CN218715099U - 一种可调节的现浇纵梁倒挂支架 - Google Patents
一种可调节的现浇纵梁倒挂支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,包括支撑结构,所述支架结构包括支架主体、加强固定座和加强支撑座,所述加强固定座焊接安装在所述支架主体的一侧顶部,所述加强支撑座焊接安装在所述支架主体的另一侧底部,同时所述加强支撑座的顶部装设有升降调节组件;通过对常规方案进行优化再设计,取消反吊圆钢,采用新颖的倒挂支架作为支撑,同时将支撑梁进行焊接组合,固定木板与竹胶板,形成组合钢底模模板,降低了模板安装与拆除难度,减少了人工,同时减少混凝土中反吊钢筋预埋,减少了对成品的破坏,以及后续处理反吊的费用,且在浇筑过程中若产生偏差或者需要调整浇筑高度时,可直接调整升降托板的安装高度即可调节。
Description
技术领域
本实用新型属于倒挂支架技术领域,具体涉及一种可调节的现浇纵梁倒挂支架。
背景技术
现浇纵梁通常用于大中型桥梁,因为运输不便,所以就在建筑工地现场制作桥梁。方法是先绑扎钢筋骨架,然后浇注混凝土。过去的工艺是在一段混凝土中焊接下一段的钢筋,等混凝土形成早期强度后,将衔接面凿出凸凹,然后浇注新混凝土。
现有的现浇纵梁施工过程中,常见现浇横、纵梁模板采用预埋反吊圆钢+工字梁+木方+竹胶板方式进行施工,该方案模板支撑系统铺设耗时,且拆除难度大,同时提高了模板的安装与拆除难度的问题,为此我们提出一种可调节的现浇纵梁倒挂支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,以解决上述背景技术中提出的常见现浇横、纵梁模板采用预埋反吊圆钢+工字梁+木方+竹胶板方式进行施工,该方案模板支撑系统铺设耗时,且拆除难度大,同时提高了模板的安装与拆除难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,包括支撑结构,所述支架结构包括支架主体、加强固定座和加强支撑座,所述加强固定座焊接安装在所述支架主体的一侧顶部,所述加强支撑座焊接安装在所述支架主体的另一侧底部,同时所述加强支撑座的顶部装设有升降调节组件。
优选的,所述升降调节组件包括升降结构和升降托板,所述升降结构安装在所述加强支撑座的顶部,所述升降托板固定安装在所述升降结构的顶部。
优选的,所述升降结构包括升降柱和螺纹杆,所述升降柱焊接安装在所述加强支撑座的顶部,所述螺纹杆焊接安装在所述升降托板的底部。
优选的,所述升降托板为圆盘型结构,且所述升降托板通过螺纹杆与升降柱旋设安装。
优选的,所述加强固定座和所述加强支撑座上均焊接固定有三角形的加强板。
优选的,还包括用于对位安装的对接结构,所述对接结构包括卡槽和凸块,所述卡槽开设在所述支架主体的一侧,所述凸块一体式成型在所述支架主体的另一侧。
优选的,两个相邻的所述支架主体之间通过凸块与卡槽对位安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过对常规方案进行优化再设计,取消反吊圆钢,采用新颖的倒挂支架作为支撑,同时将支撑梁进行焊接组合,固定木板与竹胶板,形成组合钢底模模板,通过对横、纵梁支撑体系的优化设计,并应用到工程实际当中,降低了模板安装与拆除难度,减少了人工,同时减少混凝土中反吊钢筋预埋,减少了对成品的破坏,以及后续处理反吊的费用,浇筑安装时无需使用预埋钢筋等,直接将该装置安装在两个相邻的构件之间即可,且在该支架上设置可用于调节的升降托板,在该装置使用浇筑时,由于常用的支架的高度固定,在浇筑过程中若产生偏差或者需要调整浇筑高度时,可直接调整升降托板的安装高度即可调节,从而提高了该支架的便捷性与实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型两个倒挂支架的俯视装配结构示意图;
图3为本实用新型升降托板的立体结构示意图;
图中:100、支架主体;101、加强固定座;102、加强支撑座;200、升降托板;201、升降柱;202、螺纹杆;300、凸块;301、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,具体的,包括支撑结构,支架结构包括支架主体100、加强固定座101和加强支撑座102,加强固定座101焊接安装在支架主体100的一侧顶部,当安装该支架进行固定时,焊接固定的加强固定座101可更稳定的固定,提高安装时的稳定性,加强支撑座102焊接安装在支架主体100的另一侧底部,焊接的加强支撑座102了保证槽钢固定安装的稳定性,防止槽钢固定不稳,同时加强支撑座102的顶部装设有升降调节组件。
优选的,升降调节组件包括升降结构和升降托板200,升降结构安装在加强支撑座102的顶部,升降托板200固定安装在升降结构的顶部,安装在最顶部的升降托板200了通过升降结构进行调节升降,同时升降结构包括升降柱201和螺纹杆202,升降柱201焊接安装在加强支撑座102的顶部,螺纹杆202焊接安装在升降托板200的底部,焊接的固定方式,主要是为了保证该结构的强度以及稳定,防止支撑浇筑时该结构晃动不稳。
优选的,升降托板200为圆盘型结构,且升降托板200通过螺纹杆202与升降柱201旋设安装,通过螺纹旋设调节的升降方式,可方便调节使用,提高调节时的便捷性,加强固定座101和加强支撑座102上均焊接固定有三角形的加强板,且通过在加强固定座101和加强支撑座102上焊接加强结构,可更好的提高该支架的结构稳定性,提高支撑浇筑时的稳定性。
实施例2
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,具体的,还包括用于对位安装的对接结构,对接结构包括卡槽301和凸块300,卡槽301开设在支架主体100的一侧,凸块300一体式成型在支架主体100的另一侧,当两个支架主体100需要配合使用安装时,两个相邻的支架主体100之间通过凸块300与卡槽301对位安装,可保证两个支架主体100安装的稳定性,避免安装时两个支架主体100之间无法平行安装,防止影响浇筑过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该倒挂支架两端的加强固定座101和加强支撑座102均通过焊接固定,从而保证该支架的结构强度,安装时将支架主体100一侧的加强固定座101挂设在浇筑构件的一侧,并通过膨胀螺栓固定即可,在浇筑时,若浇筑梁需要配合多个支架,从而保证稳定时,可组装多个支架主体100在一起,两个支架主体100之间通过凸块300与卡槽301对此卡设,从而保证安装稳定,同时保证两个支架主体100之间安装平行,方便进行下一步施工,当支架固定安装后,在安装槽钢时,若浇筑的高度产生偏差,或者浇筑高度需要调整时,可转动升降托板200,升降托板200通过螺纹杆202在升降柱201内螺纹旋设进行升降调节,通过控制升降托板200的高度,从而对浇筑支撑的槽钢的高度进行调节,适用于不同高度的浇筑使用,方便调节的同时提高操作的便捷性,该种安装方式取消了原有安装方式中的反吊圆钢,采用新颖的倒挂支架作为支撑,同时将支撑梁进行焊接组合,固定木板与竹胶板,形成组合钢底模模板,通过对横、纵梁支撑体系的优化设计,并应用到工程实际当中,降低了模板安装与拆除难度,减少了人工,同时减少混凝土中反吊钢筋预埋,减少了对成品的破坏,以及后续处理反吊的费用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:包括支撑结构,所述支撑结构包括支架主体(100)、加强固定座(101)和加强支撑座(102),所述加强固定座(101)焊接安装在所述支架主体(100)的一侧顶部,所述加强支撑座(102)焊接安装在所述支架主体(100)的另一侧底部,同时所述加强支撑座(102)的顶部装设有升降调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:所述升降调节组件包括升降结构和升降托板(200),所述升降结构安装在所述加强支撑座(102)的顶部,所述升降托板(200)固定安装在所述升降结构的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:所述升降结构包括升降柱(201)和螺纹杆(202),所述升降柱(201)焊接安装在所述加强支撑座(102)的顶部,所述螺纹杆(202)焊接安装在所述升降托板(200)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:所述升降托板(200)为圆盘型结构,且所述升降托板(200)通过螺纹杆(202)与升降柱(201)旋设安装。
5.根据权利要求4所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:所述加强固定座(101)和所述加强支撑座(102)上均焊接固定有三角形的加强板。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:还包括用于对位安装的对接结构,所述对接结构包括卡槽(301)和凸块(300),所述卡槽(301)开设在所述支架主体(100)的一侧,所述凸块(300)一体式成型在所述支架主体(100)的另一侧。
7.根据权利要求6所述的一种可调节的现浇纵梁倒挂支架,其特征在于:两个相邻的所述支架主体(100)之间通过凸块(300)与卡槽(301)对位安装。
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