CN211770109U - 保温管生产线保温管吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温管生产线保温管吊装装置，包括吊具，所述吊具包括圆管以及安装在圆管两端的左端管道抓手和右端管道抓手，所述左端管道抓手包括套设在圆管上的连接基板以及固定在圆管外壁上的销轴架，连接基板的端部安装有弧形板，弧形板的端部安装有捆绑带，连接基板的另一端开设有供圆管穿过的通孔一，所述连接基板的两侧的圆管上分别设置有一具有销孔一的销轴架，销孔一内插装有销轴，连接基板上开设有与销轴相配合的销孔二，所述销轴贯穿所述销轴架的销孔一和销孔二，所述销孔二设置有多个，均位于以通孔一的圆心为圆心的同一圆上。本实用新型具有以下有益效果：满足不同工况的需求，是一种操作方便、吊装安全、效率高的管道吊具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温管生产线保温管吊装装置，属于管道吊装工具技术领域。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。聚氨酯保温管从里到外分三层结构：第一层为工作钢管层；第二层为聚氨酯保温层；第三层为高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。第三层，聚乙烯塑料管材通过挤出机生产完成后。
对管道的吊装一般采用扁担式水平吊具，吊具挂钩一般采用自垂式挂钩，在管道吊装时需要人工手动摆动挂钩以保证挂住管道。当出现如图4中的吊装工况时，保温管的正上方具有干涉的障碍物，保温管无法从上到下的吊装，只能从保温管一侧固定并嵌入对应安装区域。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种保温管生产线保温管吊装装置。
本实用新型所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：包括吊具，所述吊具包括圆管以及安装在圆管两端的左端管道抓手和右端管道抓手，所述左端管道抓手包括套设在圆管上的连接基板以及固定在圆管外壁上的销轴架，连接基板的端部安装有弧形板，弧形板的端部安装有捆绑带，连接基板的另一端开设有供圆管穿过的通孔一，所述连接基板的两侧的圆管上分别设置有一具有销孔一的销轴架，销孔一内插装有销轴，连接基板上开设有与销轴相配合的销孔二，所述销轴贯穿所述销轴架的销孔一和销孔二，所述销孔二设置有多个，均位于以通孔一的圆心为圆心的同一圆上。
优选地，所述弧形板与连接基板的连接处设置有连接筋。
优选地，所述左端管道抓手和右端管道抓手的结构相同。
优选地，所述捆绑带为尼龙材质。
优选地，还包括提升转运装置，所述吊具安装在提升转运装置的提升机构上，提升转运装置的底部具有行走机构。
优选地，所述提升转运装置为叉车，圆管的外壁的中部焊接有相互平行的方钢管一和方钢管二，方钢管一和方钢管二分别与叉车的俩叉齿相插接配合。
优选地，所述圆管、左端管道抓手、右端管道抓手均为金属材质，由对应的钢板或钢管加工而成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的保温管生产线保温管吊装装置，可以实现水平吊装（从前到后水平面上的吊装）和竖直吊装（从上到下竖直面上的吊装）的转换，满足不同工况的需求，是一种操作方便、吊装安全、效率高的管道吊具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为左端管道抓手的结构放大示意图一；
图3为左端管道抓手的结构放大示意图二；
图4为本实用新型连接基板处于水平状态时的结构示意图；
图5为本实用新型连接基板处于竖直状态时的结构示意图；
图中：1、提升转运装置 2、吊具 3、圆管 4、左端管道抓手 4.1、弧形板 4.2、连接基板 4.3、通孔一 4.4、销孔二 4.5、销轴架 4.6、销轴 4.7、捆绑带 5、右端管道抓手 6、连接筋 7、方钢管一 8、方钢管二 9、保温管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如1-3所示，所述保温管生产线保温管吊装装置，包括吊具2，所述吊具2包括圆管3以及安装在圆管3两端的左端管道抓手4和右端管道抓手5，所述左端管道抓手4包括套设在圆管3上的连接基板4.2以及固定在圆管3外壁上的销轴架4.5，连接基板4.2的端部安装有弧形板4.1，弧形板4.1的端部安装有捆绑带4.7，连接基板4.2的另一端开设有供圆管3穿过的通孔一4.3，所述连接基板4.2的两侧的圆管3上分别设置有一具有销孔一的销轴架4.5，销孔一内插装有销轴4.6，连接基板4.2上开设有与销轴4.6相配合的销孔二4.4，所述销轴4.6贯穿所述销轴架4.5的销孔一和销孔二4.4，所述销孔二4.4设置有多个，均位于以通孔一4.3的圆心为圆心的同一圆上。
本实施例中，所述弧形板4.1与连接基板4.2的连接处设置有连接筋6；所述左端管道抓手4和右端管道抓手5的结构相同；所述捆绑带4.7为尼龙材质。
实施例二，参照图4和5，与实施例一不同之处在于，还包括提升转运装置1，所述吊具2安装在提升转运装置1的提升机构上，提升转运装置1的底部具有行走机构；所述提升转运装置1为叉车，圆管3的外壁的中部焊接有相互平行的方钢管一7和方钢管二8，方钢管一7和方钢管二8分别与叉车的俩叉齿相插接配合；所述圆管3、左端管道抓手4、右端管道抓手5均为金属材质，由对应的钢板或钢管加工而成。
本实用新型的工作原理：水平吊装（从前到后水平面上的吊装），将方钢管一7和方钢管二8安装在叉车的叉齿上，先调整左端管道抓手4，现将销轴4.6抽出，将连接基板4.2相对于圆管3旋转，将连接基板4.2旋转到水平状态后，将销轴4.6插入对应的销孔二4.4和销孔一中，将左端管道抓手4调整为如图4的状态，左端管道抓手4和右端管道抓手5的调整方式相同，然后利用捆绑带4.7将保温管9捆绑固定在弧形板4.1上，通过叉车提供动力，将保温管9移动到安装位置，安装方式为从安装区域的一侧进入安装位置，安装完毕后解开捆绑带4.7即可。
竖直吊装（从上到下竖直面上的吊装），将方钢管一7和方钢管二8安装在叉车的叉齿上，先调整左端管道抓手4，现将销轴4.6抽出，将连接基板4.2相对于圆管3旋转，将连接基板4.2旋转到竖直状态后，将销轴4.6插入对应的销孔二4.4和销孔一中，将左端管道抓手4调整为如图5的状态，左端管道抓手4和右端管道抓手5的调整方式相同，然后利用捆绑带4.7将保温管9捆绑固定在弧形板4.1上，通过叉车提供动力，将保温管9移动到安装位置，安装方式为从安装区域的上方进入安装位置，安装完毕后解开捆绑带4.7即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：包括吊具（2），所述吊具（2）包括圆管（3）以及安装在圆管（3）两端的左端管道抓手（4）和右端管道抓手（5），所述左端管道抓手（4）包括套设在圆管（3）上的连接基板（4.2）以及固定在圆管（3）外壁上的销轴架（4.5），连接基板（4.2）的端部安装有弧形板（4.1），弧形板（4.1）的端部安装有捆绑带（4.7），连接基板（4.2）的另一端开设有供圆管（3）穿过的通孔一（4.3），所述连接基板（4.2）的两侧的圆管（3）上分别设置有一具有销孔一的销轴架（4.5），销孔一内插装有销轴（4.6），连接基板（4.2）上开设有与销轴（4.6）相配合的销孔二（4.4），所述销轴（4.6）贯穿所述销轴架（4.5）的销孔一和销孔二（4.4），所述销孔二（4.4）设置有多个，均位于以通孔一（4.3）的圆心为圆心的同一圆上。
2.根据权利要求1所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：所述弧形板（4.1）与连接基板（4.2）的连接处设置有连接筋（6）。
3.根据权利要求2所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：所述左端管道抓手（4）和右端管道抓手（5）的结构相同。
4.根据权利要求3所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：所述捆绑带（4.7）为尼龙材质。
5.根据权利要求4所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：还包括提升转运装置（1），所述吊具（2）安装在提升转运装置（1）的提升机构上，提升转运装置（1）的底部具有行走机构。
6.根据权利要求5所述的保温管生产线保温管吊装装置，其特征在于：所述提升转运装置（1）为叉车，圆管（3）的外壁的中部焊接有相互平行的方钢管一（7）和方钢管二（8），方钢管一（7）和方钢管二（8）分别与叉车的俩叉齿相插接配合。
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