CN217894850U - 一种新型的管子吊装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型的管子吊装工装,包括外管、耳板和码板,外管套设在待吊装管的上部,外管外两侧对称烧焊有耳板,耳板上设有上端吊耳孔,待吊装管的下端焊接有码板,码板上开设有下端吊耳孔,码板和耳板之间通过限位绳进行连接限位。使得吊机通过外管来对待吊装管实现控制,能够在不接触待吊装管的情况下就可以对其进行吊装,吊装效率变高,人工成本变低,整体的工作的安全系数变高。
Description
技术领域
本实用新型涉及海洋工程及船舶工程技术领域,具体是一种新型的管子吊装工装。
背景技术
现有的船舶与海洋工程项目中,在管子吊装过程,利用绑带或者在管壁烧焊吊耳等方法,对管子进行吊装,之后工人乘高空车将绑带卸下或者切割吊耳,其吊装效率低、人工成本高,工作环境较危险。
在已经公开的文件CN202021966284-一种建筑管材吊装夹具中,也是一种对管件的吊装的工装,但是在对管件进行吊装的时候,由于吊机吊装的时候,拉力是非常大的,因此,套筒就很会向内倾斜,在吊装的过程中,导致工装的损坏。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种新型的管子吊装工装,在吊装的过程中,外管和待吊装管之间保持平衡,有效提高待吊装管的吊装效率,提高安全系数。
本实用新型的技术方案为:一种新型的管子吊装工装,包括外管、耳板和码板,外管套设在待吊装管的上部,外管外两侧对称烧焊有耳板,耳板上设有上端吊耳孔,待吊装管的下端焊接有码板,码板上开设有下端吊耳孔,码板和耳板之间通过限位绳进行连接限位。
进一步地,外管的直径大于待吊装管的直径,外管为中空管,外管内侧壁设有橡胶垫。
进一步地,外管的直径比待吊装管的直径大40~50mm,外管的高度为140mm~160mm,外管上端和待吊装管的上端之间的距离为40~60mm。
进一步地,上端吊耳孔的承重为2t,两侧上部吊耳孔设有向内的倾斜,上部吊耳孔和吊装线呈一直线,下部吊耳孔和耳板之间垂直竖直向下和下端吊耳孔对应。
进一步地,上端吊耳孔包括上部吊耳孔和下部吊耳孔,下部吊耳孔通过限位绳和码板上的下端吊耳孔连接,上部吊耳孔用于吊装绳进行吊装。
进一步地,码板和耳板的位置相对应,码板对称位于待吊装管的两侧下部的位置,码板的高度为120mm~140mm。
进一步地,限位绳的长度略小于下端吊耳孔和待吊装管顶端之间的距离,即耳板下端在吊装时永远位于待吊装管的顶端下方,限位绳和下端吊耳孔之间为可拆卸连接。
本实用新型的有益之处:1、本实用新型通过限位绳,在管子进行吊装的时候,防止外管从待吊装管上滑脱出来,限位绳能够有限使得外管在吊装的时候维持在待吊装管的外围,方便吊机对待吊装管进行吊装处理。
2、本实用新型通过外管上的耳板上的上端吊耳孔和待吊装管的下端吊耳孔可以方便限位绳对外管进行限位,使得外管维持在待吊装管外围。
3、本实用新型通过在待吊装管外套设外管,使得吊机通过外管来对待吊装管实现控制,能够在不接触待吊装管的情况下就可以对其进行吊装,吊装效率变高,人工成本变低,整体的工作的安全系数变高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外管的结构示意图;
图3为本实用新型码板的结构示意图;
其中:1、待吊装管,2、外管,3、耳板,41、上部吊耳孔,42、下部吊耳孔,5、橡胶垫,6、码板,7、下端吊耳孔,8、限位绳,9、吊装绳。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,一种新型的管子吊装工装,包括外管2、耳板3和码板6,外管2套设在待吊装管1的上部,外管2外两侧对称烧焊有耳板3,耳板3上设有上端吊耳孔,待吊装管1的下端焊接有码板6,码板6上开设有下端吊耳孔7,码板6和耳板3之间通过限位绳8进行连接限位。
外管2的直径大于待吊装管1的直径,外管为中空管,外管2内侧壁设有橡胶垫5,在外管2套在待吊装管1的外部,进行吊装的时候,橡胶垫5能够防止待吊装管1和外管2之间在发生碰撞的时候,造成磨损。
外管2的直径比待吊装管1的直径大40~50mm,便于外管2套设在待吊装管上,并且在吊装的时候,有一定的移动的空间,外管2的高度为140mm~160mm,外管2上端和待吊装管1的上端之间的距离为40~60mm。
上端吊耳孔的承重为2t,两侧上部吊耳孔41设有向内的倾斜,上部吊耳孔41和吊装线9呈一直线,下部吊耳孔7和耳板3之间垂直竖直向下和下端吊耳孔7对应。
上端吊耳孔包括上部吊耳孔41和下部吊耳孔42,上端吊耳孔4的承重为2t,下部吊耳孔42通过限位绳8和码板6上的下端吊耳孔7连接,上部吊耳孔41用于吊装绳9进行吊装。
码板6和耳板3的位置相对应,码板6对称位于待吊装管1的两侧下部的位置,便于限位绳8对外管2和待吊装管1之间进行连接,码板6的高度为120mm~140mm。
限位绳8的长度略小于下端吊耳孔7和待吊装管1顶端之间的距离,即耳板3下端在吊装时永远位于待吊装管1的顶端下方,限位绳8和下端吊耳孔7之间为可拆卸连接,限位绳8在进行吊装的时候,防止外管2位移出待吊装管1。
当需要对管子进行吊装的时候,将外管2套在待吊装管1的外围,然后通过限位绳8一端连接外管2耳板3上的下部吊耳孔42,另一端连接待吊装管1下部的码板6上的下端吊耳孔,然后吊机通过上部吊耳孔41上连接的吊装绳9吊起,直到待吊装管1的吊装完成,将下端吊耳孔7上的限位绳8取下,然后吊机将外管2从待吊装管1上吊出。
Claims (7)
1.一种新型的管子吊装工装,包括外管、耳板和码板,其特征在于:所述外管套设在待吊装管的上部,所述外管外两侧对称烧焊有耳板,所述耳板上设有上端吊耳孔,所述待吊装管的下端焊接有码板,所述码板上开设有下端吊耳孔,所述码板和耳板之间通过限位绳进行连接限位。
2.根据权利要求1所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述外管的直径大于待吊装管的直径,所述外管为中空管,所述外管内侧壁设有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述外管的直径比待吊装管的直径大40~50mm,所述外管的高度为140mm~160mm,所述外管上端和待吊装管的上端之间的距离为40~60mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述上端吊耳孔包括上部吊耳孔和下部吊耳孔,所述下部吊耳孔通过限位绳和码板上的下端吊耳孔连接,所述上部吊耳孔用于吊装绳进行吊装。
5.根据权利要求4所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述上端吊耳孔的承重为2t,两侧所述上部吊耳孔设有向内的倾斜,所述上部吊耳孔和吊装线呈一直线,所述下部吊耳孔和耳板之间垂直竖直向下和下端吊耳孔对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述码板和耳板的位置相对应,所述码板对称位于待吊装管的两侧下部的位置,所述码板的高度为120mm~140mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型的管子吊装工装,其特征在于:所述限位绳的长度略小于下端吊耳孔和待吊装管顶端之间的距离,即耳板下端在吊装时永远位于待吊装管的顶端下方,所述限位绳和下端吊耳孔之间为可拆卸连接。
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