CN213770613U - 一种纸箱印刷用进料导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱印刷用进料导向装置，包括U型架，所述U型架的上端两侧均固定安装有安装板，两组所述安装板间设有进料机构，所述进料机构包括输送辊，所述输送辊设置有两组，且转动安装在两组安装板间，两组所述输送辊的外侧套设有输送带，一组所述安装板的一侧设有电机；本实用新型在限位套筒、限位杆与紧固螺栓的协调作用下，实现了对应两组限位板之间间距的便捷快速调节，从而为不同宽度纸箱的输送进行限位，避免纸箱在输送过程中出现偏移导致纸箱印刷位置出错，本实用新型在旋转气缸的作用下，再配合齿轮与齿条的使用，为固定板位置的上下调节提供了便利，从而实现了对纸箱的进一步固定，进而保障了纸箱的生产质量。

Description

一种纸箱印刷用进料导向装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷设备技术领域，具体为一种纸箱印刷用进料导向装置。

背景技术

纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

目前在对纸箱进行印刷时需要将纸箱放在进料装置处进行进料，然而目前使用的进料导向装置在使用的过程中仅仅是将纸箱放置在输送带上进行输送，在进行输送的过程中没有对纸箱的侧面进行限位且未对纸箱的顶部进行压制固定，容易导致纸箱在进料的过程中出现位置偏移，从而导致纸箱印刷位置出错，进而降低了纸箱的生产质量，为此我们提出一种纸箱印刷用进料导向装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱印刷用进料导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱印刷用进料导向装置，包括U型架，所述U型架的上端两侧均固定安装有安装板，两组所述安装板间设有进料机构，所述进料机构包括输送辊，所述输送辊设置有两组，且转动安装在两组安装板间，两组所述输送辊的外侧套设有输送带，一组所述安装板的一侧设有电机，所述电机的输出端与输送辊固定连接；

所述输送带的外侧两端均设有阵列分布的限位机构，所述限位机构包括限位套筒，所述限位套筒与输送带固定连接，所述限位套筒的内腔中滑动卡设有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位套筒并在其末端设有限位板，所述限位板的一端与输送带相接触，所述限位杆的一端设有L型连接杆，所述L型连接杆的一端设有固定机构；

所述固定机构包括固定套筒，所述固定套筒的一侧与L型连接杆固定连接，所述固定套筒的另一侧设有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端贯穿固定套筒并在其末端设有齿轮，所述齿轮转动安装在固定套筒的内腔中，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条滑动卡设在固定套筒的内腔侧壁上，所述齿条的一端延伸出固定套筒并在其末端设有固定板，所述固定板的一侧能够与输送带相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的一端两侧设有镜像分布的限位块，所述限位套筒的内腔侧壁上开设有对称分布的限位槽，所述限位块滑动卡设在限位槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位套筒的外侧一端螺纹插设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端能够与限位杆相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的一侧四角处固定安装有导向杆，所述固定套筒上开设有与导向杆配合使用的导向槽，所述导向杆滑动卡设在导向槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧设有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在限位套筒、限位杆与紧固螺栓的协调作用下，实现了对应两组限位板之间间距的便捷快速调节，从而为不同宽度纸箱的输送进行限位，避免纸箱在输送过程中出现偏移导致纸箱印刷位置出错。

2.本实用新型在旋转气缸的作用下，再配合齿轮与齿条的使用，为固定板位置的上下调节提供了便利，从而实现了对纸箱的进一步固定，进而保障了纸箱的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构连接示意图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、U型架；2、安装板；3、进料机构；31、输送辊；32、输送带；33、电机；34、支撑板；4、限位机构；41、限位套筒；42、限位杆；43、限位板；44、L型连接杆；45、限位块；46、限位槽；47、紧固螺栓；5、固定机构；51、固定套筒；52、旋转气缸；53、齿轮；54、齿条；55、固定板；56、导向杆；57、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱印刷用进料导向装置，包括U型架1，U型架1的上端两侧均固定安装有安装板2，两组安装板2的上端中部设有纸箱印刷装置，此为现有技术，此处不做过多赘述，两组安装板2间设有进料机构3，进料机构3包括输送辊31，输送辊31设置有两组，且转动安装在两组安装板2间，两组输送辊31的外侧套设有输送带32，一组安装板2的一侧设有电机33，本方案中：电机33优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机33运行电路为常规电机33正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机33的输出端与输送辊31固定连接；

输送带32的外侧两端均设有阵列分布的限位机构4，限位机构4包括限位套筒41，限位套筒41与输送带32固定连接，限位套筒41的内腔中滑动卡设有限位杆42，限位杆42的一端贯穿限位套筒41并在其末端设有限位板43，限位板43的一端与输送带32相接触，限位套筒41的外侧一端螺纹插设有紧固螺栓47，紧固螺栓47的一端能够与限位杆42相接触，限位杆42的一端设有L型连接杆44，L型连接杆44的一端设有固定机构5；

固定机构5包括固定套筒51，固定套筒51的一侧与L型连接杆44固定连接，固定套筒51的另一侧设有旋转气缸52，旋转气缸52的输出端贯穿固定套筒51并在其末端设有齿轮53，齿轮53转动安装在固定套筒51的内腔中，齿轮53的外表面啮合有齿条54，齿条54滑动卡设在固定套筒51的内腔侧壁上，齿条54的一端延伸出固定套筒51并在其末端设有固定板55，固定板55的一侧能够与输送带32相接触，在日常使用时，使用者可根据待印刷纸箱的实际宽度进行调节对应两组限位板43之间的间距，此时使用者可旋钮紧固螺栓47，使紧固螺栓47的一端与限位杆42分离，然后使用者需同时拉动对应两组限位板43，使两组限位板43做相向运动，直至两组限位板43之间的间距与待印刷纸箱的宽度相匹配，此时使用者可松开限位板43并反向旋钮紧固螺栓47，直至紧固螺栓47的一端再次紧密贴合在限位杆42上，此外，在限位板43移动的同时固定机构5将随限位板43同步移动，之后使用者可重复之前的步骤将其余各组限位机构4均调至合适位置，当所有限位机构4调节完成后，使用者可打开电机33与旋转气缸52，使电机33带动其中一组输送辊31转动，再配合另一组输送辊31的使用，实现输送带32的转动，与此同时，使用者可依次将纸箱放置在输送带32一端的两组限位板43之间，此时旋转气缸52将带动齿轮53转动，从而推动齿条54向下移动，进而推动固定板55向下移动，直至固定板55的一侧紧密贴合在纸箱上，此时输送带32将带动纸箱进行稳定移动，直至纸箱进入到印刷装置处并进行印刷作业，印刷完成后的纸箱将随输送带32继续移动，直至移动至输送带32的另一端，此时旋转气缸52将进行反向转动，从而通过齿条54拉动固定板55向上移动，当固定板55与纸箱分离后，使用者可将印刷完成的纸箱取下，在限位套筒41、限位杆42与紧固螺栓47的协调作用下，实现了对应两组限位板43之间间距的便捷快速调节，从而为不同宽度纸箱的输送进行限位，避免纸箱在输送过程中出现偏移导致纸箱印刷位置出错，此外，在旋转气缸52的作用下，再配合齿轮53与齿条54的使用，为固定板55位置的上下调节提供了便利，从而实现了对纸箱的进一步固定，进而保障了纸箱的生产质量。

限位杆42的一端两侧设有镜像分布的限位块45，限位套筒41的内腔侧壁上开设有对称分布的限位槽46，限位块45滑动卡设在限位槽46内，在限位块45与限位槽46的协调作用下，对限位杆42的移动起到了限位作用，从而保障了限位机构4的正常使用。

固定板55的一侧四角处固定安装有导向杆56，固定套筒51上开设有与导向杆56配合使用的导向槽57，导向杆56滑动卡设在导向槽57内，通过导向杆56与导向槽57的配合使用，对固定板55的移动起到了限位及导向作用，从而增加了固定板55移动时的稳定性。

安装板2的一侧设有支撑板34，电机33固定安装在支撑板34上，支撑板34的使用增加了电机33的安装牢固性，从而保障了电机33的稳定运行。

工作原理：本实用新型在日常使用时，使用者可根据待印刷纸箱的实际宽度进行调节对应两组限位板43之间的间距，此时使用者可旋钮紧固螺栓47，使紧固螺栓47的一端与限位杆42分离，然后使用者需同时拉动对应两组限位板43，使两组限位板43做相向运动，直至两组限位板43之间的间距与待印刷纸箱的宽度相匹配，此时使用者可松开限位板43并反向旋钮紧固螺栓47，直至紧固螺栓47的一端再次紧密贴合在限位杆42上，此外，在限位板43移动的同时固定机构5将随限位板43同步移动，之后使用者可重复之前的步骤将其余各组限位机构4均调至合适位置，当所有限位机构4调节完成后，使用者可打开电机33与旋转气缸52，使电机33带动其中一组输送辊31转动，再配合另一组输送辊31的使用，实现输送带32的转动，与此同时，使用者可依次将纸箱放置在输送带32一端的两组限位板43之间，此时旋转气缸52将带动齿轮53转动，从而推动齿条54向下移动，进而推动固定板55向下移动，直至固定板55的一侧紧密贴合在纸箱上，此时输送带32将带动纸箱进行稳定移动，直至纸箱进入到印刷装置处并进行印刷作业，印刷完成后的纸箱将随输送带32继续移动，直至移动至输送带32的另一端，此时旋转气缸52将进行反向转动，从而通过齿条54拉动固定板55向上移动，当固定板55与纸箱分离后，使用者可将印刷完成的纸箱取下，在限位套筒41、限位杆42与紧固螺栓47的协调作用下，实现了对应两组限位板43之间间距的便捷快速调节，从而为不同宽度纸箱的输送进行限位，避免纸箱在输送过程中出现偏移导致纸箱印刷位置出错，此外，在旋转气缸52的作用下，再配合齿轮53与齿条54的使用，为固定板55位置的上下调节提供了便利，从而实现了对纸箱的进一步固定，进而保障了纸箱的生产质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸箱印刷用进料导向装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的上端两侧均固定安装有安装板(2)，两组所述安装板(2)间设有进料机构(3)，所述进料机构(3)包括输送辊(31)，所述输送辊(31)设置有两组，且转动安装在两组安装板(2)间，两组所述输送辊(31)的外侧套设有输送带(32)，一组所述安装板(2)的一侧设有电机(33)，所述电机(33)的输出端与输送辊(31)固定连接；

所述输送带(32)的外侧两端均设有阵列分布的限位机构(4)，所述限位机构(4)包括限位套筒(41)，所述限位套筒(41)与输送带(32)固定连接，所述限位套筒(41)的内腔中滑动卡设有限位杆(42)，所述限位杆(42)的一端贯穿限位套筒(41)并在其末端设有限位板(43)，所述限位板(43)的一端与输送带(32)相接触，所述限位杆(42)的一端设有L型连接杆(44)，所述L型连接杆(44)的一端设有固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括固定套筒(51)，所述固定套筒(51)的一侧与L型连接杆(44)固定连接，所述固定套筒(51)的另一侧设有旋转气缸(52)，所述旋转气缸(52)的输出端贯穿固定套筒(51)并在其末端设有齿轮(53)，所述齿轮(53)转动安装在固定套筒(51)的内腔中，所述齿轮(53)的外表面啮合有齿条(54)，所述齿条(54)滑动卡设在固定套筒(51)的内腔侧壁上，所述齿条(54)的一端延伸出固定套筒(51)并在其末端设有固定板(55)，所述固定板(55)的一侧能够与输送带(32)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用进料导向装置，其特征在于：所述限位杆(42)的一端两侧设有镜像分布的限位块(45)，所述限位套筒(41)的内腔侧壁上开设有对称分布的限位槽(46)，所述限位块(45)滑动卡设在限位槽(46)内。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用进料导向装置，其特征在于：所述限位套筒(41)的外侧一端螺纹插设有紧固螺栓(47)，所述紧固螺栓(47)的一端能够与限位杆(42)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用进料导向装置，其特征在于：所述固定板(55)的一侧四角处固定安装有导向杆(56)，所述固定套筒(51)上开设有与导向杆(56)配合使用的导向槽(57)，所述导向杆(56)滑动卡设在导向槽(57)内。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱印刷用进料导向装置，其特征在于：所述安装板(2)的一侧设有支撑板(34)，所述电机(33)固定安装在支撑板(34)上。

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