CN204265216U - 大型构件吊装专用平衡吊具 - Google Patents

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闫凤龙
李爱彬
赵子刚
高真航
李雷
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Hebei Iron and Steel Group Co Ltd Chengde Branch
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Abstract

本实用新型公开了一种大型构件吊装专用平衡吊具,其特征在于:包括横梁、安装在横梁两端下方的两个下吊耳和安装在横梁中部上方的上吊耳,所述两个下吊耳均连接有用于和待吊装构件连接的钢丝绳;通过在横梁上表面和下表面上分别设置上吊耳和下吊耳,而且与下吊耳配套设置两根长度相同的钢丝绳,上吊耳位于横梁中部、且通过钢丝绳与起重设备末端连接,使用两根钢丝绳从两侧挂接大型构件,使大型构件的安装面与待安装位置对接,实现平衡吊装,同时,起重设备与大型构件之间只依靠钢丝绳和本吊具柔性连接,即使安装空间较小也能使用钢丝绳跨过大型设备将大型构件进行吊装,并将安装面准确对接,一方面提高安装效率,还能降低安全风险。

Description

大型构件吊装专用平衡吊具
技术领域
本实用新型涉及大型构件检修更换技术领域,尤其涉及一种大型构件吊装专用平衡吊具。
背景技术
在冶金等行业中,许多大型设备在安装、检修更换时,因空间受限、设备不规则、吨位大等原因,无法用正常的吊装方式来完成,往往需要借助于一些特殊吊具来实现,进而完成设备的安装和检修吊装的任务,比如,喷煤系统中磨煤机的三角架因其形状不规则、吨位大,若采用正常的吊装方式拆除和安装,一方面费时费力,另外一方面还存在较大安全风险,还比如,某高炉煤气系统∮2600并网管道弯头下方的补偿器正常的方式无法满足安全可靠吊装作业,用时较长,安全风险较高;某轧线在1#轧机减速机在安装时,由于其吨位大、现场的土建基础空间吊装受限,也无法采用常规吊装方法和吊装装备进行吊装,容易在安装过程中造成设备损坏和人身伤害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型构件吊装专用平衡吊具,在横梁两端下方设置下吊耳,在横梁上方设置上吊耳,上吊耳与起重设备连接,两个下吊耳通过两根长度相等的钢丝绳与大型构件连接,起重设备与大型构件之间完全采用钢丝绳柔性连接,而且本实用新型所述的平衡吊具体积较小,能够适应安装空间较小情况下大型构件的吊装,省时省力,还能降低安全风险。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种大型构件吊装专用平衡吊具,其特征在于:包括横梁、安装在横梁两端下方的两个下吊耳和安装在横梁中部上方的上吊耳,所述两个下吊耳均连接有用于和待吊装构件连接的钢丝绳。
所述钢丝绳下部设有用于和待吊装构件连接的吊环,所述两根钢丝绳的长度相等。
所述横梁为箱型结构,所述上吊耳设于横梁上表面上,所述两个下吊耳设于横梁下表面上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在横梁上表面和下表面上分别设置上吊耳和下吊耳,而且与下吊耳配套设置两根长度相同的钢丝绳,上吊耳位于横梁中部、且通过钢丝绳与起重设备末端连接,使用两根钢丝绳从两侧挂接大型构件,使大型构件的安装面与待安装位置对接,实现平衡吊装,同时,起重设备与大型构件之间只依靠钢丝绳和本吊具柔性连接,即使安装空间较小也能使用钢丝绳跨过大型设备将大型构件进行吊装,并将安装面准确对接,一方面提高安装效率,还能降低安全风险。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型使用状态示意图1;
图3是本实用新型使用状态示意图2;
在附图中:1、上吊耳;2、横梁;3、下吊耳;4、钢丝绳;5、构件;6、大型设备。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
由于现有大型设备在安装和更换体积较大构件时,受空间限制,使用现有吊装设备往往不能高效安装,而且还存在损坏构件和损伤作业人员人身安全的风险,为此,本实用新型提供了一种如图1所示的大型构件吊装专用平衡吊具,包括横梁2、安装在横梁2两端下方的两个下吊耳3和安装在横梁2中部上方的上吊耳1,所述两个下吊耳3均连接有用于和待吊装构件连接的吊装钢丝绳4;所述吊装钢丝绳4下部设有用于和待吊装构件连接的吊环,所述两根吊装钢丝绳4的长度相等;所述横梁2为箱型结构,所述上吊耳1设于横梁2上表面上,所述两个下吊耳3设于横梁2下表面上。
在具体应用过程中,首先将本吊具上吊耳通过钢丝绳与起重设备下端挂钩连接,将本吊具的吊装钢丝绳下部的吊环跨过大型设备6后与大型构件5连接,操纵起重设备吊装大型构件,并将大型构件与大型设备对接后实现固定安装。
本实用新型以高炉煤气系统∮2600并网管道弯头下方的补偿器安装为例进行说明,需要更换的∮2600补偿器体积大,吨位大,在更换时使用的160吨的汽车吊,同时在补偿器上方有∮2600管道弯头,作业的难点是吊装上,同时该项目属于高空作业,需要一种安全可靠,快捷的吊装方式,应用正常的吊装方式无法进行,应用本实用新型所述的平衡吊具进行辅助吊装,实现了吊装作业安全保障最优化,作业效率最大化。具体的操作如下:
1:根据∮2600补偿器的吨位,通过安全可靠载荷校定计算,选用平衡吊具横梁厚壁管的规格、长度,上吊耳和下吊耳所使用的钢板规格和大小。结合图1进行平衡吊具的制作。将制作好的平衡吊具运至现场。
2:根据吊装规范合理选用吊装钢丝绳,并将吊装钢丝绳安装在下吊耳上,使用160吨吊车将平衡吊具4吊至∮2600管道弯头上方,作业人员将吊装钢丝绳扣与∮2600补偿器连接好,吊车微起绳,焊工作业人员用气焊按照新补偿器的尺寸切除∮2600补偿器上下管道,切割完毕,专业人员指挥吊车将∮2600补偿器拆除,在安装时使用该平衡吊具进行新补偿器的安装。
总之,本实用新型通过在横梁上表面和下表面上分别设置上吊耳和下吊耳,而且与下吊耳配套设置两根长度相同的钢丝绳,上吊耳位于横梁中部、且通过钢丝绳与起重设备末端连接,使用两根钢丝绳从两侧挂接大型构件,使大型构件的安装面与待安装位置对接,实现平衡吊装,同时,起重设备与大型构件之间只依靠钢丝绳和本吊具柔性连接,即使安装空间较小也能使用钢丝绳跨过大型设备将大型构件进行吊装,并将安装面准确对接,一方面提高安装效率,还能降低安全风险。

Claims (3)

1.一种大型构件吊装专用平衡吊具,其特征在于:包括横梁(2)、安装在横梁(2)两端下方的两个下吊耳(3)和安装在横梁(2)中部上方的上吊耳(1),所述两个下吊耳(3)均连接有用于和待吊装构件连接的吊装钢丝绳(4)。
2.根据权利要求1所述的大型构件吊装专用平衡吊具,其特征在于:所述吊装钢丝绳(4)下部设有用于和待吊装构件连接的吊环,所述两根吊装钢丝绳(4)的长度相等。
3.根据权利要求2所述的大型构件吊装专用平衡吊具,其特征在于:所述横梁(2)为箱型结构,所述上吊耳(1)设于横梁(2)上表面上,所述两个下吊耳(3)设于横梁(2)下表面上。
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