CN213038847U - 一种钢承板支撑架 - Google Patents

Abstract

一种钢承板支撑架，包含有若干个支撑单元；所述支撑单元包括立杆、横杆、斜杆；所述立杆与所述横杆相互垂直；所述立杆与所述横杆连接；所述立杆顶端设置有可调顶托；所述立杆内壁设置有螺纹结构，所述立杆通过螺纹结构连接于所述可调顶托；两个所述斜杆分别位于所述立杆的两侧；所述立杆顶端还设置有连接部，所述斜杆的顶端通过连接套筒连接于所述立杆的连接部；所述斜杆的底端连接于所述横杆；相邻的所述支撑单元通过连接杆连接。在使用时，通过吊装放置于H型钢梁的翼缘上，通过立杆顶端的顶托调节支撑高度，形成对钢承板的有效支撑，从而将钢承板荷载传递至建筑结构，实现支撑钢承板，控制钢承板挠度的目的。

Description

一种钢承板支撑架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于钢结构混凝土浇筑阶段的钢承板支撑架。

背景技术

在钢结构建筑施工中浇筑楼板时，常使用钢承板作为板底模板，当混凝土板跨度较大时，需在钢承板下方采取支撑措施控制挠度。

在实际施工中支撑措施通常采用满堂钢管支模架，此种方法不仅成本较高，占用施工场地，而且由于钢结构建筑通常层高较高，所需支模架高度也随之增高，风险系数也随之增高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢承板支撑架，解决相关技术中采用满堂钢管支模架成本高、占地面积大，在钢结构建筑层高较高情况下风险系数增加的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢承板支撑架，包含有若干个支撑单元；

所述支撑单元包括立杆、横杆、斜杆；

所述立杆的数量为一个，所述横杆的数量为一个；所述立杆与所述横杆相互垂直；所述立杆与所述横杆连接；所述立杆顶端设置有可调顶托；所述立杆内壁设置有螺纹结构，所述立杆通过螺纹结构连接于所述可调顶托；

所述斜杆的数量为两个，两个所述斜杆分别位于所述立杆的两侧；所述立杆顶端还设置有连接部，所述斜杆的顶端通过连接套筒连接于所述立杆的连接部；所述斜杆的底端连接于所述横杆；

相邻的所述支撑单元通过连接杆连接。

进一步的，所述连接杆设置有四根，两根连接杆用于连接相邻支撑单元的立杆，另外两根连接杆用于连接相邻支撑单元的横杆。

进一步的，所述立杆、横杆、斜杆、连接杆均采用圆管。

进一步的，所述连接套筒包括套管、衔接片、连接耳；所述套管采用圆管，所述套管套接于所述斜杆，所述套管的内径等于所述斜杆的外径；所述套管的一端呈开口状，所述套管的另一端焊接于所述衔接片，所述衔接片为钢板，所述衔接片垂直于所述套管的轴线；所述衔接片的另一侧焊接连接有两个连接耳，所述连接耳为钢板，所述连接耳垂直于所述衔接片，两个连接耳之间设置有空隙，所述连接耳设置有螺栓孔；

所述连接部包括连接管、连接片，所述连接管为圆管，用于套接于所述立杆，所述连接管内径等于所述立杆外径；所述连接管的两端呈开口状；所述连接片设置有两个，分别焊接连接于所述连接管的两侧，两个连接片以连接管轴心为对称轴相对称；所述连接片上设置有螺栓孔；

所述连接部的连接片位于所述连接套筒的两个连接耳的缝隙中，并通过螺栓固定连接。

进一步的，所述可调顶托包括螺杆、调节螺母、托杆、托架，所述托架位于所述托杆上方，所述托杆位于所述螺杆上方，所述螺杆、托杆、托架通过焊接连接于一体，所述螺杆外表面设置有与所述立杆内壁相对应的螺纹，所述螺杆通过螺纹连接于所述立杆顶端；所述调节螺母活动套设于所述螺杆上；所述托杆采用钢管，所述托架为凹槽型结构；所述可调顶托的托架中放置有钢管。

进一步的，所述横杆与立杆连接处、所述连接杆与横杆连接处、所述连接杆与立杆连接处采用直角扣件连接；所述斜杆与横杆连接处采用旋转扣件连接。

本实用新型提供的钢承板支撑架，在使用时，通过吊装放置于H型钢梁的翼缘上，通过立杆顶端的顶托调节支撑高度，形成对钢承板的有效支撑，从而将钢承板荷载传递至建筑结构，实现支撑钢承板，控制钢承板挠度的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型具体实施例一中的钢承板支撑架整体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例一中的钢承板支撑架使用原理结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例一中连接套筒结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例一中连接套筒结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例一中立杆及连接部结构示意图；

图6是本实用新型具体实施例一中连接部结构示意图；

图7是本实用新型具体实施例一中连接部俯视结构示意图；

图8是本实用新型具体实施例一中可调顶托结构示意图；

图9是本实用新型具体实施例一中钢承板支撑架形成居中支撑结构示意图；

图10是本实用新型具体实施例二中钢承板支撑架形成偏中支撑结构示意图。

图中：1、立杆，11、连接部，111、连接管，112、连接片，2、横杆，3、斜杆，4、连接杆，5、连接套筒，51、套管，52、衔接片，53、连接耳，6、可调顶托，61、螺杆，62、调节螺母，63、托杆，64、托架；7、直角扣件，8、旋转扣件，9、螺栓固定，10、钢管，12、H型钢梁。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

具体实施例一，如图1-图9所示，一种钢承板支撑架，包含有若干个支撑单元；每个所述的支撑单元均包括立杆1、横杆2、斜杆3；相邻的所述支撑单元通过连接杆4连接。

其中，如图1所示，所述立杆1的数量为一个，所述横杆2的数量为一个；所述立杆1与所述横杆2相互垂直；所述立杆1与所述横杆2连接；所述立杆 1顶端设置有可调顶托6；所述立杆1内壁设置有螺纹结构，所述立杆1通过螺纹结构连接于所述可调顶托6；

所述斜杆3的数量为两个，两个所述斜杆3分别位于所述立杆1的两侧；所述立杆1顶端还设置有连接部11，所述斜杆3的顶端通过连接套筒5连接于所述立杆的连接部11；所述斜杆3的底端连接于所述横杆1。

所述横杆与立杆连接处、所述连接杆与横杆连接处、所述连接杆与立杆连接处采用直角扣件7连接；所述斜杆与横杆连接处采用旋转扣件8连接。

其中，所述连接杆4设置有四根，两根连接杆用于连接相邻支撑单元的立杆1，另外两根连接杆用于连接相邻支撑单元的横杆2。其中的立杆1、横杆2、斜杆3、连接杆4均采用圆管。

在本实施例中，如图3-图4所示，所述连接套筒5包括套管51、衔接片 52、连接耳53；所述套管51采用圆管，所述套管51套接于所述斜杆3的顶端，所述套管51的内径等于所述斜杆3的外径；所述套管51的一端呈开口状，所述套管51的另一端焊接于所述衔接片52，所述衔接片52为钢板，所述衔接片 52垂直于所述套管51的轴线；所述衔接片52的另一侧焊接连接有两个连接耳 53，所述连接耳53为钢板，所述连接耳53垂直于所述衔接片52，两个连接耳 53之间设置有空隙，所述连接耳53设置有螺栓孔；

如图5、图6、图7所示，所述连接部11包括连接管111、连接片112，所述连接管111为圆管，用于套接于所述立杆1，所述连接管111内径等于所述立杆1的外径；所述连接管111的两端呈开口状；所述连接片112设置有两个，分别焊接连接于所述连接管111的两侧，两个连接片112以连接管轴心为对称轴相对称；所述连接片112上设置有螺栓孔；

连接部的每个连接片112位于所述连接套筒的两个连接耳53的缝隙中，并通过螺栓固定9连接。

在本实施例中，如图8所示，所述可调顶托6包括螺杆61、调节螺母62、托杆63、托架64，所述托架64位于所述托杆63上方，所述托杆63位于所述螺杆61上方，所述螺杆61、托杆63、托架64通过焊接连接于一体，所述螺杆61外表面设置有与所述立杆1内壁相对应的螺纹，所述螺杆61通过螺纹连接于所述立杆1的顶端；所述调节螺母62活动套设于所述螺杆61上；所述托杆63采用钢管，所述托架64为凹槽型结构；所述可调顶托64的托架中放置有钢管10，如图2所示，横杆2放置于结构的H型钢梁12的翼缘上，并在可调顶托6中放置钢管，通过调节顶托6调整支撑高度，即可形成对钢承板的有效支撑。

在本实施例中，两个斜杆的长度是相同的，形成居中支撑，如图9所示。

具体实施例二，一种钢承板支撑架，其结构与具体实施例不同的是，立柱两侧的两个斜杆，其长度是不同的，形成偏中支撑，如图10所示。

本实用新型提供的钢承板支撑架，在使用时，通过吊装放置于H型钢梁 12的翼缘上，通过立杆顶端的顶托调节支撑高度，形成对钢承板的有效支撑，从而将钢承板荷载传递至建筑结构，实现支撑钢承板，控制钢承板挠度的目的。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种钢承板支撑架，其特征在于，包含有若干个支撑单元；

所述支撑单元包括立杆、横杆、斜杆；

所述立杆的数量为一个，所述横杆的数量为一个；所述立杆与所述横杆相互垂直；所述立杆与所述横杆连接；所述立杆顶端设置有可调顶托；所述立杆内壁设置有螺纹结构，所述立杆通过螺纹结构连接于所述可调顶托；

所述斜杆的数量为两个，两个所述斜杆分别位于所述立杆的两侧；所述立杆顶端还设置有连接部，所述斜杆的顶端通过连接套筒连接于所述立杆的连接部；所述斜杆的底端连接于所述横杆；

相邻的所述支撑单元通过连接杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢承板支撑架，其特征在于，所述连接杆设置有四根，两根连接杆用于连接相邻支撑单元的立杆，另外两根连接杆用于连接相邻支撑单元的横杆。

3.根据权利要求2所述的一种钢承板支撑架，其特征在于，所述立杆、横杆、斜杆、连接杆均采用圆管。

4.根据权利要求3所述的一种钢承板支撑架，其特征在于，所述连接套筒包括套管、衔接片、连接耳；所述套管采用圆管，所述套管套接于所述斜杆，所述套管的内径等于所述斜杆的外径；所述套管的一端呈开口状，所述套管的另一端焊接于所述衔接片，所述衔接片为钢板，所述衔接片垂直于所述套管的轴线；所述衔接片的另一侧焊接连接有两个连接耳，所述连接耳为钢板，所述连接耳垂直于所述衔接片，两个连接耳之间设置有空隙，所述连接耳设置有螺栓孔；

所述连接部包括连接管、连接片，所述连接管为圆管，用于套接于所述立杆，所述连接管内径等于所述立杆外径；所述连接管的两端呈开口状；所述连接片设置有两个，分别焊接连接于所述连接管的两侧，两个连接片以连接管轴心为对称轴相对称；所述连接片上设置有螺栓孔；

所述连接部的连接片位于所述连接套筒的两个连接耳的缝隙中，并通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢承板支撑架，其特征在于，所述可调顶托包括螺杆、调节螺母、托杆、托架，所述托架位于所述托杆上方，所述托杆位于所述螺杆上方，所述螺杆、托杆、托架通过焊接连接于一体，所述螺杆外表面设置有与所述立杆内壁对应的螺纹，所述螺杆通过螺纹连接于所述立杆顶端；所述调节螺母活动套设于所述螺杆上；所述托杆采用钢管，所述托架为凹槽型结构；

所述可调顶托的托架中放置有钢管。

6.根据权利要求5所述的一种钢承板支撑架，其特征在于，所述横杆与立杆连接处、所述连接杆与横杆连接处、所述连接杆与立杆连接处采用直角扣件连接；所述斜杆与横杆连接处采用旋转扣件连接。

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