CN202729557U - 吊装塔设备的卡圈吊耳 - Google Patents

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倪淑梅
王伟
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Abstract

一种吊装塔设备的卡圈吊耳,包括合成一个整圆筒的两个半圆筒状的卡圈1、多个连接螺栓;卡圈1的半径与分离塔塔身的半径相同,在两卡圈1的外筒壁中部向外各焊接有一无缝钢管制成的吊耳2,在两吊耳2的外端均焊接有圆环形挡板,在吊耳2的根部与卡圈1交接处均匀焊接有四块加强筋a3;在两半圆筒状卡圈1的筒壁左右两端均向外径方向焊接有竖长条形连接板4,在连接板4上开有12组对应连接螺栓孔,在左右两端连接板4与卡圈1交接处均匀焊有3组加强筋b5。本实用新型不仅结构简单合理,能使吊装顺利进行,并缩短了工期,降低了施工成本,可有效地提高经济效益。

Description

吊装塔设备的卡圈吊耳
技术领域
本实用新型属一种吊装工具,尤其是涉及一种吊装塔设备的卡圈吊耳。
背景技术
某洗化厂工地分离塔的直径为1.414m,全高44m,吊装重量31.2吨,此塔由国外整体进场,吊耳已在制造时焊在塔顶43米处,塔体制造时已进行了热处理,安装时不能再在塔身上动火。原吊装方案规定要采用3台吊车进行抬吊,其中两台125吨吊车,另一台抬的吊车为45吨。由于对塔身进行了焊后热处理,不能再在塔身上按需要重焊吊耳,而125吨以下载荷吊车的吊高、杆长、吊重都满足不了抬吊的要求,原方案无法实施。立抱杆吊装倒是很好,只是因工期和现场条件的限制,也不便使用。其它吊装方法由于存在滑动以及碰坏塔体上的构件等问题,也不便使用。
发明内容
本实用新型的目的就是要提出一种吊装塔设备的卡圈吊耳,不仅结构简单合理,能使吊装顺利进行,并缩短了工期,降低了施工成本,可有效地提高经济效益。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的:一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特点是:它包括合成一个整圆筒的两个半圆筒状的卡圈1、多个连接螺栓;卡圈1的半径与分离塔塔身的半径相同,在两卡圈1的外筒壁中部向外各焊接一无缝钢管制成的吊耳2,在两吊耳2的外端各焊接有圆环形挡板,在吊耳2的根部与卡圈1交接处均匀焊接有四块加强筋a 3;在两半圆筒状卡圈1的筒壁左右两端均向外径方向焊接有竖长条形连接板4,在连接板4上开有12组对应连接螺栓孔,在左右两端连接板4与卡圈1交接处均匀焊有3组加强筋b 5。
本实用新型不仅结构简单合理,能使吊装顺利进行,并缩短了工期,降低了施工成本,可有效地提高经济效益。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是实用新型的主视图。
图2是实用新型的俯视图。
图3是实用新型的使用状态示意图。
图中:1、卡圈  2、吊耳  3、加强筋a   4、连接板  5、加强筋b   6、圆形挡板   7、分离塔  8、原吊耳  9、吊装重心。
具体实施方式
从图1、图2、图3可以看出:本实用新型是把原来焊在43米处的原吊耳8废弃不用,另在分离塔7上由底部朝塔顶26米处的地方设一临时的卡圈吊耳进行抬吊。使用卡圈吊耳来吊装分离塔7,原方案使用规定125吨的吊车可以减小改为70吨的吊车,相应地抬吊尾部吊车也可以减小改为25吨吊车,并且一次吊装成功。
本实用新型包括合成一个整圆筒的两个半圆筒状的卡圈1、多个连接螺栓;卡圈1的半径与分离塔塔身的半径相同,在两卡圈1的外筒壁中部向外各焊接有一无缝钢管制成的吊耳2,在两吊耳2的外端均焊接有圆环形挡板,在吊耳2的根部与卡圈1交接处均匀焊接有四块加强筋a 3;在两半圆筒状卡圈1的筒壁左右两端均向外径方向焊接有竖长条形连接板4,在连接板4上开有12组对应连接螺栓孔,在左右两端连接板4与卡圈1交接处均匀焊有3组加强筋b 5。
具体实施步骤如下:
1、本实用新型的制作:根据受力计算,选用板厚为12mm的钢板,按分离塔上部塔身的半径制作两个半圆筒状卡圈1,卡圈1的筒高为800mm;在卡圈1中部焊接的吊耳2为¢325*10mm的无缝钢管,两吊耳2的钢管长度均为450mm,在两吊耳2外端均焊接¢373*15mm的钢板制成的圆环形挡板,在吊耳2根部与卡圈1间焊接四块加强筋a 3;在两半圆筒状卡圈1的两端均向外径方向焊接有连接板4,根据半圆筒卡圈1与半圆卡圈连接部位受力计算,在连接板4上设计有12组连接螺栓孔,连接板4厚度为25mm,连接板宽度为120mm的钢板,左右两连接板根部与卡圈1间各焊有3组加强筋b 5。
2、本实用新型的安装:吊装前先将一对焊接有吊耳的卡圈安装在塔体重心9以上3米外的适当位置,并在卡圈内层垫以厚5mm的胶皮板,以增加摩擦力,避免吊装过程中卡圈向上滑窜。然后将12组连接螺栓进行预紧,增大卡圈和塔体间的摩擦力,保证吊装动载和力的均匀分布。

Claims (6)

1.一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:它包括合成一个整圆筒的两个半圆筒状的卡圈、多个连接螺栓;卡圈的半径与分离塔塔身的半径相同,在两卡圈的外筒壁中部向外各焊接有一无缝钢管制成的吊耳,在两吊耳的外端均焊接有圆环形挡板,在吊耳的根部与卡圈交接处均匀焊接有四块加强筋a ;在两半圆筒状卡圈的筒壁左右两端均向外径方向焊接有竖长条形连接板,在连接板上开有12组对应连接螺栓孔,在左右两端连接板与卡圈交接处均匀焊有3组加强筋b。
2.根据权利要求1所述的一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:所述的卡圈的筒高为800mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:所述的吊耳为¢325*10mm的无缝钢管。
4.根据权利要求3所述的一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:所述的吊耳的钢管长度为450mm。
5.根据权利要求4所述的一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:所述的吊耳外端的圆环形挡板规格为¢373*15mm的钢板。
6.根据权利要求1或2所述的一种吊装塔设备的卡圈吊耳,其特征在于:所述的连接板厚度为25mm,宽度为120mm的钢板。
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