CN207238572U - 生姜清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁、漂白、干燥或烘焙水果或蔬菜技术领域，尤其是生姜清洗机，包括传送带和喷头，传送带表面为不锈钢网带；还包括清洗箱和沉淀池；清洗箱上设有泥水管，沉淀池上设有排污管和与喷头连通的喷头管；传送带倾斜设置在清洗箱内；清洗箱上设有用于向传送带的输入端放置生姜的放置口和用于传送带的输出端的生姜排出的排出口；传送带的表面固定连接有海绵层；清洗箱内设有用于转动搅拌生姜的搅拌部，搅拌部与生姜接触的部位设有搅拌用海绵；喷头设置在清洗箱的侧壁上，喷头包括用于喷洗生姜的冲洗喷头和用于冲击搅拌部并让其旋转的动力喷头。本方案不仅能够对泥水进行回收再利用；还能够在将生姜清洗干净的同时，减少清水的使用量。

Description

生姜清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洁、漂白、干燥或烘焙水果或蔬菜技术领域，具体涉及生姜清洗机。

背景技术

生姜是姜科多年生草本植物姜的新鲜根茎；由于生姜是从土里收获的，为了使得其美观，进而提高出售价格，生姜在出售前需要进行清洗。但是生姜是不规则块根，其表面粘附了很多土，人工清洗效率很低，如果将生姜进行搅拌式清洗，或者刷洗，则很容易弄破生姜的皮，造成损坏。

中国专利公开号为CN203226235U的实用新型专利，公开了一种生姜清洗机：具有一个输送带，输送带带面为不锈钢网带；输送带的上截的上方设有数根上喷水管，每根上喷水管上设有数个上喷嘴，上喷嘴均朝向输送带的上截的上表面，各上喷嘴与上喷水管的夹角在20度到90度之间；输送带的上截的下方设有数根下喷水管，每根下喷水管上设有数个下喷嘴，下喷嘴均朝向输送带的上截的下表面，各下喷嘴与下喷水管的夹角在20度到90度之间；所述上喷水管和下喷水管均与水泵连接。本实用新型使生姜在输送带传输时经过喷嘴区时上下表面都可以得到清洗，并且生姜的侧面和凹凸面可以得到很好的清洗，提高了生姜清洗效率，并且不会损伤生姜。

上述专利技术还存在以下问题：1、清水清洗生姜后，清水内会含有较多的淤泥形成泥水，直接将泥水排出，未进行回收利用，非常浪费；2、仅仅采用冲洗的方式来将生姜表面的淤泥洗净，用水较多，非常浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生姜清洗机，不仅能够对泥水进行回收再利用；还能够在将生姜清洗干净的同时，减少清水的使用量。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

生姜清洗机，包括传送带和喷头，传送带表面为不锈钢网带；还包括清洗箱和沉淀池；清洗箱上设有用于向沉淀池内排放泥水的泥水管，沉淀池上设有排污管和用于与喷头连通的喷头管；传送带倾斜设置在清洗箱内；清洗箱上设有用于向传送带的输入端放置生姜的放置口和用于传送带的输出端的生姜排出的排出口；传送带的表面固定连接有海绵层；清洗箱内设有用于转动搅拌生姜的搅拌部，搅拌部与生姜接触的部位设有搅拌用海绵；喷头设置在清洗箱的侧壁上，喷头包括用于喷洗生姜的冲洗喷头和用于冲击搅拌部并让其旋转的动力喷头。

采用上述技术方案时，将生姜从放置口放入到传送带的输入端，传送带对生姜进行传送，传送的过程中，冲洗喷头会对生姜进行冲洗；动力喷头会对着搅拌部进行冲水，进而使得搅拌部旋转，当生姜运动到搅拌部处，由于搅拌部在转动，因此搅拌用海绵会对传送带上的生姜进行搅拌擦洗；另外，生姜在传送的过程中，海绵层一直与生姜接触，生姜有任何的移动，海绵层就会对生姜表面的泥浆进行擦洗；最后清洗完成的生姜会从排出口排出。清洗生姜后产生的泥水会落入到传送带的下方（即：清洗箱的底部），打开泥水管，清洗箱内的泥水进入沉淀池内，然后关闭泥水管；待沉淀池内的泥水静置一段时间后，打开喷头管将上层清液排到各个喷头处，进而保证了水的循环利用。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案中的传送带表面固定连接有海绵层，海绵层比较吸水，进而使得与海绵层接触的生姜能够一直与水接触，而且生姜在被冲洗喷头喷出的水清洗时，会有一定的移动，此时海绵层能够对生姜表面有一定的搓洗作用；再加上搅拌部能够对生姜进行搅拌清洗，且搅拌部与生姜接触的地方为搅拌用海绵；保证了生姜能够被清洗干净，也节约了水；相比于纯采用水喷洗的方式来对生姜表面的泥进行清洗，本方案清洗生姜的时间会大大缩短，进一步来说，也是节约了用水量。

2、本方案对泥水进行了一定的收集和沉淀，使得泥水在静置分层后，上层的清液还可以再次用来清洗生姜，减少了水的浪费。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，排出口处设有平板，平板的一端伸入清洗箱内，且与海绵层接触；平板上设有漏水孔。

平板的设置主要是为了使得传送带上的生姜在运动到输出端时，能够进入到平板上，再从排出口排出；由于平板上有漏水孔，能够保证生姜在平板上能够有一段沥干的时间。

优选方案二：作为对基础方案或优选方案一的进一步优化，清洗箱内设有用于挤压海绵层的挤压辊；挤压辊位于传送带的下方。

挤压辊的设置主要是为了将海绵层内的泥水等挤干，泥水落入到清洗箱底部；保证了再次运动到传送带的输入端处的海绵层是已经被挤干的，当海绵层经过喷头的时候能够再次吸收干净的水。挤压管还能够对海绵上的淤泥有一定的挤压作用，防止有较大坨的泥出现堵塞泥水管。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，清洗箱的底面为倾斜面，泥水管设置在清洗箱的底面的低端；泥水管与沉淀池的底部连通。

上述结构保证了在打开泥水管时，清洗箱内的泥水能够沿着倾斜的底面流入到泥水管中，然后再进入到沉淀池内。另外，泥水管与沉淀池的底部连通，主要是为了保证泥水是直接进入到沉淀池底部的，当沉淀池内已经有泥水慢慢沉淀的时候，直接将泥水通入底部，可以使得泥水在底部慢慢扩开，然后沉淀；相比于从高处向沉淀池内通入泥水，能够减少静置好的泥水再次被搅浑的情况出现。

优选方案四：作为对优选方案一的进一步优化，还包括用于收集从排出口掉出的生姜的收集箱，收集箱的底面设有用于与清洗箱连通的排水管。

收集箱的设置主要是为了收集清洗后的生姜；另外，收集箱底部的水会从排水管进入到清洗箱内，进而实现对收集箱内的水的回收。

优选方案五：作为对基础方案的进一步优化，放置口的位置高于排出口。

上述结构进一步保证了传送带在传送生姜的时候，是由高向低传送的，保证生姜的传送速度。

优选方案六：作为对基础方案的进一步优化，搅拌部包括固定杆、支杆、转盘、叶片和搅拌杆；固定杆固定连接在清洗箱的侧壁上，支杆固定连接在固定杆的下方，转盘与支杆的下端转动连接，搅拌杆与转盘的底面固定连接；搅拌用海绵包裹在搅拌杆的下部；转盘的周向均匀连接有叶片；动力喷头用于向叶片喷水并带动转盘旋转。

上述结构非常简单的实现了动力喷头在向叶片喷水的时候，转盘旋转，进而带动搅拌杆旋转，搅拌杆会对生姜进行搅拌，非常简单。

优选方案七：作为对优选方案六的进一步优化，搅拌杆为7字形。主要是为了使得搅拌用海绵能够做圆周运动，保证对生姜表面的泥的擦洗。

附图说明

图1是本实用新型生姜清洗机的结构示意图；

图2是图1中搅拌部的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、海绵层11、清洗箱2、泥水管21、放置口22、排出口23、平板231、漏水孔232、搅拌部24、固定杆241、支杆242、转盘243、叶片244、搅拌杆245、搅拌用海绵2451、冲洗喷头25、动力喷头26、挤压辊27、沉淀池3、排污管31、泵33、喷头管32、收集箱4、排水管41。

如图1和图2所示，生姜清洗机，包括传送带1和喷头，传送带1表面为不锈钢网带；本方案中的传送带1由动轮和从动轮带动，且主动轮和从动轮的中心均设有与清洗箱2内壁转动连接的转轴。另外，主动轮由电机带动旋转。

还包括清洗箱2和沉淀池3；清洗箱2的底部连通有用于向沉淀池3内排放泥水的泥水管21。具体设置时，清洗箱2的底面为倾斜面，泥水管21设置在清洗箱2的底面的低端处；泥水管21与沉淀池3的底部连通。

沉淀池3的底部设有带泵33的排污管31，排污管31主要是用于将沉淀池3内的淤泥排出；为了便于对沉淀池3内静置后泥水的上层清液的利用，沉淀池3的上部设有用于与喷头连通的喷头管32；传送带1倾斜设置在清洗箱2内；清洗箱2上设有用于向传送带1的输入端放置生姜的放置口22和用于传送带1的输出端的生姜排出的排出口23；放置口22的位置高于排出口23。

传送带1的表面固定连接有海绵层11；另外，为了进一步对海绵层11进行固定，传送带1两边的边缘处均固定连接有7字形的固定部，具体设置的时候，7字形的固定部会将海绵层11的边缘扣住，进而对海绵层11进一步的固定。清洗箱2内设有用于转动搅拌生姜的搅拌部24，搅拌部24与生姜接触的部位设有搅拌用海绵2451；喷头设置在清洗箱2的侧壁上，喷头包括用于喷洗生姜的冲洗喷头25和用于冲击搅拌部24并让其旋转的动力喷头26。冲洗喷头25和动力喷头26均位于传送带1的上方，且冲洗喷头25和动力喷头26均与清洗箱2的内壁固定连接；喷头管32包括主管和多个位于主管上的分支管，分支管分别与冲洗喷头25或动力喷头26一对一连通。

排出口23处设有平板231，平板231的一端伸入清洗箱2内，且与海绵层11接触；平板231上设有漏水孔232。排出口23的下方设有收集箱4，且收集箱4与清洗箱2的侧壁固定连接；收集箱4的顶面设有入口，收集箱4的底面设有用于与清洗箱2连通的排水管41。

清洗箱2内设有用于挤压海绵层11的挤压辊27；挤压辊27位于传送带1的下方。本方案中的挤压辊27包括两个支撑斜杆和一个滚轴，支撑斜杆的下端与清洗箱2内壁固定连接；滚轴转动连接在两个支撑斜杆的上端之间。

搅拌部24包括固定杆241、支杆242、转盘243、叶片244和搅拌杆245；固定杆241固定连接在清洗箱2的侧壁上，支杆242至少为两个，支杆242均匀分布在固定杆241的下方，且支杆242的上端与固定杆241固定连接。转盘243与支杆242的下端转动连接，搅拌杆245与转盘243的底面固定连接；搅拌用海绵2451包裹在搅拌杆245的下部；转盘243的周向均匀连接有叶片244；动力喷头26用于向叶片244喷水并带动转盘243旋转；搅拌杆245为7字形。

使用时，将生姜从放置口22放入到传送带1的输入端，传送带1对生姜进行传送，传送的过程中，冲洗喷头25会对生姜进行冲洗；动力喷头26会对着叶片244进行冲水，进而使得转盘243旋转，转盘243带动搅拌杆245转动，当生姜运动到搅拌杆245处的时候，由于搅拌杆245在转动，因此搅拌杆245的下部的搅拌用海绵2451会对传送带1上的生姜进行搅拌擦洗；另外，生姜在传送的过程中，海绵层11一直与生姜接触，生姜有任何的移动，海绵层11就会对生姜表面的泥浆进行擦洗；最后清洗完成的生姜会从排出口23排出。清洗生姜后产生的泥水会落入到传送带1的下方(即：清洗箱2的底部)，打开泥水管21，清洗箱2内的泥水进入沉淀池3内，然后关闭泥水管21；待沉淀池3内的泥水静置一段时间后，打开喷头管32将上层清液排到各个喷头处，进而保证了水的循环利用。

以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.生姜清洗机，包括传送带和喷头，传送带表面为不锈钢网带；其特征在于，还包括清洗箱和沉淀池；所述清洗箱上设有用于向沉淀池内排放泥水的泥水管，所述沉淀池上设有排污管和用于与所述喷头连通的喷头管；所述传送带倾斜设置在所述清洗箱内；所述清洗箱上设有用于向传送带的输入端放置生姜的放置口和用于传送带的输出端的生姜排出的排出口；所述传送带的表面固定连接有海绵层；所述清洗箱内设有用于转动搅拌生姜的搅拌部，所述搅拌部与生姜接触的部位设有搅拌用海绵；所述喷头设置在所述清洗箱的侧壁上，所述喷头包括用于喷洗生姜的冲洗喷头和用于冲击搅拌部并让其旋转的动力喷头。

2.根据权利要求1所述的生姜清洗机，其特征在于，所述排出口处设有平板，所述平板的一端伸入所述清洗箱内且与所述海绵层接触；所述平板上设有漏水孔。

3.根据权利要求1或2所述的生姜清洗机，其特征在于，所述清洗箱内设有用于挤压所述海绵层的挤压辊；所述挤压辊位于所述传送带的下方。

4.根据权利要求3所述的生姜清洗机，其特征在于，所述清洗箱的底面为倾斜面，所述泥水管设置在所述清洗箱的底面的低端；所述泥水管与所述沉淀池的底部连通。

5.根据权利要求2所述的生姜清洗机，其特征在于，还包括用于收集从所述排出口掉出的生姜的收集箱，收集箱的底面设有用于与所述清洗箱连通的排水管。

6.根据权利要求1所述的生姜清洗机，其特征在于，所述放置口的位置高于所述排出口。

7.根据权利要求1所述的生姜清洗机，其特征在于，搅拌部包括固定杆、支杆、转盘、叶片和搅拌杆；所述固定杆固定连接在所述清洗箱的侧壁上，所述支杆固定连接在所述固定杆的下方，所述转盘与所述支杆的下端转动连接，所述搅拌杆与所述转盘的底面固定连接；所述搅拌用海绵包裹在所述搅拌杆的下部；所述转盘的周向均匀连接有所述叶片；所述动力喷头用于向所述叶片喷水并带动转盘旋转。

8.根据权利要求7所述的生姜清洗机，其特征在于，搅拌杆为7字形。