CN207446821U - 一种ctp版材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CTP版材清洗装置，涉及CTP版材加工技术领域，包括底部开有出水口的清洗箱体，所述清洗箱体长度方向的两侧面分别开设有进料口与出料口，所述清洗箱体内沿其宽度方向设置有清洗组件与多个输料辊，使CTP版材在所述清洗箱体内呈波浪形进料；所述清洗组件包括多组喷管与洗刷辊，所述清洗箱体内靠近所述出料口的输料辊处设置有挤水辊。本实用新型可以对CTP版材进行全面且有效的清洗，相比人工清洗效率更快，更符合生产加工的要求。

Description

一种CTP版材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及CTP版材加工技术领域，具体涉及一种CTP版材清洗装置。

背景技术

CTP制版技术是指版面图文信息经数字化处理好后，不经过制软片工序而直接输出到印版上去的技术。目前CTP版材生产加工的输料主要包括：除油-电解砂目-氧化-封孔-涂抹感光液-烘干处-裁切包装。

在经过上述过程中的氧化处理之后，CTP版材上会附着有较多的杂物，必须要经过清洗才能进行下一步的封孔处理。目前对CTP版材的清洗多为人工清洗，存在效果不好、效率低的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种CTP版材清洗装置，可以对CTP版材进行自动清洗，提升清洗效率，所采用的技术方案如下：

一种CTP版材清洗装置，包括底部开有出水口的清洗箱体，所述清洗箱体长度方向的两侧面分别开设有进料口与出料口，所述清洗箱体内沿其宽度方向设置有清洗组件与多个输料辊，所述输料辊的高度相异且呈交错设置，使CTP版材在所述清洗箱体内呈波浪形进料；

所述清洗组件包括多组喷管与洗刷辊，所述喷管设置在相邻的两个所述输料辊连线的两侧，所述洗刷辊与所述输料辊轴向呈平行设置，并且所述洗刷辊与所述输料辊配合转动对CTP版材进行送料与洗刷。所述清洗箱体内靠近所述出料口的输料辊处设置有挤水辊，所述挤水辊与所述输料辊的轴向呈平行设置。

通过上述技术方案，所述输料辊对CTP版材的进料与出料进行传输作用，CTP版材通过输料辊在清洗箱体内呈波浪形进料，可以加长CTP版材通过清洗箱体所经过的路程，使清洗组件进行有效的清洗。喷管对CTP版材进行水洗，浸湿CTP版材表面使洗刷辊在进行刷洗时清洗效果更好，同时确保CTP版材不会因洗刷辊的洗刷而受损。出料口处的挤水辊用于除去CTP版材上大部分的水，使其保持便于后续的干燥处理。

进一步的，所述喷管沿其长度方向开设有喷水口并且所述喷水口的开口方向朝向相邻的两个所述输料辊的连线，所述清洗箱体内沿CTP版材的送料方向所述喷水口逐渐减小。

通过上述技术方案，靠近入料口处需要较大的水量以浸湿CTP版材并进行初步冲刷，靠近出料口处则不需要太大量的水便可以将经过洗刷处理的CTP板冲洗干净。避免CTP版材在出料时将水带出而不利于后续的干燥处理，同时可以节约用水，减少生产成本。

进一步的，所述出水口连接设置有集水池，所述集水箱包括沉淀池与清水池。

通过上述技术方案，将清洗后的水进行收集，通过沉淀池进行沉淀再进入清水池中，以便水的循环使用。相比起直接回收清洗用水，可以减少回收水中的大块附着物随水循环进入到洗刷过程，对CTP板造成损害。在保证CTP版材安全的前提下避免水的浪费。

进一步的，所述喷管与所述清洗箱体的连接处设置有用于密封减震的套管。

通过上述技术方案，由于清洗装置为电机供能，在运转时会有一定的震动，喷管的密封减震作用可以使喷管不会因震动产生松动，以避免连接处漏水导致喷管喷水力度降低而使冲洗效果不理想，保证清洗装置的清洗效率和清洗效果。

进一步的，所述进料口设置有用于将CTP版材压低以贴合所述输料辊的压辊。

通过上述技术方案，使CTP板在进/出料的过程中更贴合于输料辊，方便输料辊对CTP板的输送，防止接触面打滑从而提高清洗效率。

进一步的，所述出料口处设置有至少一组干燥辊，所述干燥辊与所述输料辊的轴向呈平行设置，所述干燥辊包括分别设置在CTP版材上下位置的第一辊与第二辊。

通过上述技术方案，干燥辊可以对CTP版材进行最后一步的清理，包括清理掉CTP版材出料时附着的水滴以及因水的张力而附着的细小颗粒，进一步增强清洗效果，同时在挤水辊之后对CTP版材进行进一步的干燥作用，以便对CTP版材进行后续的封孔处理。另外，干燥辊还可以起到部分输料作用，可以提高CTP板的进/出料效率，从而进一步提升清洗效率。

进一步的，所述输料辊与压辊的辊面设置有橡胶垫层。

通过上述技术方案，可以对CTP版材表面进行保护，防止在进/出料过程中对其造成损害。同时可以防止CTP版材相对辊面滑动，从而增强进/出料的效率吗，进而提升清洗效率。

进一步的，所述输料辊、干燥辊、洗刷辊和挤水辊均采用电机供能。

通过上述技术方案，清洗装置的工作可自动进行，无需人为操作，相对人工清洗解放了劳动力并且使清洗效率得到提升。

本实用新型的有益效果：

（1）通过在清洗箱体内设置的喷管与洗刷辊，可以对CTP版材进行全面且有效的清洗，并且清洗装置通过电机供能，相比人工清洗效率更快，更符合生产加工的要求；

（2）通过在出料口处依次设置的设置挤水辊与干燥辊，可以在CTP板经过水洗后出料前进行清理和干燥处理，除去CTP版材上附着的水滴以及随水滴附着的杂质，进一步提升清洗效果并且使CTP版材保持干燥以方便后续的封孔处理；

（3）通过在进料口设置的压辊可以使CTP版材在进料时与输料辊更贴合，防止发生相对滑动影响输料效率，同时可以防止因发生相对滑动而使CTP版材表面与附着物摩擦导致CTP版材损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中沿剖面线A-A的剖视图；

图3为喷管与套管的结构示意图。

附图标记：1、清洗箱体；101、进料口；102、出料口；2、压辊；3、橡胶垫层；4、清洗组件；401、喷管；402、喷水口；403、洗刷辊；5、输料辊；6、套管；7、挤水辊；8、干燥辊；801、第一辊；802、第二辊；9、集水池；901、沉淀池；902、清水池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1、图2所示，一种CTP版材清洗装置，包括底部开有出水口的清洗箱体1，清洗箱体1整体呈顶部开口的长方体状，其长度方向的两侧面分别开设有条状的进料口101与出料口102，进料口101设置有用于将CTP版材压低的压辊2，压辊2的轴向沿清洗箱体1的宽度方向设置，并且压辊2的辊面上设置有防止CTP板磨损的橡胶垫层3。

清洗箱体1内沿其宽度方向设置有清洗组件4与多个输料辊5，输料辊5的高度相异且呈交错设置，使CTP版材在清洗箱体1内呈波浪形进料，输料辊5的辊面上也设置有橡胶垫层3。

对于清洗组件4，如图2、图3所示，其包括多组喷管401与洗刷辊403，喷管401设置在相邻的两个输料辊5连线的两侧。由于本CTP版材清洗装置采用电机供能难以避免地会产生振动，为防止喷管401因振动导致密封性降低而漏水，在其与清洗箱体1的连接处设置有用于密封减震的套管6。套管6套设在喷管401的端部并且与清洗箱体1固定连接，套管6的内部有用于密封减震的橡胶套。喷管401沿其长度方向开设有喷水口402并且喷水口402的开口方向朝向相邻的两个输料辊5的连线，清洗箱体1内沿CTP版材的送料方向喷水口402逐渐减小。

详述的，洗刷辊403与输料辊5的轴向呈平行设置，并且洗刷辊403与输料辊5配合转动对CTP版材进行送料与洗刷。本实施例中优选的将洗刷辊403相切设置在输送辊的顶部或底部，以便与输送辊进行配合送料并却CTP板进行洗刷。

清洗箱体1内靠近出料口102的输料辊5处设置有挤水辊7，挤水辊7与输料辊5的轴向呈平行设置，挤水辊7可采用密度较高的海绵制成。在本实施例中，挤水辊7与靠近出料口102的输料辊5相切设置，可以在清理CTP版材上附着水滴的同时兼具输料作用，提升输料效率。

为了使CTP版材清洗后保持干燥以便后续的封孔处理，出料口102处还设置有至少一组干燥辊8，干燥辊8与输料辊5的轴向呈平行设置，干燥辊8包括相切设置在CTP版材上下位置的第一辊801与第二辊802。干燥辊8可以采用软质海绵或者其它软质吸水材料制成。

由于本CTP版材清理装置工作时，喷管401时刻保持喷水，水的用量较大。为符合生产加工的需要降低生产成本，出水口连接设置有集水池9，集水箱包括沉淀池901与清水池902。从CTP版材上冲洗下来的附着过经过沉淀池901的沉淀，清水进入清水池902，在清水池902中可设置循环水泵以进行循环用水，避免水资源浪费，降低生产成本。

上述的输料辊5、干燥辊8、洗刷辊403和挤水辊7均采用电机供能，通过轴连接传动齿轮或皮带进行转动。

本实用新型的工作原理及有益效果：

CTP版材从入料口进入本CTP版材清洗装置，经过压辊2将CTP版材压低，使其更贴合输送辊以便输送。CTP板经过压辊2后呈波浪形穿梭与输送辊之间，并且依次穿过多组喷管401、相切通过洗刷辊403，最后依次相切通过挤水辊7、干燥辊8。其中喷管401进行浸湿与冲洗作用，洗刷辊403对CTP版材上附着的顽固附着物进行刷洗，喷管401与刷洗辊交替进行多次洗刷，挤水辊7将CTP版材上附着的大部分水滴以及随水滴附着的附着物清除，最后通过干燥辊8进行干燥，以便后续的封孔处理。

本CTP版材清洗装置可以自动完成对CTP版材的清洗，清洗过程中无需人工操作，可以减少劳动力，降低生产成本，并且在清洗时不会对CTP版材造成损害，确保CTP版材的成品质量。另外在出水口设置的集水池9可以对清洗用水进行回收利用，减少水资源的浪费，可进一步减少生产成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种CTP版材清洗装置，包括底部开有出水口的清洗箱体（1），所述清洗箱体（1）长度方向的两侧面分别开设有进料口（101）与出料口（102），其特征在于：所述清洗箱体（1）内沿其宽度方向设置有清洗组件（4）与多个输料辊（5），所述输料辊（5）的高度相异且呈交错设置，使CTP版材在所述清洗箱体（1）内呈波浪形进料；

所述清洗组件（4）包括多组喷管（401）与洗刷辊（403），所述喷管（401）设置在相邻的两个所述输料辊（5）连线的两侧，所述洗刷辊（403）与所述输料辊（5）轴向呈平行设置，并且所述洗刷辊（403）与所述输料辊（5）配合转动对CTP版材进行送料与洗刷；

所述清洗箱体（1）内靠近所述出料口（102）的输料辊（5）处设置有挤水辊（7），所述挤水辊（7）与所述输料辊（5）的轴向呈平行设置。

2.根据权利要求1所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述喷管（401）沿其长度方向开设有喷水口（402）并且所述喷水口（402）的开口方向朝向相邻的两个所述输料辊（5）的连线，所述清洗箱体（1）内沿CTP版材的送料方向所述喷水口（402）逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述出水口连接设置有集水池（9），所述集水箱包括沉淀池（901）与清水池（902）。

4.根据权利要求2所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述喷管（401）与所述清洗箱体（1）的连接处设置有用于密封减震的套管（6）。

5.根据权利要求1所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述进料口（101）设置有用于将CTP版材压低以贴合所述输料辊（5）的压辊（2）。

6.根据权利要求1所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述出料口（102）处设置有至少一组干燥辊（8），所述干燥辊（8）与所述输料辊（5）的轴向呈平行设置，所述干燥辊（8）包括分别设置在CTP版材上下位置的第一辊（801）与第二辊（802）。

7.根据权利要求5所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述输料辊（5）与压辊（2）的辊面设置有橡胶垫层（3）。

8.根据权利要求1～7任一所述的CTP版材清洗装置，其特征在于：所述输料辊（5）、干燥辊（8）、洗刷辊（403）和挤水辊（7）均采用电机供能。