CN213037253U - 一种超大口径钢制管道吊装工具 - Google Patents

Abstract

一种超大口径钢制管道吊装工具，属于核电站钢制循环水管道制作、安装技术领域。本实用新型包括吊装框架、分别设于吊装框架上下两侧的起吊钢丝绳和吊装钢丝绳，吊装钢丝绳上包覆有弹性层。本实用新型能够安全、快速地对管道及类似的圆筒形设备进行吊装工作，避免损坏管道。

Description

一种超大口径钢制管道吊装工具

技术领域

本实用新型涉及核电站钢制循环水管道制作、安装技术领域，尤其涉及一种超大口径钢制管道吊装工具。

背景技术

目前大部分核电站常规岛均采用海水直流冷却方式，通过循环水管连通冷源和凝汽器进行热量交换。核电站较常规火电相比，对热量交换需求极大，因此循环水管口径均较大。国内超大口径循环水管一般采用混凝土浇筑，常规口径循环水管采用钢制管道。而超大口径的钢制循环水管道（DN4100 mm）在国内尚属首例。在单根循环水管道（长6m，直径4.1m，约重40t）预制完成后，管道外表面已完成油漆。传统的吊装方式有以下三种：

1、钢丝绳吊装；会大面积损伤管道外表面成品油漆；

2、管口两端采用夹具吊装：管道自身重力会导致管道管口变形；

3、吊带吊装：由于管道吊装区域环境复杂多变，吊带存在被割裂的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种超大口径钢制管道吊装工具，其能够安全、快速地对管道及类似的圆筒形设备进行吊装工作，避免损坏管道。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超大口径钢制管道吊装工具，包括吊装框架、分别设于吊装框架上下两侧的起吊钢丝绳和吊装钢丝绳，所述吊装钢丝绳上包覆有弹性层。

本实用新型通过在吊装钢丝绳上包覆弹性层，一方面减小了管道所受切割力，另一方面起到了一定的缓冲作用，以避免造成管道的形变及外壁油漆的损坏。吊装时，将两根吊装钢丝绳分别套在管道端口的两个刚性环外侧，固定牢固后即可吊装。

作为本实用新型优选，所述弹性层为橡胶层，橡胶弹性大，且具有良好的物理力学性能和化学稳定性，适用于各种环境下的吊装作业。

作为本实用新型优选，所述吊装钢丝绳的直径为40mm-46mm，一方面确保吊装强度，及对管道尽可能小的切割力，另一方面避免整个工具的重量过大，增加不必要的吊装载荷。

作为本实用新型优选，所述吊装框架包括两根长钢管、分别焊接于两根所述长钢管两端及中部的三根短钢管，所述吊装框架的结构简单，强度可靠，避免给吊机增加过多的吊装载荷。

作为本实用新型优选，所述长钢管和短钢管的直径为156mm-162mm，壁厚为5mm-7mm，所述钢管的结构强度可靠，同时重量不至于过大。

作为本实用新型优选，所述吊装框架为矩形框架，长度为5m-6m，宽度为1.8m-2.2m，所述吊装框架的规格能够有效适配超大口径钢制管道的吊装，减少吊装钢丝绳对于管道的挤压，有效避免损坏管道。

作为本实用新型优选，所述吊装框架的边角处上下侧均设有吊耳，用于连接起吊钢丝绳和吊装钢丝绳，且将上下侧的吊耳对应设置能够有效保证受力的均衡性，提高吊装的稳定性。

作为本实用新型优选，所述吊装框架的边角处设有上下贯通的开口，所述开口处焊接有吊耳板，所述吊耳板上下两侧均设有吊耳孔，所述吊装框架上下侧吊耳一体成型的结构具有更佳的受力稳定性和结构强度，有助于提高吊装的稳定性和安全性。

作为本实用新型优选，所述吊耳板侧面与吊装框架之间焊接有加强三角件，进一步提高了吊耳板的结构强度及稳定性。

本实用新型的优点是：

1、能够安全、快速的对管道及类似的圆筒形设备进行吊装工作，提高了吊装安全及效率。

2、可以确保管道管口不至于因为吊装产生变形。

3、可以确保管道吊装时不损伤外壁油漆。

附图说明

图1为本实用新型一种超大口径钢制管道吊装工具的正视图；

图2为本实用新型一种超大口径钢制管道吊装工具的吊装框架的俯视图；

图3为本实用新型一种超大口径钢制管道吊装工具的吊耳结构示意图。

1-吊装框架；2-起吊钢丝绳；3-吊装钢丝绳；11-长钢管；12-短钢管；4-吊耳板；41-吊耳孔；5-加强三角件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

一种超大口径钢制管道吊装工具，包括吊装框架1、设于吊装框架1上侧的两根起吊钢丝绳2、设于吊装框架1下侧的两根吊装钢丝绳3，所述吊装钢丝绳3上包覆有橡胶层，橡胶弹性大，且具有良好的物理力学性能和化学稳定性，适用于各种环境下的吊装作业，一方面减小了管道所受切割力，另一方面起到了一定的缓冲作用，以避免造成管道的形变及外壁油漆的损坏。所述吊装钢丝绳3的直径为43mm，一方面确保吊装强度，及对管道尽可能小的切割力，另一方面避免整个工具的重量过大，增加不必要的吊装载荷。吊装时，将两根吊装钢丝绳分别套在管道端口的两个刚性环外侧，固定牢固后即可吊装。

具体的，所述吊装框架1为矩形框架，长度为5.5m，宽度为2m，所述吊装框架的规格能够有效适配超大口径钢制管道的吊装，减少吊装钢丝绳对于管道的挤压，有效避免损坏管道。所述吊装框架1包括两根长钢管11、分别焊接于两根所述长钢管11两端及中部的三根短钢管12，所述吊装框架的结构简单，强度可靠，避免给吊机增加过多的吊装载荷。其中，所述长钢管11和短钢管12的直径为159mm，壁厚为6mm，所述钢管的结构强度可靠，同时重量不至于过大。

另外，所述吊装框架1的边角处上下侧均设有吊耳，用于连接起吊钢丝绳和吊装钢丝绳，且将上下侧的吊耳对应设置能够有效保证受力的均衡性，提高吊装的稳定性。吊耳的具体结构为：所述吊装框架1的边角处设有上下贯通的开口，所述开口处焊接有吊耳板4，所述吊耳板4上下两侧均设有吊耳孔41，以形成上下两个吊耳，所述吊装框架上下侧吊耳一体成型的结构具有更佳的受力稳定性和结构强度，有助于提高吊装的稳定性和安全性。并且，所述吊耳板4侧面与吊装框架之间焊接有加强三角件5，进一步提高了吊耳板的结构强度及稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种超大口径钢制管道吊装工具，包括吊装框架、分别设于吊装框架上下两侧的起吊钢丝绳和吊装钢丝绳，其特征在于，所述吊装框架包括两根长钢管、分别焊接于两根所述长钢管两端及中部的三根短钢管，所述吊装钢丝绳上包覆有弹性层。

2.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述弹性层为橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述吊装钢丝绳的直径为40mm-46mm。

4.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述长钢管和短钢管的直径为156mm-162mm，壁厚为5mm-7mm。

5.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述吊装框架为矩形框架，长度为5m-6m，宽度为1.8m-2.2m。

6.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述吊装框架的边角处上下侧均设有吊耳。

7.根据权利要求1所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述吊装框架的边角处设有上下贯通的开口，所述开口处焊接有吊耳板，所述吊耳板上下两侧均设有吊耳孔。

8.根据权利要求7所述的一种超大口径钢制管道吊装工具，其特征在于，所述吊耳板侧面与吊装框架之间焊接有加强三角件。

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