CN213034963U - 一种一次切割多碳片的一开二装置 - Google Patents

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倪军
严良文
沈彬
候栋炼
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Jiangsu Baorong Environmental Technology Co ltd
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Jiangsu Baorong Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及的一种一次切割多碳片的一开二装置,它包括工作台、平移滑台、伺服电机组、切割装置、支撑块、滑轨、滑块、夹紧气缸、压紧气缸和拍平气缸;所述工作台上设有两根滑轨,滑轨上通过滑块与平移滑台滑动连接,所述平移滑台的一端与伺服电机组连接,由伺服电机组驱动,另一端设有物料通道,物料通道的左侧设有一个夹紧气缸,上方设有一个压紧气缸,前方设有一个拍平气缸,后方设有定位靠栅;所述拍平气缸与拍平功能块连接,与后方定位靠栅配合将物料码平;所述压紧气缸底部连接压紧功能块;所述夹紧气缸连接夹紧功能块;所述工作台与切割装置连接。本实用新型实现高精度多料同时切割,速度快,提高了生产效率和产品质量。

Description

一种一次切割多碳片的一开二装置
技术领域
本实用新型涉及自动切割技术领域,尤其涉及一种一次切割多碳片的一开二装置。
背景技术
随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。而现有的石墨碳片均是在靠模做好后,单片进行切割,把一片切成两片,这种切割方式费时费力,工人劳动强度大,不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种一次切割多碳片的一开二装置,提高生产效率,降低人工成本,提高产品精度。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种一次切割多碳片的一开二装置,它包括工作台、平移滑台、伺服电机组、切割装置、支撑块、滑轨、滑块、夹紧气缸、压紧气缸和拍平气缸;所述工作台上设有两根滑轨,滑轨上通过滑块与平移滑台滑动连接,所述平移滑台的一端与伺服电机组连接,由伺服电机组驱动,另一端设有物料通道,物料通道的左侧设有一个夹紧气缸,上方设有一个压紧气缸,前方设有一个拍平气缸,后方设有定位靠栅;所述拍平气缸与拍平功能块连接,用于从X向施力,与后方定位靠栅配合将物料码平;所述压紧气缸底部连接压紧功能块,用于从Z向施压将物料压紧;所述夹紧气缸连接夹紧功能块,用于从Y向施力向右推进物料;所述工作台与切割装置连接。
一种一次切割多碳片的一开二装置,所述切割装置上设有定位块。
一种一次切割多碳片的一开二装置,所述压紧气缸后方设有支撑块支撑。
一种一次切割多碳片的一开二装置,所述压紧气缸下方压紧板有切口。
一种一次切割多碳片的一开二装置,所述工作台支撑下方支腿有局部上下运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型把工作台作为物料放置台,一次可放置多块碳片,左侧设置夹紧气缸,右侧设置伺服电机组推动平移滑台,平移滑台上装有靠栅,前方设置拍平气缸使物料靠紧,上方设置压紧气缸,左侧夹紧气缸将物料推至切割位置,前后夹紧,上方压紧,确保切割位置准确,切割精度高,可一次切割多块碳片,提高了生产效率和产品质量;本实用新型占空间位置小,维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹持装置的结构示意图。
其中:
工作台1、平移滑台2、伺服电机组3、切割装置4、支撑块5、滑轨6、滑块7、夹紧气缸8、压紧气缸9、拍平气缸10、定位块11、拍平功能块12、压紧功能块13、夹紧功能块14、活动支撑15。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型的技术方案,以下将结合相关图示作详细说明。应理解,以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样,其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明,本文关于各组件位置关系的表述,如A部件位于B部件上方,其系基于图示中各组件相对位置的表述,并非用以限制各组件的实际位置关系。
实施例1:
参见图1至图2,图1绘制了本实用新型的结构示意图。如图所示,本实用新型涉及的一种一次切割多碳片的一开二装置,它包括工作台1、平移滑台2、伺服电机组3、切割装置4、支撑块5、滑轨6、滑块7、夹紧气缸8、压紧气缸9和拍平气缸10;
所述工作台1上设有两根滑轨6,滑轨6上通过滑块7与平移滑台2滑动连接,所述平移滑台2的一端与伺服电机组3连接,由伺服电机组3驱动,另一端设有物料通道,物料通道的右侧设有一个夹紧气缸8,上方设有一个压紧气缸9,前方设有一个拍平气缸10,后方设有物料定位靠栅;
所述拍平气缸10与拍平功能块12连接,用于从X向施力,与后方定位靠栅配合,施压将物料码平;所述压紧气缸9后方设有支撑块5支撑,底部连接压紧功能块13,用于从Z向施压将物料压紧,所述压紧气缸9下方压紧板设有切口;所述夹紧气缸8连接夹紧功能块14,用于从Y向施力,向右推进物料;
所述工作台1与切割装置4连接,所述平移滑台2通过前后移动将物料通道的切割位置对准切割装置4的锯片,实现精准切割;
所述切割装置4上设有定位块11,当物料一端到达定位块11处时,传感器发出信号,物料就位,停止夹紧气缸运作,实现精准定位。
所述工作台1的支撑下方支腿设有活动支撑15。
工作原理:
(1)在一个移动平台上,共有前后左右四面靠栅和夹紧装置(平台前面靠栅是气缸推动的靠栅,左面是气缸推动的左夹紧块,右方是伺服推动的定位靠栅,在定位靠栅的上部还有一个上下气动压紧装置)。在平台停的位置,操作人员在安全门外,根据物料的宽度,在触摸屏上设定物料的宽度,伺服电机把右靠栅推到相应位置。然后打开安全门,进到工作平台前,人工从整理箱中拿上待切割的工件,码到一定长度。
(2)放好料后,操作人员退到安全门外,关好门,启动。前靠栅靠紧到物料上,前后夹紧,然后上压紧气缸从上压紧物料,再左气缸夹紧装置推到位;在物料各夹紧和靠栅到位后,左气缸退回。
(3)锯条运动,移动平台前后移动,在前靠栅上有传感器,当传感器感应到锯条时,移动平台停,移动平台退回到原位。
(4)上压紧气缸回位,前压紧气缸回位;
(5)人工取下已切割的物料,直接放入周转箱。
(6)吹扫平台,重新放置物料。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一次切割多碳片的一开二装置,其特征在于:它包括工作台(1)、平移滑台(2)、伺服电机组(3)、切割装置(4)、支撑块(5)、滑轨(6)、滑块(7)、夹紧气缸(8、压紧气缸(9)和拍平气缸(10);所述工作台(1)上设有两根滑轨(6),滑轨(6)上通过滑块(7)与平移滑台(2)滑动连接,所述平移滑台(2)的一端与伺服电机组(3)连接,由伺服电机组(3)驱动,另一端设有物料通道,物料通道的左侧设有一个夹紧气缸(8,)上方设有一个压紧气缸(9),前方设有一个拍平气缸(10),后方设有定位靠栅;所述拍平气缸(10)与拍平功能块(12)连接,用于从X向施力,与后方定位靠栅配合将物料码平;所述压紧气缸(9)底部连接压紧功能块(13),用于从Z向施压将物料压紧;所述夹紧气缸(8)连接夹紧功能块(14),用于从Y向施力向右推进物料;所述工作台(1)与切割装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种一次切割多碳片的一开二装置,其特征在于:所述切割装置(4)上设有定位块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种一次切割多碳片的一开二装置,其特征在于:所述压紧气缸(9)后方设有支撑块(5)支撑。
4.根据权利要求1所述的一种一次切割多碳片的一开二装置,其特征在于:所述压紧气缸(9)下方压紧板有切口。
5.根据权利要求1所述的一种一次切割多碳片的一开二装置,其特征在于:所述工作台(1)支撑下方支腿有局部上下运动。
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