CN213261638U

CN213261638U - 一种印刷机自动退版辊结构

Info

Publication number: CN213261638U
Application number: CN202021788375.6U
Authority: CN
Inventors: 吴贻飞; 金超群
Original assignee: Ruian Zhenbang Printing Machinery Co ltd
Current assignee: Ruian Zhenbang Printing Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-08-25

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机自动退版辊结构，包括版辊滑块、版辊调节方座、自动退版座、气缸；采用气缸与偏心轴联动使版辊快速远离承印辊实现自动退版辊；在版辊与承印辊靠拢后，可以通过调节螺杆对版辊与承印辊接触距离进行精密微调使印材与版辊和承印辊之间的压力达到规定的要求，然后在印刷机工作时只需通过控制气缸的气压就可以使印材与版辊和承印辊之间的压力始终保证在设计需求的范围内，从而实现印刷压力自适应调整，保持压力稳定，保证印刷质量；印刷完成后，关闭气缸的压缩空气，气缸复位版辊自动退出，离开承印辊，避免长时间对承印辊造成压力。本实用新型整体结构简单，使用安全方便，有利于提高印刷效率。

Description

一种印刷机自动退版辊结构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，更具体而言，涉及一种印刷机自动退版辊结构。

背景技术

柔版印刷机具有机器结构简单、材料适应性强、压印力小、印刷成本低、印刷速度快质量好、环保等优点。柔版印刷机的核心部件包括网辊、版辊以及承印辊。柔版印刷工作原理是通过网纹辊将墨盒内的油墨定量地输送给版辊，而印材则从版辊和承印辊之间穿过，进而将油墨印刷在印材上，为了实现上述操作，就需要保证网纹辊、版辊和承印辊之间保持一个合适的压力，而且在使用过程中，根据印刷的需要，常常也需要对版辊进行更换。印刷完成后，需要将版辊退出，离开承印辊，避免长时间对承印辊造成压力，导致轴的弯曲和变形，影响印刷质量。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种可实现版辊退辊、换辊的印刷机自动退版辊结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种印刷机自动退版辊结构，所述印刷机包括相对设置的墙板1，所述墙板1之间安装有版辊2、承印辊3和网纹辊4，其特征在于：所述墙板1内侧对称安装有版辊调节方座5，所述版辊调节方座5上设置有导轨6，版辊滑块7通过导轨6与版辊调节方座5滑动配合连接；版辊滑块7通过版辊安装孔8与版辊2转动连接；所述版辊调节方座5一端部设置有自动退版座9，所述自动退版座9为“L”型构造，自动退版座9一端部与版辊调节方座5连接，另一端部延伸至墙板1外，所述版辊滑块7靠近自动退版座9一端连接有调节螺杆10，所述调节螺杆10旋合于自动退版滑轴21内且贯穿所述自动退版座9，所述自动退版滑轴21和所述自动退版座9之间装设有自动退版滑块11，所述自动退版滑块11与自动退版座9滑动配合连接，所述自动退版滑块11与所述自动退版滑轴21连接，所述自动退版滑块11外设置有凸耳12，凸耳12中间开有拨槽13；

所述墙板1外侧对称安装有气缸14，所述气缸14的缸筒与墙板1转动连接，气缸14的活塞杆末端转动连接有摆臂15，摆臂15另一端部转动连接有转轴16；所述转轴16延伸至自动退版座9内并卡接于拨槽13内，所述转轴16与拨槽13连接端为偏心轴部17；所述偏心轴部17与转轴16中心轴线平行且不共线，偏心轴部17圆截面内含或内切于转轴16圆截面。

进一步的：所述转轴16外圆面上开设有限位槽18，所述自动退版座9上在限位槽18对应位置设置有限位螺栓19，所述限位螺栓19卡接于所述限位槽18内。

进一步的：所述版辊调节方座5远离自动退版座9一端铰接有限位杆20，限位杆20另一端与自动退版座9卡接，限位杆底部与版辊滑块7抵靠。

进一步的：所述版辊滑块7包括滑块与连接块，所述滑块与连接块可拆连接，连接块上开设版辊安装孔8。

进一步的：所述自动退版滑块11通过锁紧螺钉23与自动退版滑轴21固定连接，压板22设置在版辊滑块7与自动退版座9之间并与版辊滑块7固定连接，所述压板22中部与调节螺杆10转动连接；所述调节螺杆10一端贯穿压板22，贯穿端连接有螺母24。

进一步的：所述调节螺杆10靠近版辊滑块7一端设置有轴颈25，轴颈25上套设带法兰轴承26，带法兰轴承26内圈与轴颈25固定连接，外圈与压板22固定连接。

进一步的：所述压板22中间开设有两级阶梯孔，第一级阶梯孔卡接带法兰轴承26，第二阶梯孔卡接第一衬套27；所述第一衬套27一端面抵接带法兰轴承26的外圈端面，另一端面抵接版辊滑块7；第二衬套28套设在轴颈25外，一端面抵接带法兰轴承26的内圈端面，另一端抵接螺母24。

进一步的：所述版辊滑块7上开设有用于容纳所述螺母24及所述调节螺杆10贯穿端的腔体29。

进一步的：所述调节螺杆10的另一端设置有手轮30。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型提供了一种印刷机自动退版辊结构，采用气缸与偏心轴联动使版辊快速远离承印辊实现自动退版辊，或靠近使版辊靠近承印辊实现快速进版辊；在版辊与承印辊靠拢后，可以通过调节螺杆对版辊与承印辊接触距离进行精密微调使印材与版辊和承印辊之间的压力达到规定的要求，然后在印刷机工作时只需通过控制气缸的气压就可以使印材与版辊和承印辊之间的压力始终保证在设计需求的范围内，从而实现印刷压力自适应调整，保持压力稳定，保证印刷质量；印刷完成后，关闭气缸的压缩空气，气缸复位版辊自动退出，离开承印辊，避免长时间对承印辊造成压力。本实用新型整体结构简单，使用安全方便，有利于提高印刷效率。

附图说明

图1为自动退版辊结构安装在印刷机上示意图。

图2为本实用新型提供的一种印刷机自动退版辊结构示意图。

图3为自动退版辊结构主视图。

图4为图3中A-A截面图。

图5为图4中a处放大图。

图6为图4中b处放大图。

图7为自动退版辊结构俯视图。

图8为图7中B-B截面图。

图9为自动退版滑块示意图。

图10为转轴示意图。

图中：1、墙板；2、版辊；3、承印辊；4、网纹辊；5、版辊调节方座；6、导轨；7、版辊滑块；8、版辊安装孔；9、自动退版座；10、调节螺杆；11、自动退版滑块；12、凸耳；13、拨槽；14、气缸；15、摆臂；16、转轴；17、偏心轴部；18、限位槽；19、限位螺栓；20、限位杆；21、自动退版滑轴；22、压板；23、锁紧螺钉；24、螺母；25、轴颈；26、带法兰轴承；27、第一衬套；28、第二衬套；29、腔体；30、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10所示，一种印刷机自动退版辊结构，印刷机包括相对设置的墙板1，墙板1之间安装有版辊2、承印辊3和网纹辊4，其特征在于：墙板1内侧对称安装有版辊调节方座5，版辊调节方座5上设置有导轨6，版辊滑块7通过导轨6与版辊调节方座5滑动配合连接；版辊滑块7通过版辊安装孔8与版辊2转动连接；版辊调节方座5一端部设置有自动退版座9，自动退版座9为“L”型构造，自动退版座9一端部与版辊调节方座5连接，另一端部延伸至墙板1外，版辊滑块7靠近自动退版座9一端连接有调节螺杆10，调节螺杆10旋合于自动退版滑轴21内且贯穿自动退版座9，自动退版滑轴21和自动退版座9之间装设有自动退版滑块11，自动退版滑块11与自动退版座9滑动配合连接，自动退版滑块11与自动退版滑轴21连接，自动退版滑块11外设置有凸耳12，凸耳12中间开有拨槽13；

墙板1外侧对称安装有气缸14，气缸14的缸筒与墙板1转动连接，气缸14的活塞杆末端转动连接有摆臂15，摆臂15另一端部转动连接有转轴16；转轴16延伸至自动退版座9内并卡接于拨槽13内，转轴16与拨槽13连接端为偏心轴部17；偏心轴部17与转轴16中心轴线平行且不共线，偏心轴部17圆截面内含或内切于转轴16圆截面。

优选的：转轴16外圆面上开设有限位槽18，自动退版座9上在限位槽18对应位置设置有限位螺栓19，限位螺栓19卡接于限位槽18内。

优选的：版辊调节方座5远离自动退版座9一端铰接有限位杆20，限位杆20另一端与自动退版座9卡接，限位杆底部与版辊滑块7抵靠。

优选的：版辊滑块7包括滑块与连接块，滑块与连接块可拆连接，连接块上开设版辊安装孔8。

优选的：自动退版滑块11通过锁紧螺钉23与自动退版滑轴21固定连接，压板22设置在版辊滑块7与自动退版座9之间并与版辊滑块7固定连接，压板22中部与调节螺杆10转动连接；调节螺杆10一端贯穿压板22，贯穿端连接有螺母24。

优选的：调节螺杆10靠近版辊滑块7一端设置有轴颈25，轴颈25上套设带法兰轴承26，带法兰轴承26内圈与轴颈25固定连接，外圈与压板22固定连接。

优选的：压板22中间开设有两级阶梯孔，第一级阶梯孔卡接带法兰轴承26，第二阶梯孔卡接第一衬套27；第一衬套27一端面抵接带法兰轴承26的外圈端面，另一端面抵接版辊滑块7；第二衬套28套设在轴颈25外，一端面抵接带法兰轴承26的内圈端面，另一端抵接螺母24。

优选的：版辊滑块7上开设有用于容纳螺母24及调节螺杆10贯穿端的腔体29。

优选的：调节螺杆10的另一端设置有手轮30。

本印刷机需要退版或进版操作时，墙板1两侧的自动退版辊结构同步运作，气缸14伸出或缩回，摆臂15联动旋转带动转轴16旋转，偏心轴部17随之旋转，从而拨动自动退版座滑块11移动，进而卡接于偏心轴部17上的自动退版座滑块11联动版辊滑块7在导轨6上滑动，远离或靠近承印辊3；版辊2与承印辊3之间轴距需要微调时，通过旋转手轮30带动调节螺杆10相对自动退版滑轴21旋转，调节螺杆10末端旋转连接的压板22带动版辊滑块7在导轨6上滑动，实现微调。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷机自动退版辊结构，所述印刷机包括相对设置的墙板（1），所述墙板（1）之间安装有版辊（2）、承印辊（3）和网纹辊（4），其特征在于：所述墙板（1）内侧对称安装有版辊调节方座（5），所述版辊调节方座（5）上设置有导轨（6），版辊滑块（7）通过导轨（6）与版辊调节方座（5）滑动配合连接；版辊滑块（7）通过版辊安装孔（8）与版辊（2）转动连接；所述版辊调节方座（5）一端部设置有自动退版座（9），所述自动退版座（9）为“L”型构造，自动退版座（9）一端部与版辊调节方座（5）连接，另一端部延伸至墙板（1）外，所述版辊滑块（7）靠近自动退版座（9）一端连接有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）旋合于自动退版滑轴（21）内且贯穿所述自动退版座（9），所述自动退版滑轴（21）和所述自动退版座（9）之间装设有自动退版滑块（11），所述自动退版滑块（11）与自动退版座（9）滑动配合连接，所述自动退版滑块（11）与所述自动退版滑轴（21）连接，所述自动退版滑块（11）外设置有凸耳（12），凸耳（12）中间开有拨槽（13）；

所述墙板（1）外侧对称安装有气缸（14），所述气缸（14）的缸筒与墙板（1）转动连接，气缸（14）的活塞杆末端转动连接有摆臂（15），摆臂（15）另一端部转动连接有转轴（16）；所述转轴（16）延伸至自动退版座（9）内并卡接于拨槽（13）内，所述转轴（16）与拨槽（13）连接端为偏心轴部（17）；所述偏心轴部（17）与转轴（16）中心轴线平行且不共线，偏心轴部（17）圆截面内含或内切于转轴（16）圆截面。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述转轴（16）外圆面上开设有限位槽（18），所述自动退版座（9）上在限位槽（18）对应位置设置有限位螺栓（19），所述限位螺栓（19）卡接于所述限位槽（18）内。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述版辊调节方座（5）远离自动退版座（9）一端铰接有限位杆（20），限位杆（20）另一端与自动退版座（9）卡接，限位杆底部与版辊滑块（7）抵靠。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述版辊滑块（7）包括滑块与连接块，所述滑块与连接块可拆连接，连接块上开设版辊安装孔（8）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述自动退版滑块（11）通过锁紧螺钉（23）与自动退版滑轴（21）固定连接，压板（22）设置在版辊滑块（7）与自动退版座（9）之间并与版辊滑块（7）固定连接，所述压板（22）中部与调节螺杆（10）转动连接；所述调节螺杆（10）一端贯穿压板（22），贯穿端连接有螺母（24）。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述调节螺杆（10）靠近版辊滑块（7）一端设置有轴颈（25），轴颈（25）上套设带法兰轴承（26），带法兰轴承（26）内圈与轴颈（25）固定连接，外圈与压板（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述压板（22）中间开设有两级阶梯孔，第一级阶梯孔卡接带法兰轴承（26），第二阶梯孔卡接第一衬套（27）；所述第一衬套（27）一端面抵接带法兰轴承（26）的外圈端面，另一端面抵接版辊滑块（7）；第二衬套（28）套设在轴颈（25）外，一端面抵接带法兰轴承（26）的内圈端面，另一端抵接螺母（24）。

8.根据权利要求7所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述版辊滑块（7）上开设有用于容纳所述螺母（24）及所述调节螺杆（10）贯穿端的腔体（29）。

9.根据权利要求8所述的一种印刷机自动退版辊结构，其特征在于：所述调节螺杆（10）的另一端设置有手轮（30）。