CN113338166A - 一种混凝土预制t型梁安装时微调正的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，属于预制梁安装技术领域。包括以下步骤：S1.安装单排的第一根混凝土预制T型梁；S2.安装下一根混凝土预制T型梁；S3.安装定位支撑装置以及调整装置；S4.安装单排的余下混凝土预制T型梁。本发明的工艺方法是先将单排的预制混凝土T型梁吊装完成，在单排下一个需要安装的预制混凝土T型梁时，先对其进行悬空吊装，通过定位支撑装置和调节装置将待安装和完成安装的预制混凝土T型梁之间的横向距离水平，调整完成后完成竖直下落，单排只需要安装一个临时支撑，且安装位置更为精准，操作简单，缩短工期以及节省成本。

Description

一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法
技术领域
本发明涉及的预制梁安装技术领域，尤其涉及一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法。
背景技术
混凝土预制T型梁，由于其呈特殊“T”型，往往都是单排设置。但是单根梁平衡稳定性较差、单体体量和重量大，在安装至桥梁盖梁的垫石之上后，需对单排逐根进行临时固定支撑，操作繁琐，随后再进行单排余下混凝土预制T型梁的安装同时需要对待安装的混凝土预制T型梁进行横向调正，耗费大量的人力、物力，且工期较长，往往影响下步工序的进行，增加了施工人员的劳动强度，往往还存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，操作简单且有效加快施工进度，有效降低施工成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，包括以下步骤：
S1.安装单排的第一根混凝土预制T型梁：
使用架桥相关机械吊装单排的第一根混凝土预制T型梁，并就位至支座垫石上，并在支座垫石上设置临时支撑进行临时固定；
S2.安装下一根混凝土预制T型梁：
使用架桥相关机械吊装下一根混凝土预制T型梁，吊装该混凝土预制T型梁至支座垫石的正上方，且该混凝土预制T型梁与支座垫石之间预留有缝隙；
S3.安装定位支撑装置以及调整装置：
将两组定位支撑装置分别安装在两根混凝土预制T型梁肋板上，通过调整装置将位于支座垫石正上方的待安装混凝土预制T型梁进行横向调节，随后通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁就位于支座垫石上；
S4.安装单排的余下混凝土预制T型梁：
重复上述S2至S3步骤，直至将该单排混凝土预制T型梁全部安装。
优选地，每组所述定位支撑装置均包括与混凝土预制T型梁宽度相适配且为U型结构的定位座，竖向能滑动安装在定位座上的调节座，安装在调节座上且与混凝土预制T型梁肋板上预留钢筋相适配的定位筒，以及安装在定位座上且用于锁止调节座和定位座的锁止件。
优选地，每组所述定位座上均通过螺纹匹配连接有调节件，所述调节件的一端转动安装有且位于定位座内侧的加压板。
优选地，所述调整装置包括两自由端分别与对应定位座固定安装的花篮螺栓。
优选地，所述S3中安装定位支撑装置以及调整装置的步骤包括：
S3.1：将其中两组调节座上的定位筒分别承插在对应的混凝土预制T型梁肋板预留钢筋上；
S3.2：随后调整调节件带动加压板将定位座与安装完成的混凝土预制T型梁肋板固定安装；
S3.3：再后打开与待安装混凝土预制T型梁连接的定位座上的锁止件；
S3.4：然后通过持力杆作用花篮螺栓，调整两组定位座之间的横向水平距离，调整完成后，通过使用通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁就位于支座垫石上；
S3.5：最后通过花篮螺栓缩短两组定位座之间横向水平距离，直至定位筒与混凝土预制T型梁肋板预留钢筋分离即可。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1.本发明的工艺方法是先将单排的预制混凝土T型梁吊装完成，在单排下一个需要安装的预制混凝土T型梁时，先对其进行悬空吊装，通过定位支撑装置和调节装置将待安装和完成安装的预制混凝土T型梁之间的横向距离水平，调整完成后完成竖直下落，单排只需要安装一个临时支撑，且安装位置更为精准，操作简单，缩短工期以及节省成本。
2.本发明的定位支撑装置通过套管与肋板预留钢筋适配后将其进行横向固定，通过调整调节件将加压板固定与预制混凝土T型梁肋板进行纵向固定，在调节装置的作用下将其调节，使得整个过程更为简单易行。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的定位支撑结构的俯视图。
图中：1、混凝土预制T型梁；2、定位座；3、调节座；4、定位筒；5、锁止件；6、调节件；7、加压板；8、花篮螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
如图1所示，一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，包括以下步骤：
S1.安装单排的第一根混凝土预制T型梁1：
使用架桥相关机械吊装单排的第一根混凝土预制T型梁1，并就位至支座垫石上，并在支座垫石上设置临时支撑对第一根混凝土预制T型梁1进行临时固定；
S2.安装下一根混凝土预制T型梁1：
使用架桥相关机械吊装下一根混凝土预制T型梁1，吊装该混凝土预制T型梁1至支座垫石的正上方，且该混凝土预制T型梁1与支座垫石之间预留有缝隙，缝隙范围0-10cm，优选缝隙为5cm；
S3.安装定位支撑装置以及调整装置：
将两组定位支撑装置分别安装在两根混凝土预制T型梁1肋板上，通过调整装置将位于支座垫石正上方的待安装混凝土预制T型梁1进行横向调节，随后通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁1就位于支座垫石上；
S4.安装单排的余下混凝土预制T型梁1：
重复上述S2至S3步骤，直至将该单排混凝土预制T型梁1全部安装。
本发明的工艺方法是先将单排的预制混凝土T型梁吊装完成，在单排下一个需要安装的预制混凝土T型梁时，先对其进行悬空吊装，通过定位支撑装置和调节装置将待安装和完成安装的预制混凝土T型梁之间的横向距离水平，调整完成后完成竖直下落，单排只需要安装一个临时支撑，且安装位置更为精准，操作简单，缩短工期以及节省成本.
实施例2：在实施例1的基础上进一步优选地方案：
如图1和图2所示，每组所述定位支撑装置均包括与混凝土预制T型梁1宽度相适配且为U型结构的定位座2，竖向能滑动安装在定位座2上的调节座3，安装在调节座3上且与混凝土预制T型梁1肋板上预留钢筋相适配的定位筒4，以及安装在定位座2上且用于锁止调节座3和定位座2的锁止件5。通过定位筒4与混凝土预制T型梁1肋板上预留钢筋适配可以达到定位效果，同时定位座2和调节座3呈竖向滑动设置，并在锁止件5的作用下将其进行与调节座3和定位座2的固定或者能相对滑动。
其中，所述调整装置包括两自由端分别与对应定位座2固定安装的花篮螺栓8。利用花篮螺栓8便于将两个定位座2进行间距调节。
其中一组所述定位座2上均通过螺纹匹配连接有调节件6，所述调节件6的一端转动安装有位于定位座2内侧的加压板7。为保证两个定位座2在花篮螺栓8调节时不发生相对偏移，进而可以保证其调节精度。
实施例3：通过采用上述实施例2的定位支撑装置和调节装置的结构，所述S3中安装定位支撑装置以及调整装置的步骤包括：
S3.1：将其中两组调节座3上的定位筒4分别承插在对应的混凝土预制T型梁1肋板预留钢筋上；
S3.2：随后调整调节件6带动加压板7将定位座2与安装完成的混凝土预制T型梁1肋板固定安装；
S3.3：再后打开与待安装混凝土预制T型梁1连接的定位座2上的锁止件5；
S3.4：然后通过持力杆作用花篮螺栓8，调整两组定位座2之间的横向水平距离，调整完成后，通过使用通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁1就位于支座垫石上；
S3.5：最后通过花篮螺栓8缩短两组定位座2之间横向水平距离，直至定位筒4与混凝土预制T型梁1肋板预留钢筋能够完全分离，后拆除该装置即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.安装单排的第一根混凝土预制T型梁：
使用架桥相关机械吊装单排的第一根混凝土预制T型梁，并就位至支座垫石上，并在支座垫石上设置临时支撑进行临时固定；
S2.安装下一根混凝土预制T型梁：
使用架桥相关机械吊装下一根混凝土预制T型梁，吊装该混凝土预制T型梁至支座垫石的正上方，且该混凝土预制T型梁与支座垫石之间预留有缝隙；
S3.安装定位支撑装置以及调整装置：
将两组定位支撑装置分别安装在两根混凝土预制T型梁肋板上，通过调整装置将位于支座垫石正上方的待安装混凝土预制T型梁进行横向调节，随后通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁就位于支座垫石上；
S4.安装单排的余下混凝土预制T型梁：
重复上述S2至S3步骤，直至将该单排混凝土预制T型梁全部安装。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，其特征在于，每组所述定位支撑装置均包括与混凝土预制T型梁宽度相适配且为U型结构的定位座，竖向能滑动安装在定位座上的调节座，安装在调节座上且与混凝土预制T型梁肋板上预留钢筋相适配的定位筒，以及安装在定位座上且用于锁止调节座和定位座的锁止件。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，其特征在于，每组所述定位座上均通过螺纹匹配连接有调节件，所述调节件的一端转动安装有且位于定位座内侧的加压板。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，其特征在于，所述调整装置包括两自由端分别与对应定位座固定安装的花篮螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制T型梁安装时微调正的方法，其特征在于，所述S3中安装定位支撑装置以及调整装置的步骤包括：
S3.1：将其中两组调节座上的定位筒分别承插在对应的混凝土预制T型梁肋板预留钢筋上；
S3.2：随后调整调节件带动加压板将定位座与安装完成的混凝土预制T型梁肋板固定安装；
S3.3：再后打开与待安装混凝土预制T型梁连接的定位座上的锁止件；
S3.4：然后通过持力杆作用花篮螺栓，调整两组定位座之间的横向水平距离，调整完成后，通过使用通过使用架桥相关机械将该混凝土预制T型梁就位于支座垫石上；
S3.5：最后通过花篮螺栓缩短两组定位座之间横向水平距离，直至定位筒与混凝土预制T型梁肋板预留钢筋能够完全分离，后拆除该装置即可。
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