CN217323038U - 一种安全的加气块吊笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加气块吊运技术领域，公开了一种安全的加气块吊笼，包括相互固定的横向钢筋和纵向钢筋；所述横向钢筋和纵向钢筋的上方焊接有顶盖，且横向钢筋和纵向钢筋的内部设置有方管；所述横向钢筋和纵向钢筋呈上下镂空的矩形框体结构，本实用新型设置了相互交织的横向钢筋和纵向钢筋，且横向钢筋和纵向钢筋的上方安装了顶盖，顶盖采用多根钢筋条焊接的方式制造而成，横向钢筋和纵向钢筋的交错点采用焊接固定，使用时将由横向钢筋、纵向钢筋和顶盖焊接的笼体结构罩在码垛好的加气块上，由于不需要对加气块进行转移码垛，因此避免了转移加气块时导致其损坏的情况，且避免了转运的工序提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加气块吊运技术领域，具体涉及一种安全的加气块吊笼。
背景技术
在城市建设中，有时会用到混凝土加气块，而混凝土加气块是指以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，在进行房屋建造时，会通过吊起设备将其吊至高处。
目前施工现场加气块吊运多采用料盆进行吊运，该方法需要人工搬运加气块，效率慢且浪费人工，在搬运过程中对加气块造成损伤，若对料盆直接起吊倒出加气块会进一步加大加气块的损伤，使加气块受损严重，其次，塔吊钢丝绳在对码垛的加气块进行起吊时，吊绳容易以为受重而在承载设备上滑动，从而出现重心不稳而倾斜的情况，在放置时边角处的加气块容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全的加气块吊笼，以解决现有的起吊载体效率慢且浪费人工和吊绳容易因为重心易偏移而导致吊装时倾斜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全的加气块吊笼，包括相互固定的横向钢筋和纵向钢筋；所述横向钢筋和纵向钢筋的上方焊接有顶盖，且横向钢筋和纵向钢筋的内部设置有方管；所述横向钢筋和纵向钢筋呈上下镂空的矩形框体结构，且矩形框体结构的宽度大于1200mm,其高度大于1300mm。
优选的，所述顶盖的两侧均对称安装有用于限定吊运钢丝绳位置的防滑扣，且防滑扣和顶盖之间采用焊接固定。
优选的，所述方管的两端均安装有限位管，且两个限位管的内侧均安装有吊装绳限位结构。
优选的，所述吊装绳限位结构包括第一限位环和第二限位环，所述第一限位环和第二限位环之间开设有宽径大于吊绳的绳槽。
优选的，两个所述第二限位环之间的间距大于1200mm，所述第一限位环和第二限位环均与方管固定连接。
优选的，所述方管贯穿框体结构时，吊绳限位结构和限位管均位于框体结构的外部。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了相互交织的横向钢筋和纵向钢筋，且横向钢筋和纵向钢筋的上方安装了顶盖，顶盖采用多根钢筋条焊接的方式制造而成，横向钢筋和纵向钢筋的交错点采用焊接固定，使用时将由横向钢筋、纵向钢筋和顶盖焊接的笼体结构罩在码垛好的加气块上，由于不需要对加气块进行转移码垛，因此避免了转移加气块时导致其损坏的情况，且避免了转运的工序，提高了效率。
(2)本实用新型在方管的两端均设置了吊装绳限位结构，吊装绳限位结构包括第一限位环和第二限位环，且第一限位环和第二限位环之间设置了绳槽，使用时，将吊绳卡在第一限位环和第二限位环之间的绳槽中，以此避免在吊运时，吊绳偏移而导致码垛好的加气块重心偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型方管的正视图；
图3为本实用新型顶盖的俯视图；
图中：1、顶盖；2、防滑扣；3、横向钢筋；4、纵向钢筋；5、限位管；6、方管；7、第一限位环；8、第二限位环；9、绳槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，包括相互固定的横向钢筋3和纵向钢筋4；横向钢筋3和纵向钢筋4的上方焊接有顶盖1，且横向钢筋3和纵向钢筋4的内部设置有方管6；横向钢筋3和纵向钢筋4呈上下镂空的矩形框体结构，且矩形框体结构的宽度大于1200mm,其高度大于1300mm。
根据上述技术方案；
将横向钢筋3和纵向钢筋4焊接成上下镂空的框体结构，然后将顶盖1焊接在框体结构的上方，形成吊笼，在进行吊装时，直接将吊笼罩在码垛好的加气块上，然后使用方管6从吊笼的侧面位于加气块底部的地盘下方贯穿，通过方管6作为吊运的受力结构，由于直接罩在加气块上方，避免了需要对加气块进行二次码垛，从而防止二次码垛是对加气块造成的损伤。
请参阅图2和图3，顶盖1的两侧均对称安装有用于限定吊运钢丝绳位置的防滑扣2，且防滑扣2和顶盖1之间采用焊接固定；方管6的两端均安装有限位管5，且两个限位管5的内侧均安装有吊装绳限位结构；吊装绳限位结构包括第一限位环7和第二限位环8，第一限位环7和第二限位环8之间开设有宽径大于吊绳的绳槽9。
根据上述技术方案；
整理好钢丝绳，使钢丝绳处于防滑扣2里侧，配合绳槽9对钢丝绳位置的限定，使得起吊转运加气块则不会出现倾斜和掉落的情况，达到安全吊运的要求。
参照图1和图2所示；吊装绳限位结构包括第一限位环7和第二限位环8，第一限位环7和第二限位环8之间开设有宽径大于吊绳的绳槽9；两个第二限位环8之间的间距大于1200mm，第一限位环7和第二限位环8均与方管6固定连接；方管6贯穿框体结构时，吊绳限位结构和限位管5均位于框体结构的外部。
根据上述技术方案；
在将方管6插入吊笼后，使用焊接好的方管6从托盘的底部穿过去，转动方管6的方向使限位管5卡在吊笼的钢筋网片上，从而防止方管6脱落。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时将横向钢筋3和纵向钢筋4焊接成上下镂空的网状框体结构，然后在将顶盖1焊接在框体结构的上方，使框体形成底部镂空的空心块结构，将框体罩在码垛好的加气块上，使用焊接好的方管6从加气块托盘的底部穿过去，转动方管6的方向使其卡在吊笼的钢筋网片上，使用塔吊吊钩卡住方钢管，整理好钢丝绳，使其和方管6接触的区域位于第一限位环7和第二限位环8之间的绳槽9中，使钢丝绳和吊笼顶端的接触区域处于防滑扣2里侧，由于钢丝绳承重中点位被固定，因此避免了起吊时钢丝绳滑动而导致加气块重心偏移导致整体倾斜的情况，起吊转运加气块则不会出现倾斜和掉落的情况，达到安全吊运的要求，由于采用直接罩在加气块上的方式，不需要对加气块进行二次码垛，避免了在二次码垛时损坏加气块的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安全的加气块吊笼，其特征在于：包括相互固定的横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)；
所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)的上方焊接有顶盖(1)，且横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)的内部设置有方管(6)；
所述横向钢筋(3)和纵向钢筋(4)呈上下镂空的矩形框体结构，且矩形框体结构的宽度大于1200mm,其高度大于1300mm。
2.根据权利要求1所述的一种安全的加气块吊笼，其特征在于：所述顶盖(1)的两侧均对称安装有用于限定吊运钢丝绳位置的防滑扣(2)，且防滑扣(2)和顶盖(1)之间采用焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种安全的加气块吊笼，其特征在于：所述方管(6)的两端均安装有限位管(5)，且两个限位管(5)的内侧均安装有吊装绳限位结构。
4.根据权利要求3所述的一种安全的加气块吊笼，其特征在于：所述吊装绳限位结构包括第一限位环(7)和第二限位环(8)，所述第一限位环(7)和第二限位环(8)之间开设有宽径大于吊绳的绳槽(9)。
5.根据权利要求4所述的一种安全的加气块吊笼，其特征在于：两个所述第二限位环(8)之间的间距大于1200mm，所述第一限位环(7)和第二限位环(8)均与方管(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种安全的加气块吊笼，其特征在于：所述方管(6)贯穿框体结构时，吊绳限位结构和限位管(5)均位于框体结构的外部。
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