CN213035504U - 一种新型喷射式印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷装置技术领域，尤其为一种新型喷射式印刷装置，包括槽型机架，所述槽型机架顶部的一端固定安装有主动轴辊，所述槽型机架顶部的另一端固定安装有从动轴辊，所述槽型机架一端的侧边固定安装有减速箱，所述减速箱的输入轴固定连接有上料电机，所述减速箱的输出轴固定连接主动轴辊，所述主动轴辊与从动轴辊之间绕接有支撑链带。本实用新型通过第一龙门架底端的开合螺母与传动丝杆啮合，则传动丝杆通过开合螺母带动第一喷头进行纵向移动，此操作对第二龙门架和第二喷头也适用；因此能够通过两组开合螺母的动作，同时或间歇性地对第一喷头和第二喷头的喷射位置进行微调，提升喷射印刷的精度。

Description

一种新型喷射式印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，具体为一种新型喷射式印刷装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程；根据印刷机所使用的输纸方法，印刷可以分为1)、平板纸印刷：又称单张纸印刷，是应用平板纸进行印刷；2)、卷筒纸印刷，也称轮转印刷。是使用卷筒纸印刷的方法；其中卷筒纸印刷的效率高，节约用纸，工作灵活性高，但是其在印刷时因为纸带为柔性的，需要对其施加有个拉伸张力，次张力过大过小都影响印刷的精度，并且为了提高印刷效率需要使用两个或多个喷头，如此就造成了下列技术难题。

目前的印刷装置存在下列问题：

1、目前的印刷装置不能对两个或多个喷头的位置进行微调，导致印刷的精度不高。

2、目前的印刷装置不能根据需求间歇性的独立喷刷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型喷射式印刷装置，解决了目前的印刷装置不能对两个或多个喷头的位置进行微调，导致印刷的精度不高，以及不能根据需求间歇性的独立喷刷的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷射式印刷装置，包括槽型机架，所述槽型机架顶部的一端固定安装有主动轴辊，所述槽型机架顶部的另一端固定安装有从动轴辊，所述槽型机架一端的侧边固定安装有减速箱，所述减速箱的输入轴固定连接有上料电机，所述减速箱的输出轴固定连接主动轴辊，所述主动轴辊与从动轴辊之间绕接有支撑链带，所述槽型机架内槽的两侧对称固定有导向槽，所述支撑链带的两端均嵌入与之对应的导向槽中，所述槽型机架顶端的一侧活动支撑有第一龙门架，所述第一龙门架上活动嵌合有第一滑座，所述第一滑座的侧边固定安装有第一喷头，所述槽型机架顶端的另一侧活动支撑有第二龙门架，所述第二龙门架上活动嵌合有第二滑座，所述第二滑座的侧边固定安装有第二喷头，所述第一龙门架和第二龙门架的底侧均固定连接有开合螺母，所述槽型机架顶端的两侧通过支架转动连接有传动丝杆，两根所述传动丝杆均贯穿并间歇性啮合与之对应的开合螺母，所述第一龙门架和第二龙门架的一端均固定安装有横移电机，两个所述横移电机均通过往复传动机构传动连接与之对应的第一滑座和第二滑座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述传动丝杆之间通过同步带轮副联动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑座的顶端固定安装有第一喷射泵，所述第一喷射泵连通第一喷头，所述第二滑座的顶端固定安装有第二喷射泵，所述第二喷射泵连通第二喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽型机架外壁的底侧固定安装有电控柜，所述电控柜中安装有三个电机驱动器和两个继电器，三个所述电机驱动器分别电性连接上料电机和两台横移电机，两个所述继电器分别电性连接第一喷射泵和第二喷射泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽的两端均设有圆弧引导板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型喷射式印刷装置，具备以下有益效果：

1、该新型喷射式印刷装置，第一龙门架底端的开合螺母与传动丝杆啮合，则传动丝杆通过开合螺母带动第一喷头进行纵向移动，此操作对第二龙门架和第二喷头也适用；因此能够通过两组开合螺母的动作，同时或间歇性地对第一喷头和第二喷头的喷射位置进行微调，提升喷射印刷的精度。

2、该新型喷射式印刷装置，第一喷射泵和第二喷射泵能够根据印刷需求和印刷程序同时工作，也可以单独工作，以便对带状印刷材料进行分类式喷射印刷。

附图说明

图1为本实用新型主观结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型轴向结构示意图。

图中：1、槽型机架；2、主动轴辊；3、从动轴辊；4、减速箱；5、上料电机；6、支撑链带；7、导向槽；8、第一龙门架；9、第一滑座；10、第一喷头；11、第二龙门架；12、第二滑座；13、第二喷头；14、开合螺母；15、传动丝杆；16、横移电机；17、复传动机构；18、同步带轮副；19、第一喷射泵；20、第二喷射泵；21、电控柜；22、电机驱动器；23、继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型喷射式印刷装置，包括槽型机架1，槽型机架1顶部的一端固定安装有主动轴辊2，槽型机架1顶部的另一端固定安装有从动轴辊3，槽型机架1一端的侧边固定安装有减速箱4，减速箱4的输入轴固定连接有上料电机5，减速箱4的输出轴固定连接主动轴辊2，主动轴辊2与从动轴辊3之间绕接有支撑链带6，槽型机架1内槽的两侧对称固定有导向槽7，支撑链带6的两端均嵌入与之对应的导向槽7中，槽型机架1顶端的一侧活动支撑有第一龙门架8，第一龙门架8上活动嵌合有第一滑座9，第一滑座9的侧边固定安装有第一喷头10，槽型机架1顶端的另一侧活动支撑有第二龙门架11，第二龙门架11上活动嵌合有第二滑座12，第二滑座12的侧边固定安装有第二喷头13，第一龙门架8和第二龙门架11的底侧均固定连接有开合螺母14，槽型机架1顶端的两侧通过支架转动连接有传动丝杆15，两根传动丝杆15均贯穿并间歇性啮合与之对应的开合螺母14，第一龙门架8和第二龙门架11的一端均固定安装有横移电机16，两个横移电机16均通过往复传动机构17传动连接与之对应的第一滑座9和第二滑座12。

本实施例中，工作时，将带状印刷材料放置于支撑链带6的顶面，开启上料电机5，上料电机5通过减速箱4带动主动轴辊2转动，进而与从动轴辊3带动绕接在二者之间的支撑链带6平移，因为导向槽7对支撑链带6的两侧嵌合，因此其具能够对带状印刷材料进行良好的支撑，使其表面平展，然后根据设定的印刷工序接通两台横移电机16，两台横移电机16分别通过往复传动机构17带动与之连接的第一滑座9和第二滑座12沿着第一龙门架8和第二龙门架11往复移动，进而带动第一喷头10和第二喷头13在支撑链带6的顶面往复移动，以便对放置于支撑链带6顶面的带状印刷材料进行喷涂印刷；需要调节第一喷头10和第二喷头13的间距时，同时转动两根传动丝杆15，如果此时第一龙门架8底端的开合螺母14与传动丝杆15啮合，则传动丝杆15通过开合螺母14带动第一龙门架8以及其顶端的第一喷头10进行纵向移动，此操作对第二龙门架11和第二喷头13也适用；因此能够通过两组开合螺母14的动作，同时或间歇性地对第一喷头10和第二喷头13的喷射位置进行微调，提升喷射印刷的精度。

开合螺母14为广泛用于机械上的一种离合器，其本质为将一个螺母剖开，然后进行分、合，当两个半圆螺母分开时，其内孔不与螺杆接触，此时二者为分离状态，当两个半圆螺母重合时，其内孔与螺杆啮合，此时二者组成传动机构。

具体的，两根传动丝杆15之间通过同步带轮副18联动。

本实施例中，两根传动丝杆15之间通过同步带轮副18联动，因此当两根传动丝杆15中的任何一根转动时，另一根随之联动，从而带动第一龙门架8或第二龙门架11的两侧同步移动。

具体的，第一滑座9的顶端固定安装有第一喷射泵19，第一喷射泵19连通第一喷头10，第二滑座12的顶端固定安装有第二喷射泵20，第二喷射泵20连通第二喷头13。

本实施例中，第一喷射泵19连通第一种印刷涂料的存储罐，以便通过第一喷头10对放置于支撑链带6上并移动至第一龙门架8底端位置的带状印刷材料进行喷射式印刷，第二喷射泵20连通第二种印刷涂料的存储罐，以便通过第二喷头13对放置于支撑链带6上并移动至第二龙门架11底端位置的带状印刷材料进行喷射式印刷，二者根据印刷需求和印刷程序可以同时工作，也可以单独工作，以便对带状印刷材料进行分类式喷射印刷。

具体的，槽型机架1外壁的底侧固定安装有电控柜21，电控柜21中安装有三个电机驱动器22和两个继电器23，三个电机驱动器22分别电性连接上料电机5和两台横移电机16，两个继电器23分别电性连接第一喷射泵19和第二喷射泵20。

本实施例中，电机驱动器22采用ASD-B02型伺服驱动器或DM860H型步进驱动器，能够根据设定的脉冲电流对电动机进行精切的转速和转角控制，精确控制上料电机5和两台横移电机16的转速和转动角度；两个继电器23根据印刷的程序和时间分别或同时开启第一喷射泵19和第二喷射泵20，以便对带状印刷材料上的不同位置喷射不同类型的带状印刷材料，二者根据印刷工序互相协调，以便实现精准上料和精准的印刷工序。

具体的，导向槽7的两端均设有圆弧引导板。

本实施例中，导向槽7的两端均设有圆弧引导板，能够很好地引导支撑链带6在槽型机架1的内槽中移动，进而平稳带动需要喷射印刷的柔性纸带移动式印刷。

本实施例中开合螺母14和电机驱动器22为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：需要调节第一喷头10和第二喷头13的间距时，同时转动两根传动丝杆15，如果此时第一龙门架8底端的开合螺母14与传动丝杆15啮合，则传动丝杆15通过开合螺母14带动第一龙门架8以及其顶端的第一喷头10进行纵向移动；因此能够通过两组开合螺母14的动作，同时或间歇性地对第一喷头10和第二喷头13的喷射位置进行微调，提升喷射印刷的精度；第一喷射泵19连通第一种印刷涂料的存储罐，第二喷射泵20连通第二种印刷涂料的存储罐，二者根据印刷需求和印刷程序可以同时工作，也可以单独工作，以便对带状印刷材料进行分类式喷射印刷；

印刷时，将带状印刷材料放置于支撑链带6的顶面，开启上料电机5通过减速箱4带动主动轴辊2和从动轴辊3转动，进而带动支撑链带6平移，支撑链带6的两侧嵌合导向槽7，因此其具能够对带状印刷材料进行良好的支撑，使其表面平展，然后根据设定的印刷工序接通两台横移电机16，两台横移电机16分别通过往复传动机构17带动与之连接的第一喷头10和第二喷头13在支撑链带6的顶面往复移动，以便对放置于支撑链带6顶面的带状印刷材料进行喷涂印刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型喷射式印刷装置，包括槽型机架(1)，其特征在于：所述槽型机架(1)顶部的一端固定安装有主动轴辊(2)，所述槽型机架(1)顶部的另一端固定安装有从动轴辊(3)，所述槽型机架(1)一端的侧边固定安装有减速箱(4)，所述减速箱(4)的输入轴固定连接有上料电机(5)，所述减速箱(4)的输出轴固定连接主动轴辊(2)，所述主动轴辊(2)与从动轴辊(3)之间绕接有支撑链带(6)，所述槽型机架(1)内槽的两侧对称固定有导向槽(7)，所述支撑链带(6)的两端均嵌入与之对应的导向槽(7)中，所述槽型机架(1)顶端的一侧活动支撑有第一龙门架(8)，所述第一龙门架(8)上活动嵌合有第一滑座(9)，所述第一滑座(9)的侧边固定安装有第一喷头(10)，所述槽型机架(1)顶端的另一侧活动支撑有第二龙门架(11)，所述第二龙门架(11)上活动嵌合有第二滑座(12)，所述第二滑座(12)的侧边固定安装有第二喷头(13)，所述第一龙门架(8)和第二龙门架(11)的底侧均固定连接有开合螺母(14)，所述槽型机架(1)顶端的两侧通过支架转动连接有传动丝杆(15)，两根所述传动丝杆(15)均贯穿并间歇性啮合与之对应的开合螺母(14)，所述第一龙门架(8)和第二龙门架(11)的一端均固定安装有横移电机(16)，两个所述横移电机(16)均通过往复传动机构(17)传动连接与之对应的第一滑座(9)和第二滑座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷射式印刷装置，其特征在于：两根所述传动丝杆(15)之间通过同步带轮副(18)联动。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷射式印刷装置，其特征在于：所述第一滑座(9)的顶端固定安装有第一喷射泵(19)，所述第一喷射泵(19)连通第一喷头(10)，所述第二滑座(12)的顶端固定安装有第二喷射泵(20)，所述第二喷射泵(20)连通第二喷头(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷射式印刷装置，其特征在于：所述槽型机架(1)外壁的底侧固定安装有电控柜(21)，所述电控柜(21)中安装有三个电机驱动器(22)和两个继电器(23)，三个所述电机驱动器(22)分别电性连接上料电机(5)和两台横移电机(16)，两个所述继电器(23)分别电性连接第一喷射泵(19)和第二喷射泵(20)。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷射式印刷装置，其特征在于：所述导向槽(7)的两端均设有圆弧引导板。

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