CN213049806U - 一种仓室清灰式布袋除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仓室清灰式布袋除尘器装置，包括箱体、分隔板、脉冲清灰器、布袋、挡板和灰斗；多个所述分隔板竖向设于所述箱体内，把所述箱体内部分隔为多个过滤室；所述箱体下方为敞开状态，并固定连接有若干个连续的所述灰斗，单个所述灰斗连通至少两个所述过滤室，且相邻两个所述过滤室之间由所述灰斗连通；若干个所述脉冲清灰器设于所述箱体上方，与所述过滤室一一对应；所述挡板横向设于所述箱体内，把所述箱体分割为出风区和所述过滤室上下两部分，所述布袋可拆卸连接于所述挡板下方，所述脉冲清灰器位于所述出风区内。本实用新型能均匀除尘，大大提高设备除尘效率。

Description

一种仓室清灰式布袋除尘器装置

技术领域

本实用新型属于布袋除尘领域，特别涉及一种仓室清灰式布袋除尘器装置。

背景技术

为实现工厂排放烟气的含尘量降低至标准以下，需要对生产过程产生的烟气进行除尘。而现有技术中的布袋除尘装置除尘效率低缓。

实用新型内容

为解决上述的技术问题本实用新型提供一种仓室清灰式布袋除尘器装置，目的在于提高除尘效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种仓室清灰式布袋除尘器装置，包括箱体、分隔板、脉冲清灰器、布袋、挡板和灰斗；多个所述分隔板竖向设于所述箱体内，把所述箱体内部分隔为多个过滤室；所述箱体下方为敞开状态，并固定连接有若干个连续的所述灰斗，单个所述灰斗连通至少两个所述过滤室，且相邻两个所述过滤室之间由所述灰斗连通；若干个所述脉冲清灰器设于所述箱体上方，与所述过滤室一一对应；所述挡板横向设于所述箱体内，把所述箱体分割为出风区和所述过滤室上下两部分，所述布袋可拆卸连接于所述挡板下方，所述脉冲清灰器位于所述出风区内。

优选地，所述箱体下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱设于所述灰斗的两侧。

优选地，所述脉冲清灰器分为第一清灰器和第二清灰器。

优选地，所述箱体两侧分别连接有进气管和出气管，所述进气管连通所述过滤室，所述出气管连通所述出风区。

优选地，各所述过滤室大小一致，各所述灰斗规格一致。

本实用新型较现有技术能实现处于相同区域内的布袋除尘效率一致，不会造成资源浪费，对不同区域的布袋实施不同周期的布袋表面喷吹除尘工作，能大大提高设备除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

其中，附图标记：

箱体1、分隔板2、脉冲清灰器3、布袋4、挡板5、灰斗6、过滤室7、支撑柱8。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做详细说明，在一实施例中：

一种仓室清灰式布袋除尘器装置，包括箱体1、分隔板2、脉冲清灰器3、布袋4、挡板5和灰斗6；多个所述分隔板2竖向设于所述箱体1内，把所述箱体1内部分隔为多个过滤室7；所述箱体1下方为敞开状态，并固定连接有若干个连续的所述灰斗6，单个所述灰斗6连通至少两个所述过滤室7，且相邻两个所述过滤室7之间由所述灰斗6连通；若干个所述脉冲清灰器3设于所述箱体1上方，与所述过滤室7一一对应；所述挡板5横向设于所述箱体1内，把所述箱体1分割为出风区和所述过滤室7上下两部分，所述布袋4可拆卸连接于所述挡板5下方，所述脉冲清灰器3位于所述出风区内。

所述箱体1为长方体，所述分隔板2竖向设于所述箱体1内，把所述箱体1内部均匀地分为多个连续的所述过滤室7；所述挡板5封闭所述过滤室7上部，并把所述箱体1的上部部分区域分隔为所述出风区；所述出风区占据空间较少，所述箱体1内部大部分区域为所述过滤室7，这是因为所述过滤室7内部需容纳多个所述布袋4。所述布袋4挂于所述挡板5下方，悬空在所述过滤室7内，所述挡板5含有多个通孔对应连接所述布袋4，且所述布袋4封闭所述通孔。所述挡板5的通孔下方还设有金属框架，用于固定所述布袋4。所述仓室清灰式布袋除尘器装置运行时，烟气首先进入到所述过滤室7，再从所述布袋4外表面进入到内部的，完成过滤，经布袋4口进入到所述出风区，排到外部环境中。经过时间积累，所述布袋4外表面堆积了厚厚的灰尘，则停止进风，位于所述出风区内的所述脉冲清灰器3喷射压缩空气，气压上升，稍干瘪的所述布袋4瞬间变为饱满状态，形成的冲击力把外表面上灰尘清理，灰尘受自重降落到下方的灰斗6中去，排到外部环境。

需要说明的是，多个所述过滤室7独自工作，互不影响，仅依靠下方的所述灰斗6连接，烟气经过所述灰斗6进入到所述过滤室7，再经过所述过滤室7进入到所述灰斗6。这种设计的优点在于，高速烟气进入到所述过滤室7中，撞击所述分隔板2，被所述分隔板2导流竖直进入到所述灰斗6中，所述灰斗6为倒三角形状，烟气在所述灰斗6中曲折变换前进方向，上升到下一个所述过滤室7中。曲折过程中，重量较大的灰尘落在所述灰斗6中或处于悬浮状态，能起到除尘作用。所述过滤室7被所述分隔板2和所述挡板5分隔开，形成相对封闭的状态，各自运行互不影响，把整体除尘分为局部除尘处理，能有效提高除尘效率。

在一实施例中，所述箱体1下方固定连接有支撑柱8，所述支撑柱8设于所述灰斗6的两侧。

所述支撑柱8支撑起所述箱体1，固定所述箱体1，使所述箱体1处于一定高度，下方有足够位置容纳所述灰斗6。有所述支撑柱8设于两个所述灰斗6的连接缝隙中，并不阻碍所述灰斗6工作。

在一实施例中，所述脉冲清灰器3分为第一清灰器和第二清灰器。

所述脉冲清灰器3为双脉冲清灰器3，分为左右两侧的各一个所述第一清灰器和所述第二清灰器，喷吹除尘工作中，喷吹通道持续进气，通过不断打开关闭喷吹支道，所述第一清灰器和所述第二清灰器轮流喷吹，使所述布袋4持续变换饱满和干瘪状态，变换的冲击力使附着的灰尘掉落。在另一实施例中，所述第一清灰器和所述第二清灰器可同时喷吹工作。

在一实施例中，所述箱体1两侧分别连接有进气管和出气管，所述进气管连通所述过滤室7，所述出气管连通所述出风区。

烟气通过所述进气管进入到所述过滤室7，在所述出风区中经所述出气管排到外部环境。所述进气管贴近所述箱体1下方，并避免直接喷吹所述布袋4。

在一实施例中，各所述过滤室7大小一致，各所述灰斗6规格一致。

所述过滤室7与所述脉冲清灰器3一一对应，保证各所述过滤室7大小一致，以控制清灰效率保持相同水平，各所述脉冲清灰器3维持相同的清灰规律。各所述灰斗6的灰尘收集面积相等，共用一套出灰设备，出灰效率应保持大致相等的速率，可从各所述灰斗6的出灰效率中判断机械内部工作状况。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种仓室清灰式布袋除尘器装置，其特征在于，包括箱体、分隔板、脉冲清灰器、布袋、挡板和灰斗；多个所述分隔板竖向设于所述箱体内，把所述箱体内部分隔为多个过滤室；所述箱体下方为敞开状态，并固定连接有若干个连续的所述灰斗，单个所述灰斗连通至少两个所述过滤室，且相邻两个所述过滤室之间由所述灰斗连通；若干个所述脉冲清灰器设于所述箱体上方，与所述过滤室一一对应；所述挡板横向设于所述箱体内，把所述箱体分割为出风区和所述过滤室上下两部分，所述布袋可拆卸连接于所述挡板下方，所述脉冲清灰器位于所述出风区内。

2.根据权利要求1所述的一种仓室清灰式布袋除尘器装置，其特征在于，所述箱体下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱设于所述灰斗的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种仓室清灰式布袋除尘器装置，其特征在于，所述脉冲清灰器分为第一清灰器和第二清灰器。

4.根据权利要求1所述的一种仓室清灰式布袋除尘器装置，其特征在于，所述箱体两侧分别连接有进气管和出气管，所述进气管连通所述过滤室，所述出气管连通所述出风区。

5.根据权利要求1所述的一种仓室清灰式布袋除尘器装置，其特征在于，各所述过滤室大小一致，各所述灰斗规格一致。

Images