CN210529510U - 一种预制梁横隔板临时支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于桥梁工程技术领域，尤其涉及一种预制梁横隔板临时支撑装置。包括顶板、螺杆、螺母、钢管和底座，顶板与螺杆通过连接件连接；钢管与底座通过连接件连接；螺母套设在螺杆上；螺杆伸入钢管中，钢管的直径大于螺杆的直径且小于螺母外圈的直径。使用时螺杆旋上螺母，插入到底座上的钢管中，根据横隔板悬空高度，调好顶板高度，放在预制梁横隔板下，通过旋转螺母，微调螺杆伸入钢管的长度，实现顶板的上下移动与横隔板靠紧，保证支撑效果，防止预制梁横隔板开裂。

Description

一种预制梁横隔板临时支撑装置

技术领域

本申请属于桥梁工程技术领域，尤其涉及一种预制梁横隔板临时支撑装置。

背景技术

我国公路、铁路桥梁上部结构多采用预应力混凝土T型梁或箱型梁，混凝土T型梁或箱型梁通常是在梁场完成预制，然后运送到现场进行架设。

预制T梁通常由翼缘板、腹板、横隔板等部分组成，预制箱梁通常由顶板、腹板、横隔板等部件组成。预制T梁或箱梁浇筑完成，拆除模板后，横隔板处于悬空状态，横隔板底部必须设支撑，以防预制梁横隔板自身或预制梁横隔板与翼缘板、腹板之间产生裂缝，造成损伤。横隔板底部支撑要在张拉预应力之后才能拆除。很多项目的施工工程中，采用钢筋、混凝土块或者木块临时进行支撑。

采用钢筋、混凝土块或者木块临时支撑的方式，其支撑效果差，且由于钢筋、混凝土块或者木块垫在预制梁横隔板的下方，与预制梁横隔板无法紧密贴合，时间一长，钢筋、混凝土块或者木块就容易发生位移，起不到支撑的效果，预制梁横隔板就会因为自身的重力造成横隔板裂缝或者预制梁横隔板与翼缘板、腹板之间产生裂缝。

实用新型内容

本申请提供了一种预制梁横隔板临时支撑装置，以支撑预制梁横隔板，防止预制梁横隔板开裂。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制梁横隔板临时支撑装置，包括顶板、螺杆、螺母、钢管和底座，所述顶板与所述螺杆通过连接件连接；

所述钢管与所述底座通过连接件连接；

所述螺母套设在所述螺杆上；

所述螺杆伸入所述钢管中。

所述钢管的直径大于所述螺杆的直径且小于所述螺母外圈的直径。

可选的，所述底座的表面积大于或者等于所述顶板的表面积。

可选的，所述钢管长度小于所述预制梁横隔板的悬空高度。

可选的，所述螺杆的长度大于或者等于所述钢管的长度。

可选的，所述螺母的内螺纹与所述螺杆上的螺纹相匹配。

可选的，所述钢管的侧壁上设置有斜撑。

可选的，所述斜撑的数量至少为两个。

可选的，所述斜撑的一端与所述钢管连接，另一端与所述底座连接。

可选的，所述底座的厚度与所述顶板的厚度比为2:1。

可选的，所述顶板与所述底座的形状为矩形、等边三角形、等腰三角形、圆形或者正多边形。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种预制梁横隔板临时支撑装置，包括顶板、螺杆、螺母、钢管和底座，顶板与螺杆通过连接件连接；钢管与底座通过连接件连接；螺母套设在螺杆上；螺杆伸入钢管中，钢管的直径大于螺杆的直径且小于螺母外圈的直径。使用时螺杆旋上螺母，插入到底座上的钢管中，根据横隔板悬空高度，调好顶板高度，放在预制梁横隔板下，通过旋转螺母，微调螺杆伸入钢管的长度，实现顶板的上下移动与横隔板靠紧，保证支撑效果，防止预制梁横隔板开裂。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种预制梁横隔板临时支撑装置的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的第二种预制梁横隔板临时支撑装置的结构示意图。

图3为本申请实施例提供的第三种预制梁横隔板临时支撑装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、顶板；2、螺杆；3、螺母；4、钢管；5、底座；6、斜撑。

具体实施方式

本申请提供了一种预制梁横隔板临时支撑装置，以支撑预制梁横隔板，防止预制梁横隔板开裂。

示例性的，如图1所示为本申请提供的一种预制梁横隔板临时支撑装置的结构示意图，包括顶板1、螺杆2、螺母3、钢管4和底座5，顶板1与螺杆2通过连接件连接。

本申请提供的装置放置在预制梁横隔板的端头，顶板1设置在本申请中用于与预制梁横隔板相抵接，为了更好的支撑预制梁横隔板，顶板1与预制梁横隔板的接触面积应该最大化，预制梁横隔板的端头底面应该全部放置在顶板1的上表面，所以顶板1的上表面面积应该等于或者大于预制梁横隔板的端头底面面积，使得二者接触面积最大，避免预制梁横隔板的底面受力不均匀，导致预制梁横隔板出现裂缝。

可选的，底座5的表面积大于或者等于顶板1的表面积。这样设置的目的是为了增大装置底部的受力面积，将受力更多的引入地面，避免顶板1受力过大，造成对装置的损坏。

螺杆2设置在本申请中的作用是为了与螺母3以及钢管4相配合，组成整个装置的伸缩部，完成支撑装置高度的调节，螺杆2与顶板1通过连接件连接，示例性的，本申请将螺杆2焊接在顶板1的下表面上，选用焊接的方式是因为这种连接方式更加的稳定。螺杆2可以有其他的连接方式与顶板1连接，在此不做限制。

可选的，示例性的，如图1所示，螺杆2的数量为一个，设置在顶板1的中心位置，这样设置目的使受力更加的均匀。

可选的，示例性的，如图2所示，螺杆2的数量为两个，沿顶板1的中心轴线对称设置，这样设置目的使两根螺杆2受力相同，避免一边因为受力多而导致断裂的情况出现。

可选的，示例性的，如图3所示，螺杆2的数量为三个，三根螺杆2围成一个等腰三角形，三个螺杆2的顶点位置到顶板1中心点的位置相等，三角形的稳定性更好，所以当螺杆2数量设置为三个的时候，承受的力会更大，装置也更加的耐用。但基于对装置成本的考虑，螺杆2的数量虽然越多，受力更好，但是这样成本会增加，所以螺杆2的数量以不超过三个为宜。

螺母3设置在本申请中的作用是为了与螺杆2以及钢管4相配合，组成整个装置的伸缩部，完成支撑装置高度的调节，螺母3套设在螺杆2上，螺母3的内螺纹与螺杆2上的螺纹相匹配，将螺母3套在螺杆2上，螺母3可以沿着螺杆2上下旋动，使用时，螺杆2旋上螺母3，插入到底座5上的钢管4中。通过旋转螺母3，调整螺杆2伸入钢管4的长度，实现顶板1的上下移动。

可选的，螺母3的数量与螺杆2的数量相匹配，有多少根螺杆2，相应的就需要套设多少个螺母3，二者相互匹配，与钢管4配合，组成整个装置的伸缩部，完成支撑装置高度的调节。

钢管4设置在本申请中的作用是为了与螺杆2以及螺母3相配合，组成整个装置的伸缩部，完成支撑装置高度的调节，钢管4为内部中空的圆柱体结构，内径保证螺杆2可以伸入，所以钢管4的内径大于螺杆2的直径，这样螺杆2就能在钢管4内上下滑动。同时钢管4的外径比螺母3小，保证螺杆2与螺母3能卡在钢管4上，钢管4长度要小于预制梁横隔板悬空高度，这样才能将整个装置放置到预制梁横隔板与地表的间隔内，才能起到支撑的作用。

钢管4与底座5通过连接件连接，本申请将钢管4焊接在底座5上，选用焊接的方式是因为这种连接方式更加的稳定。钢管4可以有其他的连接方式与底座5连接，在此不做限制。使用时螺杆2旋上螺母3，插入到底座5上的钢管4中，通过旋转螺母3，调整螺杆2伸入钢管4的长度，实现顶板1的上下移动。

可选的，钢管4的数量与螺杆2的数量相匹配，有多少根螺杆2，相应的就需要多少根钢管4，二者相互匹配，与螺母3配合，组成整个装置的伸缩部，完成支撑装置高度的调节。

可选的，钢管4的侧壁上设置有斜撑6，设置斜撑6的目的为了更好的支撑钢管4。

可选的，斜撑6的数量至少为两个，斜撑6的一端与钢管4连接，另一端与底座5连接，设置斜撑6是为了支撑钢管4，本申请中设置有两根钢管4，所以斜撑6的数量至少为两个。

可选的，顶板1与底座5的材质均为钢板，顶板1与底座5均由厚钢板切割而成，选用厚钢板的目的是因为钢板的强度大，支撑效果好，不易变形。

可选的，底座5的厚度与顶板1的厚度比为2:1，这样设置的目的是为了达到更好的支撑效果。

可选的，顶板1与底座5的形状为矩形、等边三角形、等腰三角形、圆形或者正多边形，顶板1和底座5的形状可以相同，也可以不同，在实际应用的过程中只需要底座5的表面积大于或者等于顶板1的表面积即可。

本申请提供了一种预制梁横隔板临时支撑装置，包括顶板、螺杆、螺母、钢管和底座，顶板与螺杆通过连接件连接；钢管与底座通过连接件连接；螺母套设在螺杆上；螺杆伸入钢管中，钢管的直径大于螺杆的直径且小于螺母外圈的直径。使用时螺杆旋上螺母，插入到底座上的钢管中，根据横隔板悬空高度，调好顶板高度，放在预制梁横隔板下，通过旋转螺母，微调螺杆伸入钢管的长度，实现顶板的上下移动与横隔板靠紧，保证支撑效果，防止预制梁横隔板开裂。

需要说明的是，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种预制梁横隔板临时支撑装置，包括顶板(1)、螺杆(2)、螺母(3)、钢管(4)和底座(5)，其特征在于，所述顶板(1)与所述螺杆(2)连接；

所述钢管(4)与所述底座(5)连接；

所述螺母(3)套设在所述螺杆(2)上；

所述螺杆(2)伸入所述钢管(4)中；

所述钢管(4)的直径大于所述螺杆(2)的直径且小于所述螺母(3)外圈的直径。

2.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述底座(5)的表面积大于或者等于所述顶板(1)的表面积。

3.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述钢管(4)长度小于所述预制梁横隔板的悬空高度。

4.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述螺杆(2)的长度大于或者等于所述钢管(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述螺母(3)的内螺纹与所述螺杆(2)上的螺纹相匹配。

6.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述钢管(4)的侧壁上设置有斜撑(6)。

7.根据权利要求6所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述斜撑(6)的数量至少为两个。

8.根据权利要求6所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述斜撑(6)的一端与所述钢管(4)连接，另一端与所述底座(5)连接。

9.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述底座(5)的厚度与所述顶板(1)的厚度比为2:1。

10.根据权利要求1所述的预制梁横隔板临时支撑装置，其特征在于，所述顶板(1)与所述底座(5)的形状为矩形、等边三角形、等腰三角形、圆形或者正多边形。

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