CN212863307U

CN212863307U - 卡匣式输纸机

Info

Publication number: CN212863307U
Application number: CN202021750641.6U
Authority: CN
Inventors: 边瑜; 姜新波; 刘振山; 吴瑞利
Original assignee: SHANDONG CENTURY MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANDONG CENTURY MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2020-08-20
Filing date: 2020-08-20
Publication date: 2021-04-02
Anticipated expiration: 2030-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种卡匣式输纸机，包括：托纸单元、主吸风送纸单元、辅吸风送纸单元、前挡纸机构、对辊夹送单元、过桥单元；主吸风送纸单元包括卡匣、与卡匣连接用于对其抽气的主抽气装置、与卡匣连接用于驱动卡匣沿输纸方向往复直线运动的卡匣驱动装置，卡匣面板设置有与卡匣腔相通的若干通气孔，卡匣驱动装置包括与卡匣驱动电机连接的滚珠丝杠副；辅吸风送纸单元包括分别设置于卡匣两侧的副负压箱，副负压箱内设置有托纸轮，副负压箱连接辅抽气装置；本实用新型的卡匣式输纸机，实现了纸板的不间断平稳输送，解决了输纸过程中纸板刮花问题，提高了产品质量和产品良率，适于薄型纸板、中、重、厚型等各种纸板的输送，适用范围广。

Description

卡匣式输纸机

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，具体涉及一种用于输送纸板的卡匣式输纸机。

背景技术

目前，公知的模切机作为一种压痕、烫金和模切的组合功能集合体在印后包装领域的应用越来越广。现有模切机的进纸机构普遍采用前缘送纸机构，前缘送纸机构的工作原理是瓦楞纸板放在能通过风机来产生负压的风箱上面，并通过风箱上面摩擦轮的转动，从而带动瓦楞纸板向前运动，直至送到上下两个输纸辊之间，再由输纸辊向前送纸。前缘送纸机构适用于中、重、厚型的瓦楞纸板的输送。由于薄型纸板对真空吸附的变形量大并且易于翘曲，增加了送纸难度，因此不适于输送薄型纸板，并且前缘送纸机构的摩擦轮与瓦楞纸板容易产生相对滑动，从而蹭脏纸板的印刷图文，极易将纸板刮花，影响产品质量，降低了产品良率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种卡匣式输纸机，解决纸板刮花问题，提高产品质量，适于各种纸板的输送。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：卡匣式输纸机，包括：机架，所述机架上沿输纸方向设置有托纸单元、吸风送纸单元、前挡纸机构、对辊夹送单元、过桥单元，所述吸风送纸单元包括主吸风送纸单元，所述主吸风送纸单元包括：

卡匣，所述卡匣设置有卡匣腔和位于所述卡匣腔上部的卡匣面板，所述卡匣面板设置有若干通气孔；

主抽气装置，所述主抽气装置与所述卡匣连接，所述卡匣腔连通所述通气孔与所述主抽气装置；

卡匣驱动装置，所述卡匣驱动装置与所述卡匣连接，用于驱动所述卡匣沿输纸方向往复直线运动。

以下是对本实用新型的卡匣式输纸机的进一步优化设计：

其中，所述机架上沿输纸方向设置有纵向导轨，所述卡匣的底部设置有与所述纵向导轨滑动连接的卡匣滑座。

其中，所述卡匣驱动装置包括：卡匣驱动电机、联轴器和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的丝杠轴通过所述联轴器与所述卡匣驱动电机的输出轴连接，所述卡匣的底部与所述滚珠丝杠副的丝杠螺母连接，所述卡匣驱动电机为伺服电机。采用伺服电机驱动滚珠丝杠副，进而驱动卡匣往复直线运动，使得卡匣的运动速度、位置精度更精准。

其中，所述卡匣面板采用镜面不锈钢板。镜面不锈钢板光滑度高，最大限度地减少了纸板与卡匣面板之间的摩擦。

其中，所述主抽气装置包括：真空泵、与所述真空泵连接的真空室、与所述真空室连接的电磁阀，所述电磁阀通过管路连接所述卡匣。

其中，所述前挡纸机构包括前挡纸板，所述前挡纸板设置于所述对辊夹送单元与所述卡匣之间，所述前挡纸板的底部与所述卡匣之间留有仅供单张纸板通过的间隙，所述前挡纸板的位置可调。

其中，所述吸风送纸单元还包括辅吸风送纸单元，所述辅吸风送纸单元包括：分别设置于所述卡匣两侧的副负压箱，所述副负压箱内设置有托纸轮，所述副负压箱的箱顶板设置有顶板开孔，所述托纸轮突出于所述顶板开孔；所述副负压箱连接辅抽气装置，所述辅抽气装置包括抽风机和与所述抽风机连接的过渡风室，所述副负压箱与所述过渡风室连接。

其中，所述托纸轮为尼龙轮。尼龙轮轻惯量，光滑度高，不易给高速前进的纸板带来摩擦伤痕。

其中，所述卡匣的两侧分别设置有侧规纸机构，所述侧规纸机构位于所述副负压箱的上方。

其中，所述对辊夹送单元包括：由送纸辊驱动电机通过传动机构驱动的上送纸辊和下送纸辊，所述上送纸辊与所述下送纸辊同步反向转动，所述送纸辊驱动电机采用伺服电机。

其中，所述过桥单元包括：输纸带驱动辊、输纸带从动辊、绕于所述输纸带驱动辊和所述输纸带从动辊的输纸带。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型的卡匣式输纸机沿输纸方向设置有托纸单元、吸风送纸单元、前挡纸机构、对辊夹送单元、过桥单元，吸风送纸单元的主吸风送纸单元包括由卡匣驱动装置驱动可沿输纸方向往复直线运动的卡匣，卡匣设置有卡匣腔和位于卡匣腔上部并且具有若干通气孔的卡匣面板，卡匣与主抽气装置连接；输纸时，多张纸板叠置的整摞纸板由卡匣和托纸单元承托，在主抽气装置作用下，卡匣腔内呈负压，最底下的单张纸板通过通气孔被吸附在卡匣面板上，卡匣驱动装置驱动卡匣前行到位后，主抽气装置解除对最底下的单张纸板的吸附，在前挡纸机构约束下，最底下的单张纸板被送至对辊夹送单元，由对辊夹送单元夹持并将纸板输送至过桥单元，最后经过桥单元输出，卡匣驱动装置驱动卡匣回退，继续输送下一纸张；如此循环，实现纸板的不间断输送；由于采用卡匣式输纸，输纸过程中，最底下的单张纸板被吸附在平整的卡匣面板上同步前行，两者之间没有相对滑动，从而不会蹭脏纸板的印刷图文，避免将纸板刮花，影响产品质量，降低了产品良率；并且由于采用卡匣式输纸，既使输送的是薄型纸板，薄型纸板与整个卡匣面板接触面积大，能较好地吸附贴合，在真空吸附情况下也不会变形翘曲，降低了送纸难度。

综上所述，本实用新型的卡匣式输纸机，解决了输纸过程中纸板刮花问题，提高了产品质量和产品良率，适于薄型纸板、中、重、厚型等各种纸板的输送，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型实施例的卡匣式输纸机的一个视角的立体图；

图2是本实用新型实施例的卡匣式输纸机的另一个视角的立体图；

图3是本实用新型实施例的卡匣式输纸机的主视结构示意图；

图4是图3的俯视示意图；

图5是图3的右视示意图；

图中：1-机架；11-墙板；12-支撑横梁；13-纵向导轨；2-托纸单元；3-主吸风送纸单元；31-卡匣；32-卡匣驱动电机；33-联轴器；34-滚珠丝杠副；35-真空泵；36-真空室；37-电磁阀；38-管路；4-前挡纸机构；41-安装横梁；42-前挡纸板；43-安装座；51-上送纸辊；52-下送纸辊；53-送纸辊驱动电机；6-过桥单元；61-输纸带驱动辊；62-输纸带；63-输纸带从动辊；7-辅吸风送纸单元；71-副负压箱；72-托纸轮；73-抽风机；74-过渡风室；8-侧规纸机构；81-左规纸板；82-右规纸板；83-规纸气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

为了便于说明(但不是受此限制)，定义纸板的运行方向为前，与前相反的方向为后，以及由此衍生的左、右，前后方向即设备的纵向，左右方向即设备的横向。

如图1至图5共同所示，本实用新型实施例的卡匣式输纸机包括：机架1(机架1包括左右设置的两个墙板11和连接两个所述墙板11的支撑横梁12)，机架1上沿输纸方向依次设置有托纸单元2、吸风送纸单元(吸风送纸单元包括主吸风送纸单元3以及辅吸风送纸单元7)、前挡纸机构4、对辊夹送单元、过桥单元6、侧规纸机构8。

其中，主吸风送纸单元3包括：卡匣31、主抽气装置、卡匣驱动装置。卡匣31设置有卡匣腔和位于卡匣腔上部的卡匣面板，卡匣面板设置有与卡匣腔相通的若干通气孔(图中未具体标注)，卡匣面板优选采用镜面不锈钢板，镜面不锈钢板光滑度高，能最大限度地减少纸板与卡匣面板之间的摩擦。主抽气装置与卡匣31连接，用于对其抽气将纸板吸附在卡匣面板上，具体通过卡匣腔实现通气孔与主抽气装置的连通。卡匣驱动装置与卡匣31连接，用于驱动卡匣31沿输纸方向即设备纵向往复直线运动，具体地，机架1上设置有纵向导轨13，卡匣31的底部设置有与纵向导轨13滑动连接的卡匣滑座(图中未具体标注)，卡匣驱动装置驱动卡匣31往复直线运动时，纵向导轨13与卡匣滑座滑动配合。

其中，卡匣驱动装置包括：卡匣驱动电机32、联轴器33和滚珠丝杠副34。滚珠丝杠副34的丝杠轴通过联轴器33与卡匣驱动电机32的输出轴连接，卡匣31的底部与滚珠丝杠副34的丝杠螺母连接。卡匣驱动电机32优选采用伺服电机，卡匣31的往复直线运动采用伺服电机驱动滚珠丝杠副方式，使得卡匣的运动速度、位置精度高，控制更精准。

其中，主抽气装置包括：真空泵35、真空室36、电磁阀37。真空泵35与真空室36连接，真空室36连接有电磁阀37，电磁阀37通过管路38连接卡匣31，通过卡匣31的卡匣腔将其通气孔与主抽气装置连通，真空室36主要起到负压存储作用。

其中，前挡纸机构4包括前挡纸板42，前挡纸板42设置于对辊夹送单元与卡匣31之间，前挡纸板42的底部与卡匣31之间留有仅供单张纸板通过的间隙，并且前挡纸板42的位置可调节。具体地，在机架1的上部设置有安装横梁41，前挡纸板42通过螺纹连接件紧固于安装座43上，安装座43通过螺纹连接件紧固于安装横梁41上，此种方式，使得前挡纸板42的上、下、左、右位置均可调节，能满足不同厚度、不同幅度的纸板输送需要，调节方便灵活，应用范围广。

其中，辅吸风送纸单元7包括：分别设置于卡匣31左右两侧的副负压箱71，以及与副负压箱71连接的辅抽气装置。副负压箱71内设置有托纸轮72，副负压箱71的箱顶板设置有顶板开孔，托纸轮72突出于顶板开孔，用于辅助承托纸板；托纸轮72优选采用尼龙轮，尼龙轮轻惯量，光滑度高，不易给高速前进的纸板带来摩擦伤痕。辅抽气装置包括抽风机73和与抽风机73连接的过渡风室74，副负压箱71与过渡风室74连接，过渡风室74主要起到负压存储作用，其真空度低于上述真空室36的真空度。

其中，在卡匣31的两侧并且位于副负压箱71的上方，分别设置有所述的侧规纸机构8。本实施例中，图5所示的侧规纸机构，具体为：右侧的侧规纸机构包括由规纸气缸83驱动的右规纸板82，右规纸板82可沿着设备横向运动进行规纸，左侧的侧规纸机构采用静置的左规纸板81，左规纸板81不配备动力源，为右侧驱动方式。显然，不局限于此种规纸方式，也可以左、右两侧的侧规纸机构互换，即：左规纸板81由规纸气缸驱动，右规纸板82不配备动力源，为左侧驱动方式。还可以是，左规纸板81、右规纸板82分别由各自连接的规纸气缸驱动，为两侧驱动方式。

其中，对辊夹送单元包括：由送纸辊驱动电机53通过传动机构驱动的上送纸辊51和下送纸辊52，上送纸辊52与下送纸辊53同步反向转动，实现对纸板的夹持输送。送纸辊驱动电机51优选采用伺服电机。传动机构可采用现有技术中常用的带传动、链传动、齿轮传动等方式的组合，在此不做赘述。

其中，过桥单元6包括：输纸带驱动辊61、输纸带从动辊63、绕于输纸带驱动辊61和输纸带从动辊63的输纸带62。输纸带驱动辊61的动力可以来自于对辊夹送单元的送纸辊驱动电机53，也可以由独立的动力源驱动，在此不做限制。

本实用新型实施例的卡匣式输纸机工作时，多张纸板叠置的整摞纸板由卡匣31和托纸单元2承托，电磁阀37通电，在真空泵35抽吸作用下，卡匣腔内呈负压，最底下的单张纸板通过卡匣31的通气孔被吸附在卡匣面板上，卡匣驱动电机32通过滚珠丝杠副34驱动卡匣31前行到位后，电磁阀37断电，快速放气，解除卡匣31对最底下的单张纸板的吸附，纸板与卡匣面板之间产生间隙，卡匣回退时不会刮擦纸板，在前挡纸板42约束下，仅最底下的单张纸板被送至对辊夹送单元，由上送纸辊51和下送纸辊52夹持并将纸板输送至过桥单元6，最后经过桥单元6输出；卡匣驱动电机32反转，通过通过滚珠丝杠副34驱动卡匣31返回，电磁阀37通电，继续输送下一纸张；如此循环，实现纸板的不间断输送。由于采用卡匣式输纸，输纸过程中，最底下的单张纸板被吸附在平整的卡匣面板上同步前行，两者之间没有相对滑动，从而不会蹭脏纸板的印刷图文，避免将纸板刮花，提高了产品质量和产品良率；并且由于采用卡匣式输纸，既使输送的是薄型纸板，薄型纸板与整个卡匣面板接触面积大，能良好地吸附贴合，在真空吸附情况下也不会变形翘曲，降低了送纸难度；在纸板的一个周期运动过程中，抽风机73一直开着，两侧的副负压箱71虽然吸力较低，但一直吸着纸板，主要作用是把稍有弯曲的纸板吸平，便于纸板被顺利送至上送纸辊51和下送纸辊之间，再由上送纸辊51和下送纸辊夹住继续向过桥单元6递送。

以上所述为本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分皆为本领域的已知技术，本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换皆在本实用新型保护范围内。

Claims

1.卡匣式输纸机，包括：机架，所述机架上沿输纸方向设置有托纸单元、吸风送纸单元、前挡纸机构、对辊夹送单元、过桥单元，所述吸风送纸单元包括主吸风送纸单元，其特征在于，所述主吸风送纸单元包括：

2.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述机架上沿输纸方向设置有纵向导轨，所述卡匣的底部设置有与所述纵向导轨滑动连接的卡匣滑座。

3.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述卡匣驱动装置包括：卡匣驱动电机、联轴器和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的丝杠轴通过所述联轴器与所述卡匣驱动电机的输出轴连接，所述卡匣的底部与所述滚珠丝杠副的丝杠螺母连接，所述卡匣驱动电机为伺服电机。

4.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述卡匣面板采用镜面不锈钢板。

5.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述主抽气装置包括：真空泵、与所述真空泵连接的真空室、与所述真空室连接的电磁阀，所述电磁阀通过管路连接所述卡匣。

6.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述前挡纸机构包括前挡纸板，所述前挡纸板设置于所述对辊夹送单元与所述卡匣之间，所述前挡纸板的底部与所述卡匣之间留有仅供单张纸板通过的间隙，所述前挡纸板的位置可调。

7.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述吸风送纸单元还包括辅吸风送纸单元，所述辅吸风送纸单元包括：分别设置于所述卡匣两侧的副负压箱，所述副负压箱内设置有托纸轮，所述副负压箱的箱顶板设置有顶板开孔，所述托纸轮突出于所述顶板开孔；所述副负压箱连接辅抽气装置，所述辅抽气装置包括抽风机和与所述抽风机连接的过渡风室，所述副负压箱与所述过渡风室连接。

8.如权利要求7所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述托纸轮为尼龙轮。

9.如权利要求7所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述卡匣的两侧分别设置有侧规纸机构，所述侧规纸机构位于所述副负压箱的上方。

10.如权利要求1所述的卡匣式输纸机，其特征在于，所述对辊夹送单元包括：由送纸辊驱动电机通过传动机构驱动的上送纸辊和下送纸辊，所述上送纸辊与所述下送纸辊同步反向转动，所述送纸辊驱动电机采用伺服电机。