CN213035239U - 吸管原料拌料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的吸管原料拌料机包括进料斗、拌料机壳体、若干鼓风装置、提升装置、法兰轴承、防油罩，所述进料斗位于拌料机壳体的下端，拌料机壳体的下端设有进料口，进料斗的出口与拌料机壳体的进料口连通，若干鼓风装置均匀分布在拌料机壳体的上端，提升装置设置在拌料机壳体上，提升装置的提升端位于拌料机壳体中，拌料机壳体的底部敞开，法兰轴承与拌料机壳体的底部通过螺栓固定连接，提升装置的转轴与法兰轴承套设连接，所述防油罩呈裙状，防油罩的边沿设有环状的固定板，固定板上设有与法兰轴承的螺栓孔对应的通孔，固定板夹在拌料机壳体和法兰轴承之间，防油罩与提升装置的转轴套设连接且间隙配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸管加工技术领域，尤其涉及一种吸管原料拌料机。
背景技术
吸管的制作流程为色母、塑料颗粒混合、热熔、挤压吹塑、冷却成型、切割。色母和塑料颗粒的混合在拌料机中进行。拌料机的转轴由电机驱动，转轴的下端设有轴承，以减小转轴与拌料机的摩擦，但是轴承一般都要加润滑油。润滑油如果比较多，那么就会沿着转轴进入到拌料机混料室中，从而污染原料。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种防止润滑油污染原料的吸管原料拌料机。
一种吸管原料拌料机包括进料斗、拌料机壳体、若干鼓风装置、提升装置、法兰轴承、防油罩，所述进料斗位于拌料机壳体的下端，拌料机壳体的下端设有进料口，进料斗的出口与拌料机壳体的进料口连通，若干鼓风装置均匀分布在拌料机壳体的上端，以向拌料机壳体内鼓风，提升装置设置在拌料机壳体上，提升装置的提升端位于拌料机壳体中，以将原料从拌料机壳体的底部提升至拌料机壳体的上端，拌料机壳体的底部敞开，法兰轴承与拌料机壳体的底部通过螺栓固定连接，提升装置的转轴与法兰轴承套设连接，所述防油罩呈裙状，防油罩的边沿设有环状的固定板，固定板上设有与法兰轴承的螺栓孔对应的通孔，固定板夹在拌料机壳体和法兰轴承之间，防油罩与提升装置的转轴套设连接且间隙配合。
优选的，所述鼓风装置包括热风机、通风管道，所述热风机位于拌料机壳体的顶部，热风机的出风口与通风管道的进风口连通，进风管道的出口位于拌料机壳体的中端。
优选的，所述提升装置包括驱动电机、皮带轮、螺旋输送桨，所述驱动电机的机身与拌料机壳体的顶部固定连接，驱动电机的转轴与皮带轮带传动连接，皮带轮与螺旋输送桨的上端固定连接，螺旋输送桨的底部与防油罩和法兰轴承套设连接。
优选的，所述吸管原料拌料机还包括排气装置，排气装置位于拌料机壳体的顶部，排气装置包括排气管道、除尘布袋，所述排气管道的一端与拌料机壳体连通，排气管道的另一端与除尘布袋连通，以便于过滤排出气体中的粉尘颗粒。
优选的，所述拌料机壳体从上到下依次为圆筒段、圆锥段、圆管段，鼓风装置、提升装置、排气装置设置在圆筒段上，拌料机壳体的出料口位于圆锥段上，拌料机壳体的进料口位于圆管段上，法兰轴承与圆管段的底部通过螺栓固定连接，圆管段的内径与螺旋输送桨的叶片的直径相同。
优选的，所述机壳体还设有放料管，放料管与拌料机壳体的圆锥段连通，且放料管位于进料斗的正上方，放料管上设有插板，以便于控制拌料机壳体内原料的流出，拌料时，放料管处于打开状态。
有益效果：本实用新型的吸管原料拌料机包括进料斗、拌料机壳体、若干鼓风装置、提升装置、法兰轴承、防油罩，所述进料斗位于拌料机壳体的下端，拌料机壳体的下端设有进料口，进料斗的出口与拌料机壳体的进料口连通，若干鼓风装置均匀分布在拌料机壳体的上端，以向拌料机壳体内鼓风，提升装置设置在拌料机壳体上，提升装置的提升端位于拌料机壳体中，以将原料从拌料机壳体的底部提升至拌料机壳体的上端，拌料机壳体的底部敞开，法兰轴承与拌料机壳体的底部通过螺栓固定连接，提升装置的转轴与法兰轴承套设连接，所述防油罩呈裙状，防油罩的边沿设有环状的固定板，固定板上设有与法兰轴承的螺栓孔对应的通孔，固定板夹在拌料机壳体和法兰轴承之间，防油罩与提升装置的转轴套设连接且间隙配合。通过设置防油罩，能够有效避免原料和法兰轴承接触，从而避免了润滑油污染原料。
附图说明
图1为本实用新型的吸管原料拌料机的结构示意图。
图2为本实用新型的吸管原料拌料机的一较佳角度的截面图。
图3为本实用新型的吸管原料拌料机的另一较佳角度的截面图。
图4为图3的局部结构示意图。
图中：吸管原料拌料机10、进料斗20、拌料机壳体30、圆筒段301、圆锥段302、圆管段303、放料管304、鼓风装置40、热风机401、通风管道402、提升装置50、驱动电机501、皮带轮502、螺旋输送桨503、法兰轴承60、防油罩70、固定板701、排气装置80、排气管道801、除尘布袋802。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图4，一种吸管原料拌料机10包括进料斗20、拌料机壳体30、若干鼓风装置40、提升装置50、法兰轴承60、防油罩70，所述进料斗20位于拌料机壳体30的下端，拌料机壳体30的下端设有进料口，进料斗20的出口与拌料机壳体30的进料口连通，若干鼓风装置40均匀分布在拌料机壳体30的上端，以向拌料机壳体30内鼓风，提升装置50设置在拌料机壳体30上，提升装置50的提升端位于拌料机壳体30中，以将原料从拌料机壳体30的底部提升至拌料机壳体30的上端，拌料机壳体30的底部敞开，法兰轴承60与拌料机壳体30的底部通过螺栓固定连接，提升装置50的转轴与法兰轴承60套设连接，所述防油罩70呈裙状，防油罩70的边沿设有环状的固定板701，固定板701上设有与法兰轴承60的螺栓孔对应的通孔，固定板701夹在拌料机壳体30和法兰轴承60之间，防油罩70与提升装置50的转轴套设连接且间隙配合。
通过防油罩70将原料与法兰轴承60隔开，从而避免了润滑油污染原料。
进一步的，所述鼓风装置40包括热风机401、通风管道402，所述热风机401位于拌料机壳体30的顶部，热风机401的出风口与通风管道402的进风口连通，进风管道的出口位于拌料机壳体30的中端。
热风机401吹进的热风一方面能够对原料进行预热，另一方面，吹进的风有利于塑料颗粒流动，从而更好的与色母进行混合。
进一步的，所述提升装置50包括驱动电机501、皮带轮502、螺旋输送桨503，所述驱动电机501的机身与拌料机壳体30的顶部固定连接，驱动电机501的转轴与皮带轮502带传动连接，皮带轮502与螺旋输送桨503的上端固定连接，螺旋输送桨503的底部与防油罩70和法兰轴承60套设连接。
塑料颗粒从进料斗20进入拌料机壳体30后，由螺旋输送桨503向上输送，在输送过程中，塑料颗粒就会被分散开来，并与色母进行混合。分散后的塑料颗粒在重力作用下向下移动，下面的物料又被螺旋输送桨503向上推动。如此，就能够实现对原料的混料。
进一步的，所述吸管原料拌料机10还包括排气装置80，排气装置80位于拌料机壳体30的顶部，排气装置80包括排气管道801、除尘布袋802，所述排气管道801的一端与拌料机壳体30连通，排气管道801的另一端与除尘布袋802连通，以便于过滤排出气体中的粉尘颗粒。
吹入拌料机壳体30内的热风会将塑料颗粒上附带的粉尘也吹起来，这些粉尘会随着排气管道801排出。通过设置除尘布袋802，有助于将空气中的粉尘过滤下来，避免对生产车间的环境造成负面影响。
进一步的，所述拌料机壳体30从上到下依次为圆筒段301、圆锥段302、圆管段303，鼓风装置40、提升装置50、排气装置80设置在圆筒段301上，拌料机壳体30的出料口位于圆锥段302上，拌料机壳体30的进料口位于圆管段303上，法兰轴承60与圆管段303的底部通过螺栓固定连接，圆管段303的内径与螺旋输送桨503的叶片的直径相同。
进一步的，所述机壳体还设有放料管304，放料管304与拌料机壳体30的圆锥段302连通，且放料管304位于进料斗20的正上方，放料管304上设有插板，以便于控制拌料机壳体30内原料的流出，拌料时，放料管304处于打开状态。
设置放料管304有利于观察塑料颗粒与色母是否混合均匀。放料管304中的物料从拌料机壳体30落到进料斗20内，操作人员就可以观察到拌料机壳体30中物料是否被搅拌均匀。没有搅拌均匀的物料将随着进料斗20继续进入拌料机壳体30内进行搅拌。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种吸管原料拌料机，其特征在于：包括进料斗、拌料机壳体、若干鼓风装置、提升装置、法兰轴承、防油罩，所述进料斗位于拌料机壳体的下端，拌料机壳体的下端设有进料口，进料斗的出口与拌料机壳体的进料口连通，若干鼓风装置均匀分布在拌料机壳体的上端，以向拌料机壳体内鼓风，提升装置设置在拌料机壳体上，提升装置的提升端位于拌料机壳体中，以将原料从拌料机壳体的底部提升至拌料机壳体的上端，拌料机壳体的底部敞开，法兰轴承与拌料机壳体的底部通过螺栓固定连接，提升装置的转轴与法兰轴承套设连接，所述防油罩呈裙状，防油罩的边沿设有环状的固定板，固定板上设有与法兰轴承的螺栓孔对应的通孔，固定板夹在拌料机壳体和法兰轴承之间，防油罩与提升装置的转轴套设连接且间隙配合。
2.如权利要求1所述的吸管原料拌料机，其特征在于：所述鼓风装置包括热风机、通风管道，所述热风机位于拌料机壳体的顶部，热风机的出风口与通风管道的进风口连通，进风管道的出口位于拌料机壳体的中端。
3.如权利要求2所述的吸管原料拌料机，其特征在于：所述提升装置包括驱动电机、皮带轮、螺旋输送桨，所述驱动电机的机身与拌料机壳体的顶部固定连接，驱动电机的转轴与皮带轮带传动连接，皮带轮与螺旋输送桨的上端固定连接，螺旋输送桨的底部与防油罩和法兰轴承套设连接。
4.如权利要求3所述的吸管原料拌料机，其特征在于：所述吸管原料拌料机还包括排气装置，排气装置位于拌料机壳体的顶部，排气装置包括排气管道、除尘布袋，所述排气管道的一端与拌料机壳体连通，排气管道的另一端与除尘布袋连通，以便于过滤排出气体中的粉尘颗粒。
5.如权利要求4所述的吸管原料拌料机，其特征在于：所述拌料机壳体从上到下依次为圆筒段、圆锥段、圆管段，鼓风装置、提升装置、排气装置设置在圆筒段上，拌料机壳体的出料口位于圆锥段上，拌料机壳体的进料口位于圆管段上，法兰轴承与圆管段的底部通过螺栓固定连接，圆管段的内径与螺旋输送桨的叶片的直径相同。
6.如权利要求5所述的吸管原料拌料机，其特征在于：所述机壳体还设有放料管，放料管与拌料机壳体的圆锥段连通，且放料管位于进料斗的正上方，放料管上设有插板，以便于控制拌料机壳体内原料的流出，拌料时，放料管处于打开状态。
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