CN213033120U - 一种钢丝绳保养设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢丝绳养护技术领域，尤其涉及一种钢丝绳保养设备，其技术方案是，去污装置包括水箱以及设置在水箱内的去污块，去污块沿钢丝绳的输送方向的侧壁上贯穿设置有去污孔，去污孔内设置有用于清洁钢丝绳的钢丝球管；涂油装置包括涂油箱，钢丝绳滑动贯穿涂油箱。在对钢丝绳进行去污时，去污块浸泡在水中，使得钢丝绳在输送的过程中浸泡在水中，能够有效去除钢丝绳上的污垢；当钢丝绳穿过钢丝球管时，钢丝球管与钢丝绳进行接触，由于金属钢丝球具有的摩擦力，进一步便于清理钢丝绳表面的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙，降低泥沙残留在钢丝绳上的可能性，便于提高钢丝绳的涂油效果，从而能够提高钢丝绳的保养效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢丝绳养护技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳保养设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。
钢丝绳主要被应用于建筑工地，由于钢丝绳在长期使用下会带有泥沙，因此，需要对钢丝绳进行定期保养。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对钢丝绳进行保养时，只能去除钢丝绳表面的灰尘，难以清理存在钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙，导致部分泥沙残留在钢丝绳上，使得钢丝绳的保养效果较差。
实用新型内容
为了提高钢丝绳的保养效果，本申请提供一种钢丝绳保养设备。
本申请提供的一种钢丝绳保养设备，采用如下的技术方案：
一种钢丝绳保养设备，包括去污装置以及涂油装置，所述去污装置包括水箱以及设置在水箱内的去污块，所述去污块沿钢丝绳的输送方向的侧壁上贯穿设置有去污孔，所述去污孔内设置有用于供钢丝绳穿过的钢丝球管；
所述涂油装置包括涂油箱，所述钢丝绳滑动贯穿涂油箱。
通过采用上述技术方案，在对钢丝绳进行去污时，去污块浸泡在水中，使得钢丝绳在输送的过程中浸泡在水中，能够有效去除钢丝绳上的污垢；当钢丝绳穿过钢丝球管时，钢丝球管与钢丝绳进行接触，由于金属钢丝球具有的摩擦力，进一步便于清理钢丝绳表面的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙，降低泥沙残留在钢丝绳上的可能性，便于提高钢丝绳的涂油效果，从而能够提高钢丝绳的保养效果。
优选的，所述水箱的侧壁上且位于去污块沿钢丝绳输送方向的一侧设置有高压水泵，所述高压水泵的输入端连接有高压入水管，所述高压水泵的输出端连接有高压出水管，所述高压出水管上连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴朝向钢丝绳方向设置。
通过采用上述技术方案，水流从高压入水管流至高压出水管时，高压水泵将水流变成高压水流，高压水流流至高压出水管内，最终通过高压喷嘴喷向钢丝绳，由于高压水流具有强大的冲击力，进一步将钢丝绳表面上的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙冲洗掉，能够进一步对钢丝绳上的泥沙进行清除。
优选的，所述水箱内且位于去污块的下方设置有滤网，所述高压入水管的进水口设置在滤网的下方。
通过采用上述技术方案，滤网的设置，有效减少高压入水管抽取的水中所含有的杂质，实现水资源循环利用的同时，进一步提高高压水流对钢丝绳的清洁效果。
优选的，所述水箱内且位于高压喷嘴远离去污块的一侧设置有挤压块，所述挤压块沿钢丝绳输送方向的侧壁上贯穿设置有挤压孔，所述挤压孔内设置有用于供钢丝绳穿过的吸水管。
通过采用上述技术方案，经过高压喷嘴的钢丝绳穿过吸水管，吸水管在对钢丝绳进行清洁的同时，能够吸取钢丝绳上含有的水分，便于钢丝绳涂油的效果，进而提高钢丝绳的保养效果。
优选的，所述涂油装置还包括设置在涂油箱内的涂油块，所述涂油块沿钢丝绳的输送方向贯穿设置有涂油孔，所述涂油孔内设置有用于供钢丝绳穿过的柔性吸附管；
所述柔性吸附管的外侧壁连接有用于输送油脂的输送组件。
通过采用上述技术方案，由于柔性吸附管上吸附有油脂，当钢丝绳穿过柔性吸附管时，柔性吸附管上的油脂均匀涂抹在钢丝绳上，从而实现对钢丝绳涂油的效果。
优选的，所述输送组件包括输送管以及设置在涂油箱内壁上的涂油水泵，所述涂油块的顶端设置与涂油孔相连通的定位孔，所述输送管的一端穿过定位孔与柔性吸附管的外壁相连接；
所述涂油水泵的输入端连接有进油管，所述涂油水泵的输出端连接有出油管，所述出油管远离涂油水泵的一端与输送管相连接。
通过采用上述技术方案，输送管穿过定位孔与柔性吸附管的外壁相连接，便于提高输送管的连接稳定性。
优选的，所述涂油箱内且位于涂油块远离水箱的一侧设置有上挤压辊与下挤压辊，所述上挤压辊设置在下挤压辊的上方，所述上挤压辊与下挤压辊之间具有间隙且用于供钢丝绳穿过。
通过采用上述技术方案，涂抹有油脂的钢丝绳经过上挤压辊与下挤压辊的挤压后，钢丝绳上多余的油脂会滴落至涂油箱的底部，实现对钢丝绳上的多余的油脂进行回收利用，有效减少对多余油脂造成浪费的情况发生的概率。
优选的，所述上挤压辊与下挤压辊上均套设有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置，进一步增加钢丝绳与上挤压辊以及下挤压辊之间的静摩擦力系数，从而能够进一步去除钢丝绳上多余的油脂。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过去污块、钢丝球管以及涂油箱的设置，在对钢丝绳进行去污时，去污块浸泡在水中，使得钢丝绳在输送的过程中浸泡在水中，能够有效去除钢丝绳上的污垢；当钢丝绳穿过钢丝球管时，钢丝球管与钢丝绳进行接触，由于金属钢丝球具有的摩擦力，进一步便于清理钢丝绳表面的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙，便于提高钢丝绳的涂油效果，从而能够提高钢丝绳的保养效果；
2.通过高压入水管、高压喷嘴以及高压出水管的设置，高压水流具有强大的冲击力，进一步将钢丝绳表面上的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙冲洗掉，能够进一步对钢丝绳上的泥沙进行清除。
附图说明
图1是本申请实施例示出的钢丝绳保养设备的整体结构示意图；
图2是本申请实施例示出的钢丝绳保养设备的正视图；
图3是本申请实施例示出的去污装置的剖视图；
图4是图3中A部分的放大图；
图5是本申请实施例示出的另一视角下去污装置的剖视图；
图6是图5中B部分的放大图；
图7是本申请实施例示出的涂油装置的剖视图；
图8时图7中C部分的放大图。
附图标记说明：1、放线装置；11、放线架；12、放线辊；13、第一电机；2、去污装置；21、水箱；211、滤网；22、第一导线辊；23、去污块；24、去污孔；25、钢丝球管；26、第二导线辊；27、高压水泵；271、高压入水管；272、高压出水管；273、高压喷嘴；28、挤压块；281、挤压孔；282、吸水管；3、涂油装置；31、涂油箱；32、输送辊；33、涂油块；34、涂油孔；35、柔性吸附管；36、输送组件；361、输送管；362、涂油水泵；363、定位孔；364、进油管；365、出油管；37、上挤压辊；38、下挤压辊；39、橡胶垫；4、收卷装置；41、收卷架；42、收线辊；43、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢丝绳保养设备。参照图1，包括依次设置的放线装置1、去污装置2、涂油装置3和收卷装置4。
参照图1，放线装置1包括放线架11以及设置在放线架11上的放线辊12，放线架11上设置有用于驱动放线辊12转动的第一电机13，用于对钢丝绳进行放卷。
参照图2和图3，去污装置2包括水箱21，水箱21内且靠近放线装置1的一端设置有用于输送钢丝绳的第一导线辊22，水箱21内且位于第一导线辊22远离放线装置1的一侧设置有去污块23。
参照图4，去污块23沿钢丝绳输送方向的侧壁上贯穿设置有去污孔24，去污孔24内设置有用于供钢丝绳穿过的钢丝球管25。具体的，钢丝球管25采用金属钢丝球制成。
在对钢丝绳进行去污时，去污块23浸泡在水中，使得钢丝绳在输送的过程中浸泡在水中，能够有效去除钢丝绳上的污垢；当钢丝绳穿过钢丝球管25时，由于金属钢丝球具有的摩擦力，进一步便于清理钢丝绳表面的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙。
参照图5，水箱21内且位于去污块23远离第一导线辊22的一侧设置有第二导线辊26，水箱21的侧壁上且位于第二导线辊26远离去污块23的一侧设置有高压水泵27，高压水泵27的输入端连接有高压入水管271，高压水泵27的输出端连接有高压出水管272，高压出水管272上连接有高压喷嘴273，高压喷嘴273朝向钢丝绳方向设置。水箱21内且位于去污块23的下方设置有滤网211，高压入水管271的进水口设置在滤网211的下方。
水流从高压入水管271流至高压出水管272时，高压水泵27将水流变成高压水流，高压水流流至高压出水管272内，最终通过高压喷嘴273喷向钢丝绳，由于高压水流具有强大的冲击力，进一步将钢丝绳表面上的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙冲洗掉，能够进一步对钢丝绳上的泥沙进行清除。水流对钢丝绳上的泥沙清除后落入水箱21的底部，并通过滤网211能够有效去除水流中含有的杂质，便于水的循环利用。
参照图5和图6，水箱21内且位于高压喷嘴273远离去污块23的一侧设置有挤压块28，挤压块28沿钢丝绳输送方向的侧壁上贯穿设置有挤压孔281，挤压孔281内设置有用于供钢丝绳穿过的吸水管282，具体的，吸水管282采用吸水抹布制成，对钢丝绳进行清洁的同时，能够吸取钢丝绳上含有的水，便于涂油装置3对钢丝绳进行涂油。
参照图7，涂油装置3包括涂油箱31、设置在涂油箱31内的输送辊32以及设置在涂油箱31内的涂油块33。
参照图7和图8，涂油块33沿钢丝绳输送方向的侧壁上贯穿设置有涂油孔34，涂油孔34内设置有用于供钢丝绳穿过的柔性吸附管35，具体的，柔性吸附管35采用海绵材质制成，用于与钢丝绳的外壁相贴合并向钢丝绳抹擦油脂。
参照图7和图8，柔性吸附管35的外侧壁上连接有用于输送油脂的输送组件36，具体的，输送组件36包括设置在柔性吸附管35外壁上的输送管361以及设置在涂油箱31内壁上的涂油水泵362，涂油块33的顶端设置与涂油孔34相连通的定位孔363，输送管361的一端穿过定位孔363与柔性吸附管35的外壁相连接。涂油水泵362的输入端连接有进油管364，涂油水泵362的输出端连接有出油管365，出油管365远离涂油水泵362的一端与输送管361相连接。
参照图7，涂油箱31内且位于涂油块33远离水箱21的一侧设置有上挤压辊37与下挤压辊38，上挤压辊37设置在下挤压辊38的上方，上挤压辊37与下挤压辊38之间具有间隙且用于供钢丝绳穿过，上挤压辊37与下挤压辊38的外壁上均套设有橡胶垫39。
参照图7和图8，经过去污装置2（参照图5）的钢丝绳经过柔性吸附管35时，由于柔性吸附管35上吸附有油，在钢丝绳穿过柔性吸附管35时，柔性吸附管35上的油脂均匀涂抹在钢丝绳上，涂抹有油脂的钢丝绳经过上挤压辊37与下挤压辊38的挤压，钢丝绳上多余的油脂滴落至涂油箱31的底部，实现对钢丝绳上的多余的油脂进行回收利用，有效减少对多余油脂造成浪费的情况发生的概率。
参照图1，收卷装置4包括收卷架41以及设置在收卷架41上的收线辊42，收卷架41上设置有用于驱动收线辊42转动的第二电机43，用于将保养后的钢丝绳缠绕在收线辊42上，便于后续的使用。
本申请实施例一种钢丝绳保养设备的实施原理为：
将待保养的钢丝绳缠绕在放线辊12上，使钢丝绳的一端依次穿过去污装置2和涂油装置3，最终缠绕在收线辊42上。
在对钢丝绳进行去污时，由于去污块23浸泡在水中，钢丝绳在输送的过程中浸泡在水中，并当钢丝绳穿过钢丝球管25时，由于钢丝球管25具有的摩擦力，便于清理钢丝绳表面的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙。穿过钢丝球管25的钢丝绳经过高压喷嘴273处，启动高压水泵27，水流从高压入水管271流至高压出水管272时，高压水泵27将水流变成高压水流，高压水流流至高压出水管272内，最终通过高压喷嘴273喷向钢丝绳，进一步将钢丝绳表面上的污垢以及钢丝绳螺旋凹槽中的泥沙冲洗掉。经过高压喷嘴273的钢丝绳穿过吸水管282，吸水管282在对钢丝绳进行清洁的同时，能够吸取钢丝绳上含有的水分。
经过吸水管282的钢丝绳穿出水箱21进入涂油箱31内，当钢丝绳穿过柔性吸附管35时，柔性吸附管35上的油脂均匀涂抹在钢丝绳上，涂抹有油脂的钢丝绳经过上挤压辊37与下挤压辊38的挤压，钢丝绳上多余的油脂滴落至涂油箱31的底部，实现对钢丝绳上的多余的油脂进行回收利用。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢丝绳保养设备，其特征在于：包括去污装置(2)以及涂油装置(3)，所述去污装置(2)包括水箱(21)以及设置在水箱(21)内的去污块(23)，所述去污块(23)沿钢丝绳的输送方向的侧壁上贯穿设置有去污孔(24)，所述去污孔(24)内设置有用于清洁钢丝绳的钢丝球管(25)；
所述涂油装置(3)包括涂油箱(31)，所述钢丝绳滑动贯穿涂油箱(31)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述水箱(21)的侧壁上且位于去污块(23)沿钢丝绳输送方向的一侧设置有高压水泵(27)，所述高压水泵(27)的输入端连接有高压入水管(271)，所述高压水泵(27)的输出端连接有高压出水管(272)，所述高压出水管(272)上连接有高压喷嘴(273)，所述高压喷嘴(273)朝向钢丝绳方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述水箱(21)内且位于去污块(23)的下方设置有滤网(211)，所述高压入水管(271)的进水口设置在滤网(211)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述水箱(21)内且位于高压喷嘴(273)远离去污块(23)的一侧设置有挤压块(28)，所述挤压块(28)沿钢丝绳输送方向的侧壁上贯穿设置有挤压孔(281)，所述挤压孔(281)内设置有用于供钢丝绳穿过的吸水管(282)。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述涂油装置(3)还包括设置在涂油箱(31)内的涂油块(33)，所述涂油块(33)沿钢丝绳的输送方向贯穿设置有涂油孔(34)，所述涂油孔(34)内设置有用于供钢丝绳穿过的柔性吸附管(35)；
所述柔性吸附管(35)的外侧壁连接有用于输送油脂的输送组件(36)。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述输送组件(36)包括输送管(361)以及设置在涂油箱(31)内壁上的涂油水泵(362)，所述涂油块(33)的顶端设置与涂油孔(34)相连通的定位孔(363)，所述输送管(361)的一端穿过定位孔(363)与柔性吸附管(35)的外壁相连接；
所述涂油水泵(362)的输入端连接有进油管(364)，所述涂油水泵(362)的输出端连接有出油管(365)，所述出油管(365)远离涂油水泵(362)的一端与输送管(361)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述涂油箱(31)内且位于涂油块(33)远离水箱(21)的一侧设置有上挤压辊(37)与下挤压辊(38)，所述上挤压辊(37)设置在下挤压辊(38)的上方，所述上挤压辊(37)与下挤压辊(38)之间具有间隙且用于供钢丝绳穿过。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝绳保养设备，其特征在于：所述上挤压辊(37)与下挤压辊(38)上均套设有橡胶垫(39)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021800345.2U CN213033120U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种钢丝绳保养设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021800345.2U CN213033120U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种钢丝绳保养设备 |
Publications (1)
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| CN213033120U true CN213033120U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75532612
Family Applications (1)
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| CN202021800345.2U Active CN213033120U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种钢丝绳保养设备 |
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| CN (1) | CN213033120U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114877233A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 山东固丝德夫金属制品有限公司 | 一种钢丝绳淋浸涂油装置 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021800345.2U patent/CN213033120U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114877233A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-08-09 | 山东固丝德夫金属制品有限公司 | 一种钢丝绳淋浸涂油装置 |
| CN114877233B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-09-19 | 山东固丝德夫金属制品有限公司 | 一种钢丝绳淋浸涂油装置 |
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