CN213007076U - 一种分切机跳印警告线系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种分切机跳印警告线系统,涉及印刷的领域,其包括转动辊,转动辊上设置有若干个染色笔,还包括用于驱动转动辊进行往复转动的驱动机构。本申请具有印染速度与分切机速度一致,不会影响产量,印染位置精度高、误差小;且染色笔的墨水为笔内储存,非之前染色轮的开放式,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,实现减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷的领域,尤其是涉及一种分切机跳印警告线系统。
背景技术
目前,卷式的票据大都是通过圆柱形的纸筒进行缠绕,且纸卷缠绕在靠近纸筒外壁的一部分会设置警告线,起到纸卷余量报警功能。
现有技术中,纸卷的警告线一般是在分切机上分切缠绕的时候进行印染的,且普遍是通过“染色轮”技术沾水墨印染的方式进行。
针对上述中的相关技术,由于“染色轮”技术的染色轮装置为开放式印染,导致一般使用非快干型水墨,且墨水忽重忽浅、墨水不易干燥,导致污染票据板面和弄脏卷纸面的问题,印染效果差。
实用新型内容
为了减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果,本申请提供一种分切机跳印警告线系统。
本申请提供的一种分切机跳印警告线系统采用如下的技术方案:一种分切机跳印警告线系统,包括转动辊,所述转动辊上设置有若干个染色笔,还包括用于驱动转动辊进行往复转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案,当需要印染警告线时,可以通过驱动机构带动转动辊进行转动,带动转动辊上的染色笔发生转动,使得染色笔上的笔头压在卷纸上,当卷纸在收卷移动的过程中,笔头在卷纸上画出警告线,且可以同时画出几条警告线,使得警告线与需要分切的纸卷数量对应。其印染速度与分切机速度一致,不会影响产量,印染位置精度高、误差小;且染色笔的墨水为笔内储存,非之前染色轮的开放式,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,实现减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果。
优选的,所述染色笔沿着转动辊的轴线方向可调节设置。
通过采用上述技术方案,由于卷纸的宽度存在不同,因此印染警告线的位置也会存在变化,通过染色笔沿着转动辊的轴线方向可调节设置,可以方便调节染色笔的位置,以适应对不同位置的卷纸进行印染。
优选的,所述转动辊上套设有若干个安装块,所述安装块的数量与染色笔的数量相同,各所述染色笔分别设置在安装块上,所述安装块上螺接有第一夹紧螺杆,所述第一夹紧螺杆的端部延伸至转动辊外壁上。
通过采用上述技术方案,当将转动快滑移套设在转动辊上后,并调节好安装快的位置后,可以通过第一加紧螺杆与安装块螺接,并抵紧在转动辊的外壁上,便可实现对设在安装块上的染色笔在转动辊轴线方向上的位置调节。
优选的,所述安装块上设置有固定块,所述固定块上设置有穿孔,所述染色笔穿设于穿孔上,所述固定块上螺接有延伸至穿孔内壁的第二夹紧螺杆。
通过采用上述技术方案,当将染色笔闯过固定块的穿孔后,可以通过第二夹紧螺杆与固定块螺接,并使第二加紧螺杆的端部抵紧在染色笔外壁上,进而实现染色笔与固定块的快速拆卸连接,以进行添加染色笔的墨水,或者调节染色笔的笔头与纸面的距离。
优选的,所述驱动机构包括安装座、气缸和连接块,所述气缸的活塞杆与连接块的一端连接,所述气缸本体与安装座转动连接,所述连接块远离活塞杆的一端与转动辊固定连接,所述转动辊的轴线与气缸的转动轴线平行,且所述气缸活塞杆的移动方向与转动辊轴线垂直。
通过采用上述技术方案,由于气缸和活塞杆与连接块形成连杆机构,当气缸的活塞杆在伸缩时,能够带动连接块远离转动滚的一端进行转动,同时气缸本体也会与安装做发生转动,进而带动转动辊进行往复运动。
优选的,所述驱动机构包括电机、设置在电机上的主动齿轮和设置在转动辊端部的从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合,所述电机输出轴的轴线与转动辊的轴线平行。
通过采用上述技术方案,通过电机带动主动齿轮转动,再带动从动齿轮转动,进而电机在正反转动时,便可实现带动转动辊进行往复运动。
优选的,所述染色笔的轴线与转动辊的轴线垂直。
通过采用上述技术方案,当转动辊转动,带动染色笔压在卷纸上时,染色笔的笔头能够垂直的压在卷纸上,以更好的印染警告线。
优选的,所述第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆的螺帽部为蝶形螺母。
通过采用上述技术方案,方便直接转动第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆,安装块的位置以及染色笔的位置,不需要借助其他工具转动第一夹紧螺杆和第二夹紧螺杆。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过使用染色笔,当需要印染警告线时,通过驱动机构带动转动辊转动,进而带动染色笔转动,使得染色笔的头压在卷纸上,以对卷纸进行警告线的印染,实现干的块、印染位置精度高、误差小,并减少警告线污染卷纸面,提高警告线的印染效果;
(2)染色笔的位置可以沿着转动辊的轴线方向进行调整,以更好的适用对不同宽度的卷纸印染、以及不同数量的警告线印染;
(3)通过染色笔与固定块可拆卸连接,能够方便染色笔的拆装、更换、以及墨水的添加。
附图说明
图1是本实施例1的分切机跳印警告线系统结构示意图;
图2是本实施例1中染色笔的安装结构示意图;
图3是本实施例2的分切机跳印警告线系统结构示意图。
附图标记:1、转动辊;2、转动座;3、染色笔;4、卷纸;5、驱动机构;51、安装座;52、气缸;53、连接块;6、安装块;7、第一夹紧螺杆;8、固定块;9、穿孔;10、第二夹紧螺杆;11、电机;12、主动齿轮;13、从动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种分切机跳印警告线系统。
实施例1:
参照图1,其可安装在分切机输送路径的一侧上,分切机跳印警告线系统包括转动辊1,转动辊1转动设置在转动座2上;在转动辊1上沿着其长度方向设有若干个染色笔3,用于对分切机上输送的卷纸4进行印染警告线,染色笔3的轴线与转动辊1的轴线相互垂直;还包括用于驱动转动辊1进行往复转动的驱动机构5。
参照图1和图2,当需要印染警告线时,驱动机构5带动转动辊1朝靠近卷纸4的方向转动,使得染色笔3的笔头压在卷纸4表面,当卷纸4在分切机上输送时,染色笔3便可在卷纸4上印染上警告线。由于染色笔3的墨水为笔内储存,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,进而实现减少警告线污染卷纸4面,提高警告线的印染效果。
其中,由于卷纸4的宽度和警告线位置印染位置存在变化,因此染色笔3沿着转动辊1的轴线方向可调节设置,以调节染色笔3的笔头与卷纸4的接触位置。具体的,转动辊1上套设有若干个安装块6,各安装块6沿着转动辊1的轴线方向滑移设置,且安装块6的数量与染色笔3的数量相同,各染色笔3分别设置在安装块6上;且在各安装块6上螺接有第一夹紧螺杆7,在滑移调节好安装块6的位置后,将第一夹紧螺杆7旋紧在安装块6上,使得第一夹紧螺杆7的端部抵紧在转动辊1外壁上,便可实现安装块6与转动辊1位置的固定,进而实现对染色笔3位于转动辊1轴线位置的调节。
在安装块6上端一体连接有固定块8,在固定块8上开设有穿孔9,染色笔3穿设于穿孔9上,且在固定块8上螺接有延伸至穿孔9内壁的第二夹紧螺杆10;安装染色笔3时,将染色笔3的尾部穿过穿孔9,然后使用第二加紧螺杆与固定块8螺接,并使第二夹紧螺杆10的一端压在染色笔3外壁上,便可实现染色笔3与固定块8的快速拆卸连接,便于更换染色笔3和墨水的添加,也可以调节笔头与卷纸4表面的距离。
另外,第一夹紧螺杆7和第二夹紧螺杆10的螺帽部为蝶形螺母,方便通过手直接转动第一夹紧螺杆7和第二夹紧螺杆10,不需要借助其他工具。
驱动机构5包括安装座51、气缸52和连接块53,安装座51位于转动座2的同一侧上,气缸52的活塞杆与连接块53的一端连接,气缸52本体与安装座51转动连接,连接块53远离活塞杆的一端与转动辊1固定连接,转动辊1的轴线与气缸52的转动轴线相互平行,且气缸52活塞杆的移动方向与转动辊1轴线垂直。通过连杆机构的原理,当气缸52的活塞杆在伸缩运动时,气缸52本体发生转动,且带动连接块53发生转动,进而带动转动辊1进行往复运动。
实施例2:
参照图3,本实施例与实施例1不同的是驱动机构5,驱动机构5包括电机11、固定在电机11上的主动齿轮12和固定在转动辊1端部的从动齿轮13,主动齿轮12和从动齿轮13相互啮合,电机11输出轴的轴线与转动辊1的轴线平行;电机11选择伺服电机11,通过电机11带动主动齿轮12往复转动,进而带动转动辊1进行往复运动。
本申请实施例一种分切机跳印警告线系统的实施原理为:将染色笔3穿过穿孔9,再通过第二夹紧螺杆10对染色笔3进行固定;接着通过滑移安装块6位于转动辊1的位置,并通过第一夹紧螺杆7搞定,以调节好各染色笔3的位置。
当需要进行印染警告线时,可以通过驱动机构5带动转动辊1朝靠近卷纸4表面的方向转动,使得各染色笔3的笔头压在卷纸4表面,由于卷纸4在分切机上进行输送移动,便可实现在卷纸4上实现警告线的印染。由于染色笔3的墨水为笔内储存,可以使用普通墨水、快干型墨水、特殊墨水等,这些墨水干的块,进而实现减少警告线污染卷纸4面,提高警告线的印染效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:包括转动辊(1),所述转动辊(1)上设置有若干个染色笔(3),还包括用于驱动转动辊(1)进行往复转动的驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述染色笔(3)沿着转动辊(1)的轴线方向可调节设置。
3.根据权利要求2所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述转动辊(1)上套设有若干个安装块(6),所述安装块(6)的数量与染色笔(3)的数量相同,各所述染色笔(3)分别设置在安装块(6)上,所述安装块(6)上螺接有第一夹紧螺杆(7),所述第一夹紧螺杆(7)的端部延伸至转动辊(1)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述安装块(6)上设置有固定块(8),所述固定块(8)上设置有穿孔(9),所述染色笔(3)穿设于穿孔(9)上,所述固定块(8)上螺接有延伸至穿孔(9)内壁的第二夹紧螺杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述驱动机构(5)包括安装座(51)、气缸(52)和连接块(53),所述气缸(52)的活塞杆与连接块(53)的一端连接,所述气缸(52)本体与安装座(51)转动连接,所述连接块(53)远离活塞杆的一端与转动辊(1)固定连接,所述转动辊(1)的轴线与气缸(52)的转动轴线平行,且所述气缸(52)活塞杆的移动方向与转动辊(1)轴线垂直。
6.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述驱动机构(5)包括电机(11)、设置在电机(11)上的主动齿轮(12)和设置在转动辊(1)端部的从动齿轮(13),所述主动齿轮(12)和从动齿轮(13)相互啮合,所述电机(11)输出轴的轴线与转动辊(1)的轴线平行。
7.根据权利要求1所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述染色笔(3)的轴线与转动辊(1)的轴线垂直。
8.根据权利要求4所述的一种分切机跳印警告线系统,其特征在于:所述第一夹紧螺杆(7)和第二夹紧螺杆(10)的螺帽部为蝶形螺母。
Priority Applications (1)
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CN202021513840.5U CN213007076U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种分切机跳印警告线系统 |
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