管17，两组所述电热管17均为圆环形，两组所述电热管17均固定安装在支撑柱16上，根据储存减水剂需要的温度，通过电热管17的加热，使保温箱15内部的水温保持稳定，从而使搅拌筒1内的温度保持稳定，所述保温箱15的顶部和底部分别安装有进水管18和出水管19，所述进水管18和出水管19上均安装有控制阀，所述进水管18和出水管19分别与外部的进水设备和出水设备连接。

具体的，所述储液装置4包括储液桶20和出液管21，所述储液桶20的侧面设有刻度线，所述储液桶20的底部固定焊接有固定支架22，所述固定支架22的顶部与温控装置3固定焊接，所述储液桶20的顶部与排液管9连通，所述储液桶20的一侧安装有带有控制阀的出液管21，根据需要，调节排液管9的控制阀，并观察储液桶20的刻度线，量取适量的减水剂。

具体的，所述温控装置3的外部安装有测温仪23，所述测温仪23选为扬州润仪RY—WSS型隔爆式双金属温度计，所述测温仪23安装在保温箱15靠近进水管18的一侧，所述测温仪23与保温箱15的内部连通，通过观察测温仪23的示数，可以了解保温箱15内部的水温。

具体的，所述温控装置3的底部安装有四组呈矩形排列的支撑腿24，四组所述支撑腿24的顶部与保温箱15的底部固定焊接，四组所述支撑腿24的底部均安装有自锁式万向轮25，从而能够根据实际需要，移动并固定储存罐整体。

具体的，该带保温装置的减水剂储存罐，调节进液管5的控制阀，使减水剂进入搅拌筒1的内部，调节进水管的控制阀，使水进入保温箱15的内部，并通过观察测温仪23的示数，控制加热管17的工作，调节保温箱15内部的水温，从而使搅拌筒1内部的减水剂达到适宜的储存温度和使用温度，提高减水剂的掺和率，同时打开旋转电机10，通过旋转电机10的驱动，使主动链轮12转动，主动链轮12通过传动链11带动两组从动链轮13转动，从而使搅拌轴7转动，通过螺旋叶片8的搅拌，不仅减少搅拌筒1内的减水剂因静止而产生的分层现象，还促进搅拌筒1内部的热传递，使减水剂受热更均匀，使用时根据需要，调节排液管9的控制阀，并观察储液桶20的刻度线，量取适量的减水剂，合理地使用减水剂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带保温装置的减水剂储存罐，包括搅拌筒（1）、驱动装置（2）、温控装置（3）和储液装置（4），其特征在于：所述搅拌筒（1）的顶部安装有驱动装置（2）和带有控制阀的进液管（5），所述搅拌筒（1）内部的顶端安装有关于搅拌筒（1）中心线对称的两组轴承座（6），两组所述轴承座（6）的中心均固定焊接有搅拌轴（7），两组所述搅拌轴（7）上均安装有螺旋叶片（8），两组所述搅拌轴（7）均贯穿搅拌筒（1），两组所搅拌轴（7）贯穿搅拌筒（1）的一端均与驱动装置（2）连接，所述搅拌筒（1）的外周安装有温控装置（3），所述搅拌筒（1）的底部安装有带有控制阀的排液管（9），所述排液管（9）贯穿搅拌筒（1）和温控装置（3），所述排液管（9）远离温控装置（3）的一端与储液装置（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种带保温装置的减水剂储存罐，其特征在于：所述驱动装置（2）包括旋转电机（10）、传动链（11）、主动链轮（12）和两组从动链轮（13），所述旋转电机（10）的底部固定焊接有支撑座（14），所述支撑座（14）的底部与搅拌筒（1）的顶部固定焊接，所述旋转电机（10）的输出轴与主动链轮（12）固定焊接，所述两组从动链轮（13）均分别与两组搅拌轴（7）的一端固定焊接，所述主动链轮（12）和两组从动链轮（13）处于同一水平面上，所述两组从动链轮（13）和主动链轮（12）通过传动链（11）连接。

3.根据权利要求1所述的一种带保温装置的减水剂储存罐，其特征在于：所述温控装置（3）包括保温箱（15）、支撑柱（16）和电热管（17），所述保温箱（15）固定焊接在搅拌筒（1）的外周，所述保温箱（15）内安装有多组支撑柱（16），多组所述支撑柱（16）的两端均分别固定焊接在搅拌筒（1）的外壁和保温箱（15）的内壁上，所述保温箱（15）的内部安装有两组平行的电热管（17），两组所述电热管（17）均为圆环形，两组所述电热管（17）均固定安装在支撑柱（16）上，所述保温箱（15）的顶部和底部分别安装有进水管（18）和出水管（19），所述进水管（18）和出水管（19）上均安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种带保温装置的减水剂储存罐，其特征在于：所述储液装置（4）包括储液桶（20）和出液管（21），所述储液桶（20）的侧面设有刻度线，所述储液桶（20）的底部固定焊接有固定支架（22），所述固定支架（22）的顶部与温控装置（3）固定焊接，所述储液桶（20）的顶部与排液管（9）连通，所述储液桶（20）的一侧安装有带有控制阀的出液管（21）。

5.根据权利要求1所述的一种带保温装置的减水剂储存罐，其特征在于：所述温控装置（3）的外部安装有测温仪（23），所述测温仪（23）安装在保温箱（15）靠近进水管（18）的一侧，所述测温仪（23）与保温箱（15）的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种带保温装置的减水剂储存罐，其特征在于：所述温控装置（3）的底部安装有四组呈矩形排列的支撑腿（24），四组所述支撑腿（24）的顶部与保温箱（15）的底部固定焊接，四组所述支撑腿（24）的底部均安装有自锁式万向轮（25）。