CN208869182U - 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，薄壁管线或薄壁管线设备的筒体外壁上设有抱箍，所述抱箍为整圆式抱箍或由两个半圆形抱箍相互连接构成，所述抱箍与筒体外壁之间还设有橡胶板用以增强摩擦力，所述抱箍上设有吊耳。当设备起吊与就位时，通过计算出整体承受的力，来确定本实用新型装置抱箍的整体尺寸与所需螺栓的数量，同时在抱箍与筒体间加入有橡胶板来增大抱箍与筒体的摩擦力，从而能够安全的进行吊装作业。该装置设计简单、费用较低、摘钩方便，同类物件吊装可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装领域，具体涉及一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置。
背景技术
现有技术中，对于筒体材料焊接性能较差、许用应力较低或者设备表面筒体有要求的薄壁设备或者薄壁管线，直接焊接主吊耳在筒体时无法满足要求。
就目前设计吊耳，材料大都是直接采用与筒体相同材质，以碳钢Q345为主，针对薄壁设备现有技术需加管式吊耳尺寸、增加管式吊耳补强圈尺寸、增加内支撑杆，但由于设计或工艺要求，存在有特殊材质或特殊要求的薄壁管线或薄壁设备，不能增加支撑杆，光增加管式吊耳尺寸、增加管式吊耳补强圈尺寸吊耳根部应力无法满足焊接管轴式吊耳，不能满足吊装要求。薄壁管线是针对薄壁不锈钢管材，是指壁厚与外径之比不大于6％的不锈钢管道。
现有技术通常采用加管式吊耳尺寸、增加管式吊耳补强圈尺寸、增加内支撑杆；吊装完后需拆除内支撑杆，还有有些薄壁管线设备由于特殊情况不能增加支撑杆，光增加管式吊耳尺寸、增加管式吊耳补强圈尺寸不能满足吊装要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，该装置设计简单、费用较低、摘钩方便，同类物件吊装可重复使用。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，薄壁管线或薄壁管线设备的筒体外壁上设有抱箍，所述抱箍为整圆式抱箍或由两个半圆形抱箍相互连接构成，所述抱箍与筒体外壁之间还设有橡胶板用以增强摩擦力，所述抱箍上设有吊耳。
进一步的，所述整圆式抱箍的连接端设有连接块，所述连接块通过螺栓紧固连接。
进一步的，所述半圆形抱箍的两端均相对应地设有连接块，所述连接块间通过螺栓紧固连接。
进一步的，所述螺栓设置有至少两个。
进一步的，所述吊耳为管式吊耳或板式吊耳。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：
1.当设备起吊与就位时，通过计算出整体承受的力，来确定本实用新型装置抱箍的整体尺寸与所需螺栓的数量，同时在抱箍与筒体间加入有橡胶板来增大抱箍与筒体的摩擦力，从而能够安全的进行吊装作业。
2.对于特殊材质的薄壁设备或对于设备筒体表面存在特殊要求，不能直接焊接吊耳的设备，本实用新型装置能够满足吊耳的焊接要求与吊耳根部的强度要求，防止薄壁设备吊装过程中设备变形，吊装过后可实现拆卸，对于相同结构的设备可重复使用，降低成本费用。
附图说明
图1是本实用新型装置应用于换热器实施例的结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中整圆式抱箍的结构示意图。
图4是图3中整圆式抱箍的连接块通过螺栓连接的尺寸结构示意图。
图5-1和图5-2分别是本实用新型装置应用于炼化竖井竖管吊装实施例的正视结构示意图及俯视机构示意图。
附图标记：1-抱箍，2-吊耳，3-连接块，4-橡胶板
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1，本实用新型吊装装置应用于冷预热换热器的图示如图1至图4所示，冷预热换热器的尺寸为φ5800x12990mm；重量为290t，由于换热器的筒体外壁较薄，并且筒体主材料为S30403，筒体表面存在流道。若在设备筒体焊接吊耳，使得吊耳根部应力较大，并且在筒体直接焊接会堵塞设备表面流道，影响设备的工艺。
因此本实施例在冷热换热器的筒体外壁设有整圆式抱箍1，抱箍1尺寸为φ6350x1400mm，抱箍材料为Q345R，整圆式抱箍的连接端设有连接块3并通过螺栓紧固连接；整圆式抱箍1上焊接吊耳2作为此换热器的主吊耳形式，吊耳材料选用Q345R，当冷热换热器设备起吊与就位时，通过计算出整体承受的力，来确定抱箍的整体尺寸与所需螺栓的数量，同时在抱箍与筒体间加入橡胶板4来增大抱箍与筒体的摩擦力，在抱箍上方亦可增设一块挡板进行进一步的保护作用，三重保护使抱箍能够紧紧的贴附在冷热换热器设备筒体，从而能够安全的进行吊装作业。
实施例2，
本实用新型吊装装置应用于炼化竖井竖管的图示如图5-1至图5-2所示，该实施例中，设置于炼化竖井竖管的抱箍1采用两个半圆形抱箍相互连接构成，半圆形抱箍的两端均相对应地设有连接块，连接块间通过螺栓紧固连接。
具体使用过程中本实用新型吊装装置的安装方法如下：
(1)根据吊装薄壁管线或者薄壁管线设备的重量和尺寸设计好抱箍；
(2)根据吊装薄壁管线或者薄壁管线设备的重量设计好抱箍两边连接块。
(3)根据吊装薄壁管线或者薄壁管线设备的重量设计好管式吊耳。
(4)在抱箍两边焊接好连接块。
(5)在抱箍中间位置焊接好吊耳。
(6)根据吊装薄壁管线或者薄壁管线设备的重量通过计算购买合适螺栓。
(7)将抱箍安装于待吊装的薄壁管线或薄壁管线设备的筒体外壁，并通过螺栓紧固后以备吊装。
本实用新型并不限于上文描述的实施方式。以上对具体实施方式的描述旨在描述和说明本实用新型的技术方案，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的。在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下还可做出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，其特征在于，薄壁管线或薄壁管线设备的筒体外壁上设有抱箍，所述抱箍为整圆式抱箍或由两个半圆形抱箍相互连接构成，所述抱箍与筒体外壁之间还设有橡胶板用以增强摩擦力，所述抱箍上设有吊耳。
2.根据权利要求1所述用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，其特征在于，所述整圆式抱箍的连接端设有连接块，所述连接块通过螺栓紧固连接。
3.根据权利要求1所述用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，其特征在于，所述半圆形抱箍的两端均相对应地设有连接块，所述连接块间通过螺栓紧固连接。
4.根据权利要求2或3所述用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，其特征在于，所述螺栓设置有至少两个。
5.根据权利要求1所述用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置，其特征在于，所述吊耳为管式吊耳或板式吊耳。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821590724.6U CN208869182U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置 |
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| CN201821590724.6U CN208869182U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置 |
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| CN208869182U true CN208869182U (zh) | 2019-05-17 |
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ID=66469013
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| CN201821590724.6U Active CN208869182U (zh) | 2018-09-28 | 2018-09-28 | 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208869182U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946454A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-07 | 中石化重型起重运输工程有限责任公司 | 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置及方法 |
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2018
- 2018-09-28 CN CN201821590724.6U patent/CN208869182U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108946454A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-07 | 中石化重型起重运输工程有限责任公司 | 一种用于薄壁管线或薄壁管线设备的吊装装置及方法 |
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