CN208260366U - 振动硫化床的布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动硫化床的布袋除尘器，包括除尘壳体，除尘壳体的下端设有出尘口，除尘壳体的上端设有出气口，除尘壳体内设有进气腔、除尘腔、吹气腔以及出气腔，除尘腔内设有除尘布袋，吹气腔由下隔板、上隔板以及除尘壳体的内壁合围形成，所述吹气腔内设有多个中间隔板，所述吹气腔由中间隔板分隔成多个隔间，每个隔间内均设有吹气管，所述上隔板设有多个出气孔，所述出气孔处设有封板，所述除尘壳体的顶部固定有多个分别与封板一一对应的升降气缸，所述升降气缸上设有与封板固定连接的升降杆，本实用新型能够实现在布袋除尘器不停机的情况下对除尘布袋进行清理除杂，能够大大提高布袋除尘器的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布袋除尘器，特别是振动硫化床的布袋除尘器。
背景技术
振动流化床在工作过程中需要用到布袋除尘器对排出的气体进行过滤除尘，布袋除尘器在工作过程中会在除尘布袋中不断积累杂质，导致布袋堵塞，影响气体的通过以及除杂的效果，现有的布袋除尘器在对除尘布袋进行清理时，需要将布袋除尘器关闭停机，降低了布袋除尘器的除尘效率以及除尘效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够不停机除尘、除尘效果好、效率高的振动硫化床的布袋除尘器。
实现本实用新型目的的技术方案如下：
振动硫化床的布袋除尘器，包括除尘壳体，所述除尘壳体的下端设有出尘口，所述出尘口处固定有储尘罐，所述除尘壳体的上端设有出气口，所述除尘壳体内位于出气口与出尘口之间从下至上依次设有进气腔、除尘腔、吹气腔以及出气腔，所述除尘壳体设有与进气腔连通的进气管，所述除尘腔内设有除尘布袋，所述吹气腔由与除尘壳体固定连接的下隔板、与除尘壳体固定连接的上隔板及除尘壳体的内壁合围形成，所述吹气腔内设有多个与下隔板以及上隔板固定连接的中间隔板，所述吹气腔由中间隔板分隔成多个隔间，每个隔间内均设有吹气管，所述吹气管伸出除尘壳体，所述除尘壳体的外壁固定有与吹气管连接的气泵，所述上隔板设有多个分别与隔间一一对应的出气孔，所述出气孔处设有封板，所述出气腔由上隔板、除尘壳体内壁以及除尘壳体的顶部合围形成，所述除尘壳体的顶部固定有多个分别与封板一一对应的升降气缸，所述升降气缸上设有与封板固定连接的升降杆。
采用上述结构后，在对气体进行除尘时，气体从进气管进入除尘壳体内，气体从进气腔上升进入除尘腔中的除尘布袋中，由除尘布袋过滤后气体进入吹气腔，然后经过出气腔并出气口排出，在需要对除尘布袋进行清理时，不需要停机，只需要先控制其中一个升降气缸，使对应的封板下降并将所对应的出气孔用封板封死，然后启动与封死的出气孔所对应的隔间中的吹气管，使吹气管对下方的除尘布袋吹气，将隔间下方的除尘布袋中的杂质从除尘布袋中吹落，完成该隔间下方的除尘布袋吹气清理杂质后，控制升降气缸打开该出气孔，并控制另一个升降气缸将其对应的出气孔封死，然后再启动该出气孔下方隔间的吹气管，对吹气管下方的除尘布袋进行吹气除杂，以此类推对除尘布袋的逐个区域进行吹气除杂，即可完成在不停机的情况下对除尘布袋进行除杂操作，避免除尘布袋中杂质过多而堵塞的情况，本实用新型能够实现在布袋除尘器不停机的情况下对除尘布袋进行清理除杂，能够大大提高布袋除尘器的除尘效率。
优选的，为了方便对除尘壳体内壁的杂质进行清理，所述除尘壳体的外壁固定有多个与进气腔对应的气锤。
优选的，为了方便控制吹气管吹气，所述气泵设有电磁阀。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的出气孔布置示意图。
图中：1为除尘壳体，2为出尘口，3为储尘罐，4为出气口，5为进气腔，6为除尘腔，7为吹气腔，8为出气腔，9为进气管，10为除尘布袋，11为下隔板，12为上隔板，13为中间隔板，14为吹气管，15为气泵，16为电磁阀，17为出气孔，18为封板，19为升降气缸，20为升降杆，21为气锤。
具体实施方式
由图1和图2可知本实用新型振动硫化床的布袋除尘器包括除尘壳体1，所述除尘壳体的下端设有出尘口2，所述出尘口处固定有储尘罐3，所述除尘壳体的上端设有出气口4，所述除尘壳体内位于出气口与出尘口之间从下至上依次设有进气腔5、除尘腔6、吹气腔7以及出气腔8，所述除尘壳体设有与进气腔连通的进气管9，所述除尘腔内设有除尘布袋10，所述吹气腔由与除尘壳体固定连接的下隔板11、与除尘壳体固定连接的上隔板12以及除尘壳体的内壁合围形成，所述吹气腔内设有多个与下隔板以及上隔板固定连接的中间隔板13，所述吹气腔由中间隔板分隔成多个隔间，每个隔间内均设有吹气管14，所述吹气管伸出除尘壳体，所述除尘壳体的外壁固定有与吹气管连接的气泵15，所述气泵设有电磁阀16，所述上隔板设有多个分别与隔间一一对应的出气孔17，所述出气孔处设有封板18，所述出气腔由上隔板、除尘壳体内壁以及除尘壳体的顶部合围形成，所述除尘壳体的顶部固定有多个分别与封板一一对应的升降气缸19，所述升降气缸上设有与封板固定连接的升降杆20，所述除尘壳体的外壁固定有多个与进气腔对应的气锤21。
采用上述结构后，在对气体进行除尘时，气体从进气管进入除尘壳体内，气体从进气腔上升进入除尘腔中的除尘布袋中，由除尘布袋过滤后气体进入吹气腔，然后经过出气腔并出气口排出，在需要对除尘布袋进行清理时，不需要停机，只需要先控制其中一个升降气缸，使对应的封板下降并将所对应的出气孔用封板封死，然后启动与封死的出气孔所对应的隔间中的吹气管，使吹气管对下方的除尘布袋吹气，将隔间下方的除尘布袋中的杂质从除尘布袋中吹落，完成该隔间下方的除尘布袋吹气清理杂质后，控制升降气缸打开该出气孔，并控制另一个升降气缸将其对应的出气孔封死，然后再启动该出气孔下方隔间的吹气管，对吹气管下方的除尘布袋进行吹气除杂，以此类推对除尘布袋的逐个区域进行吹气除杂，即可完成在不停机的情况下对除尘布袋进行除杂操作，避免除尘布袋中杂质过多而堵塞的情况，本实用新型能够实现在布袋除尘器不停机的情况下对除尘布袋进行清理除杂，能够大大提高布袋除尘器的除尘效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.振动硫化床的布袋除尘器，其特征在于：包括除尘壳体，所述除尘壳体的下端设有出尘口，所述出尘口处固定有储尘罐，所述除尘壳体的上端设有出气口，所述除尘壳体内位于出气口与出尘口之间从下至上依次设有进气腔、除尘腔、吹气腔以及出气腔，所述除尘壳体设有与进气腔连通的进气管，所述除尘腔内设有除尘布袋，所述吹气腔由与除尘壳体固定连接的下隔板、与除尘壳体固定连接的上隔板以及除尘壳体的内壁合围形成，所述吹气腔内设有多个与下隔板以及上隔板固定连接的中间隔板，所述吹气腔由中间隔板分隔成多个隔间，每个隔间内均设有吹气管，所述吹气管伸出除尘壳体，所述除尘壳体的外壁固定有与吹气管连接的气泵，所述上隔板设有多个分别与隔间一一对应的出气孔，所述出气孔处设有封板，所述出气腔由上隔板、除尘壳体内壁以及除尘壳体的顶部合围形成，所述除尘壳体的顶部固定有多个分别与封板一一对应的升降气缸，所述升降气缸上设有与封板固定连接的升降杆。
2.根据权利要求1 所述的振动硫化床的布袋除尘器，其特征在于：所述除尘壳体的外壁固定有多个与进气腔对应的气锤。
3.根据权利要求1 所述的振动硫化床的布袋除尘器，其特征在于：所述气泵设有电磁阀。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111644006A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-11 | 泉州台商投资区双艺商贸有限公司 | 一种工业粉尘处理装置 |
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2017
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