CN210366740U - 塔吊支腿固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塔吊安装设备，特别是一种塔吊支腿固定装置，包括塔吊模拟标准节和塔吊支腿定位框，塔吊模拟标准节是模拟塔吊标准节支腿安装框形状及结构的外框一，外框一四角位置是四个立柱；外框一四个框角处设有钢管套筒一；塔吊支腿定位框是由四个立柱、四条钢梁焊接而成的外框二，外框二与外框一长宽相同；外框二内设有加强斜撑；外框二立柱底部各焊接一底座钢板；外框二四个框角外设有钢管套筒二，钢管套筒二底部与底座钢板固接，底座钢板对应钢管套筒二管口位置开设通孔；钢管套筒二与钢管套筒一一对应，本方案四个支腿偏移同步，相对位置始终满足塔吊安装需要，提高塔吊支腿安装精度，安装牢靠，拆卸方便，能够反复周转使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔吊安装技术，特别是一种塔吊支腿固定装置。
背景技术
塔吊是建筑工程施工中一种常用的起重设备。目前，塔吊已被广泛的应用到桥梁施工领域，尤其适用于百米以上桥梁高墩的施工使用，具备很好的经济效益。为了保证塔吊的运行安全，塔吊必须要有可靠的基础来固定，因而塔吊的基础必须有足够的抗压强度、抗拉强度及抗倾覆能力等。
工程开工前期往往仅有塔吊支腿到达施工现场，塔吊标准节未到达施工现场，塔吊基础需要提前浇筑预埋支腿，因此保证塔吊支腿定位准确性非常重要，直接影响后期塔吊是否能安装到位。实际施工中，因混凝土浇筑、振捣等操作，已经固定好的支腿可能发生位移，造成支腿顶部安装螺栓相对位置无法保证设计状态，塔吊安装时，四支腿位置无法与标准节安装点对应安装。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种塔吊支腿固定装置，保护四个支腿相对位置稳固，塔吊能够顺利安装。
为实现上述目的，本实用新型提供的具体技术方案是：
一种塔吊支腿固定装置，包括塔吊模拟标准节和塔吊支腿定位框，其中，所述塔吊模拟标准节是模拟塔吊标准节支腿安装框形状及结构的外框一，外框一四角位置是四个立柱；外框一四个框角处设有钢管套筒一；所述塔吊支腿定位框是由四个立柱、四条钢梁焊接而成的外框二，外框二与外框一长宽相同；外框二内设有加强斜撑；外框二立柱底部各焊接一底座钢板；外框二四个框角外设有钢管套筒二，钢管套筒二底部与底座钢板固接，底座钢板对应钢管套筒二管口位置开设通孔；钢管套筒二与钢管套筒一一一对应。
此结构通过模拟标准节复制了塔吊标准节的支腿安装部分结构，模拟支腿固定相对位置，若在施工中因浇筑、振捣等原因产生偏移，四个支腿偏移同步发生，它们的相对位置始终满足塔吊安装需要，提高塔吊支腿安装精度。本实用新型制作简单，安装牢靠，拆卸方便，能够周转使用。
本实用新型的优选方案：
钢管套筒一与外框一处于同一平面内，钢管套筒一于每个框角处设置四个，分别位于立柱四条棱边对应的外侧；钢管套筒二与外框二处于同一平面内，钢管套筒二于外框二各框角位置均设四个，分别位于立柱四条棱边对应的外侧。
钢管套筒一、钢管套筒二与塔吊支腿顶部的螺栓孔一一对应，塔吊支腿螺栓孔与钢管套筒一、钢管套筒二处在同一铅垂面。
所述钢管套筒一、钢管套筒二都是通过连接板与立柱的四条固接，连接板与钢管套筒一或钢管套筒二高度一致。
外框一立柱与外框二的立柱固接一体。
附图说明
图1为塔吊模拟标准节结构；
图2为塔吊支腿定位框结构；
图3为塔吊支腿图；
图4为本实用新型安装结构图；
图5为图4中A点结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明：
如图1-5所示，本实用新型提供的一种塔吊支腿固定装置，包括：由立柱、连接梁、钢管套筒一组成的塔吊模拟标准节；由四个立柱、四条钢梁、底座钢板和钢管套筒二组成的塔吊支腿定位框。塔吊模拟标准节安装在塔吊支腿定位框之上。塔吊安装，其支腿先到现场，塔吊标准节与塔吊后期才会运至现场安装。施工现场先进行支腿固定预埋。先到现场的塔吊支腿分别安装在四个底座钢板下部，钢管套筒一、钢管套筒二一一对应，钢管套筒孔与塔吊支腿上的固定螺栓孔同样一一对应，通过螺栓将钢管套筒一、钢管套筒二以及塔吊腿固定连接。
本实用新型所述塔吊模拟标准节1:1比例模拟了塔吊标准节连接结构。它完全复制了塔吊标准节支腿安装的结构、形状、尺寸。塔吊模拟标准节包括的外框一1，外框一1四角位置是四个立柱1-1，外框一1四个角部均设有钢管套筒一2。钢管套筒一2与外框一处于同一平面内。本实用新型所述塔吊支腿定位框包括外框二3、钢管套筒二4、底座钢板5和斜撑6。外框二3是由四个立柱3-1、四条钢梁焊接而成的。外框二3与外框一1尺寸相同。外框二3 内设有加强斜撑6加强外框二3的稳固。外框二立柱3-1底部分别焊接一底座钢板5，外框二 3四角位置分别设有钢管套筒二4，钢管套筒二4底部与底座钢板5固接，底座钢板5对应钢管套筒二管口位置开设通孔，钢管套筒二4与钢管套筒一2一一对应。钢管套筒二4与外框二3处于同一平面内。
每个塔吊支腿7顶部设有四个的固定螺栓孔，四个底座钢板5下均固定一个塔吊支腿7，为保证支腿固定的稳定性，本装置设计的四个螺栓为一组固定塔吊支腿。具体的，具体的，钢管套筒一2于每个框角处设置四个，分别位于立柱1-1四条棱边对应的外侧；钢管套筒二4 于每个框角处设置四个，分别位于立柱3-1四条棱边对应的外侧。
各钢管套筒一2、钢管套筒二4设置时应当注意，外框一1和外框二3框角的四个钢管套筒分布与塔吊支腿7顶部的螺栓孔一致。塔吊支腿螺栓孔与钢管套筒一2、钢管套筒二4处在同一铅垂面。
本实用新型钢管套筒一2、钢管套筒二4都是通过连接板9与立柱的四条棱边固接。连接板9高度与钢管套筒高度一致，保证相当的强度，保证有钢管套筒与框体结构的一体性。
外框一立柱1-1与外框二立柱3-1相固接。使塔吊模拟标准节和塔吊支腿定位框结合为一体结构，刚度更高，框体更加稳固。
采用本装置进行塔吊支腿预埋施工，塔吊支腿初步定位后，将塔吊支腿固定框放到钢筋网片上，使各钢管套筒二与四个支腿的各螺栓孔一一对应。再将模拟塔吊标准节放到塔吊支腿固定框上，使钢管套筒一与钢管套筒二、塔吊支腿螺栓孔一一对齐。采用螺栓穿过钢管套筒一、钢管套筒二、塔吊支腿螺栓孔，端头用螺母拧紧，实现支腿固定。浇筑时，混凝土浇筑至支腿平齐，混凝土凝固后塔吊支腿固定框、模拟塔吊标准节拆除再用。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种塔吊支腿固定装置，其特征在于：包括塔吊模拟标准节和塔吊支腿定位框，其中，所述塔吊模拟标准节是模拟塔吊标准节支腿安装部分的形状及结构的外框一，外框一四角位置是四个立柱；外框一角部均设有钢管套筒一；所述塔吊支腿定位框是由四个立柱、四条钢梁焊接而成的外框二，外框二与外框一长宽相同；外框二内设有加强斜撑；外框二立柱底部各焊接一底座钢板；外框二四角位置设有钢管套筒二，钢管套筒二底部与底座钢板固接，底座钢板对应钢管套筒二管口位置开设通孔；钢管套筒二与钢管套筒一一一对应。
2.根据权利要求1所述塔吊支腿固定装置，其特征在于：钢管套筒一与外框一处于同一平面内，钢管套筒一于每个框角处设置四个，分别位于立柱四条棱边对应的外侧；钢管套筒二与外框二处于同一平面内，钢管套筒二于外框二各框角位置均设四个，分别位于立柱四条棱边对应的外侧。
3.根据权利要求1或2所述塔吊支腿固定装置，其特征在于：钢管套筒一、钢管套筒二与塔吊支腿顶部的螺栓孔一一对应，塔吊支腿螺栓孔与钢管套筒一、钢管套筒二处在同一铅垂面。
4.根据权利要求3所述塔吊支腿固定装置，其特征在于：所述钢管套筒一、钢管套筒二都是通过连接板与立柱的四条固接，连接板与钢管套筒一或钢管套筒二高度一致。
5.根据权利要求4所述塔吊支腿固定装置，其特征在于：外框一立柱与外框二的立柱固接一体。
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| CN112247495A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-22 | 南通德众科技发展有限公司 | 一种海洋平台吊机基座加强结构及其制作工艺 |
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| CN112247495B (zh) * | 2020-11-11 | 2021-12-14 | 南通德众科技发展有限公司 | 一种海洋平台吊机基座加强结构及其制作工艺 |
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