CN210816465U - 一种中药材加工用原料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药材加工用原料清洗设备,包括机架,所述机架上按高低设置有冲洗机构和刷洗机构,所述冲洗机构包含固定装置于机架上的清洗桶,所述清洗桶上密封装置有相应的封盖,所述封盖的左侧向上连通连接有一相应的下料管,下料管的顶部设置有一出水口向下的高压冲洗管;所述刷洗机构包含倾斜转动安装于所述机架上的滚筒,所述滚筒分成上部刷洗区和下部沥水区,所述滚筒的上部刷洗区的内侧壁上均匀固接有诸多相应的刷毛,滚筒的下部沥水区上均匀分布设置有诸多相应的滤水孔;所述滚筒的出料端一侧的下方设置有一相应的漂洗池。本实用新型能够有效大幅提高清洗效率,且能够有效确保药材原料清洗到位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药材加工用设备,具体是指一种中药材加工用原料清洗设备。
背景技术
中草药采收后,大部分的药材必须经过初步加工,即清洗和干燥处理,以剔除杂物和保证药材的质量,同时可防止霉烂腐败,便于贮藏和运输。现有的中药材清洗装置有两种:1)通过清洗池进行滚动清洗,通过在清洗池内设置进气机构有效使清洗用水产生翻滚,从而确保药材原料的清洗效果;2)通过带有毛刷的滚辊直接对药材原料进行刷洗,通过刷毛有效对药材原料进行刷洗,从而确保药材原料的清洗效果。于清洗池内通过翻滚方式对药材物料进行清洗的过程中,可以实现连续性清洗作业,但是由于药材原料表面的泥土等杂物具有较高的粘附性,因此只能通过延长清洗时间才能够确保清洗到位,整体清洗效率低,而且药材原料的清洗干净程度比较难以把控。而通过带有毛刷的滚辊直接对药材原料进行刷洗的过程中,需要按批清洗,为防止物料间相互堆叠影响清洗效果,每次清洗的投料量也相对较小,整体清洗效率极低。
因此,设计一款能够有效大幅提高清洗效率,且在清洗效率大幅提高的前提下,还能够有效确保药材原料清洗到位的中药材加工用原料清洗设备是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明在于提供一种中药材加工用原料清洗设备,该中药材加工用原料清洗设备能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种中药材加工用原料清洗设备,包括机架,所述机架上按高低设置有冲洗机构和刷洗机构,所述冲洗机构包含固定装置于机架上的清洗桶,所述清洗桶上密封装置有相应的封盖,所述封盖的左侧向上连通连接有一相应的下料管,所述下料管的左侧上方向外倾斜连通连接有相应的下料斗,下料管的顶部设置有一出水口向下的高压冲洗管,所述高压冲洗管通过相应的抽水泵连接到外界水源;所述刷洗机构包含倾斜转动安装于所述机架上的滚筒,所述清洗桶的右侧上方向下倾斜连通连接有一相应的出料通道,所述出料通道的出料端延伸至所述滚筒的进料端内部,所述滚筒分成上部刷洗区和下部沥水区,所述滚筒的上部刷洗区的内侧壁上均匀固接有诸多相应的刷毛,滚筒的下部沥水区上均匀分布设置有诸多相应的滤水孔;所述滚筒的出料端一侧的下方设置有一相应的漂洗池,所述漂洗池的中间上方设置有一相应的压料机构,漂洗池的底端设有相应的排淤机构。
所述压料机构包含转动安装于漂洗池中间上方的压料滚辊,所述压料滚辊由相应的驱动电机进行驱动;所述排淤机构包含连通连接到所述漂洗池底端的排淤管,所述排淤管上固定装置有相应的排淤阀门。
所述滚筒的下部沥水区的底部设置有一相应的集水槽,所述集水槽通过相应的集水管连接到外界蓄水池。
所述下部沥水区的长度不超过所述上部刷洗区的1/3。
所述滚筒于其上部刷洗区上下两端的外出壁上分别固接有一圈相应的定位凸沿,所述机架在与所述定位凸沿相对应的位置上分别转动安装有一组相应的带凹槽支撑滚轮组,所述滚筒通过其上下两端所固接有的定位凸沿与相应的支撑滚轮组配合转动安装于所述机架上,所述滚筒由相应的转动驱动机构进行驱动。
所述转动驱动机构包含固接于所述滚筒中间位置上的环状齿条,所述环状齿条上啮合连接有相应的驱动齿轮,所述驱动齿轮由通过相应的减速器传动连接到相应的驱动电机上。
本实用新型的优点:
本实用新型进行清洗作业时,物料经高压冲洗后进入冲洗机构的清洗桶内进行短暂的翻动清洗,有效使药材原料表面的泥土等杂物于药材原料之间的粘附性大幅减小;然后再进入刷洗机构的滚筒内通过滚动方式有效对物料进行刷洗,实现快速高效的将药材原料表面的泥土等杂物刷除;完成刷洗后的物料在通过下部沥水区时,携带有大部分污渍的清洗用水被沥除后,再将物料投入漂洗池内进行漂洗,有效使药材原料表面剩下的少量泥土等杂物与原材原料进一步实现脱离后即可完成清洗。整个清洗过程可连续性进行,且冲洗、刷洗和漂洗三个清洗步骤之间相互配合,有效提高了清洗效果,有效在短时间内实现对药材原料的高效率清洗,且能够有效确保药材原料具有足够的清洗效果。
本实用新型在漂洗池的中间上方设置有压料机构,通过压料机构的压料滚辊的设置,有效确保物料在漂洗时,均会整体沉入漂洗用水内进行漂洗,确保漂洗到位,进一步提高清洗效果。
本实用新型的滚筒的下部沥水区的底部设置有一相应的集水槽,集水槽通过相应的集水管连接到外界蓄水池。通过集水槽的设置有效及时将污水收集至外界蓄水池内,以便于对污水进行净化和再利用,提高对水资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种中药材加工用原料清洗设备,包括机架1,所述机架1上按高低设置有冲洗机构2和刷洗机构,所述冲洗机构2包含固定装置于机架1上的清洗桶201,所述清洗桶201上密封装置有相应的封盖202,所述封盖202的左侧向上连通连接有一相应的下料管3,所述下料管3的左侧上方向外倾斜连通连接有相应的下料斗5,下料管3的顶部设置有一出水口向下的高压冲洗管203,所述高压冲洗管203通过相应的抽水泵204连接到外界水源(未标识);所述刷洗机构包含倾斜转动安装于所述机架1上的滚筒4,所述清洗桶201的右侧上方向下倾斜连通连接有一相应的出料通道6,所述出料通道6的出料端延伸至所述滚筒4的进料端内部,所述滚筒4分成上部刷洗区401和下部沥水区402,所述滚筒401的上部刷洗区401的内侧壁上均匀固接有诸多相应的刷毛7,滚筒4的下部沥水区402上均匀分布设置有诸多相应的滤水孔;所述滚筒4的出料端一侧的下方设置有一相应的漂洗池8,所述漂洗池8的中间上方设置有一相应的压料机构9,漂洗池8的底端设有相应的排淤机构10。
所述压料机构9包含转动安装于漂洗池8中间上方的压料滚辊901,所述压料滚辊901由相应的驱动电机902进行驱动;所述排淤机构10包含连通连接到所述漂洗池8底端的排淤管1001,所述排淤管1001上固定装置有相应的排淤阀门1002。
所述滚筒4的下部沥水区402的底部设置有一相应的集水槽11,所述集水槽11通过相应的集水管12连接到外界蓄水池(未标识)。
所述下部沥水区402的长度不超过所述上部刷洗区401的1/3。
所述滚筒4于其上部刷洗区401上下两端的外出壁上分别固接有一圈相应的定位凸沿13,所述机架1在与所述定位凸沿13相对应的位置上分别转动安装有一组相应的带凹槽支撑滚轮组14,所述滚筒4通过其上下两端所固接有的定位凸沿13与相应的支撑滚轮组14配合转动安装于所述机架1上,所述滚筒4由相应的转动驱动机构15进行驱动。
所述转动驱动机构15包含固接于所述滚筒4中间位置上的环状齿条1501,所述环状齿条1501上啮合连接有相应的驱动齿轮1502,所述驱动齿轮1502由通过相应的减速器传动连接到相应的驱动电机1503上。
本实用新型进行药材原料清洗的流程如下:
1)物料首先进入冲洗机构的清洗桶201内,通过高压冲洗管203出水可直接对物料进行冲洗,同时高压冲洗还能够使清洗桶201内的清洗用水实现翻滚,有效带动药材原料进行翻动清洗;
2)物料在清洗桶201内进行短暂的翻动洗后沿着出料通道6进入刷洗机构的滚筒4内;
3)滚筒4倾斜设置,有效使物料在滚动过程中逐步向滚筒4的出料端移动,物料通过滚筒4的上部刷洗区401时,滚动的滚筒401带动刷毛7有效对药材原料进行刷洗作业;
4)刷洗后的药材原料经过滚筒4的下部沥水区402进行沥水后进入漂洗池8内进行漂洗;
5)最后通过人工及时将经过漂洗后的药材原料进行统一收集即可。
本实用新型的整个清洗过程可连续性进行,且冲洗、刷洗和漂洗三个清洗步骤之间相互配合,有效提高了清洗效果,有效在短时间内实现对药材原料的高效率清洗,且能够有效确保药材原料具有足够的清洗效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中药材加工用原料清洗设备,包括机架,所述机架上按高低设置有冲洗机构和刷洗机构,其特征在于:
所述冲洗机构包含固定装置于机架上的清洗桶,所述清洗桶上密封装置有相应的封盖,所述封盖的左侧向上连通连接有一相应的下料管,所述下料管的左侧上方向外倾斜连通连接有相应的下料斗,下料管的顶部设置有一出水口向下的高压冲洗管,所述高压冲洗管通过相应的抽水泵连接到外界水源;
所述刷洗机构包含倾斜转动安装于所述机架上的滚筒,所述清洗桶的右侧上方向下倾斜连通连接有一相应的出料通道,所述出料通道的出料端延伸至所述滚筒的进料端内部,所述滚筒分成上部刷洗区和下部沥水区,所述滚筒的上部刷洗区的内侧壁上均匀固接有诸多相应的刷毛,滚筒的下部沥水区上均匀分布设置有诸多相应的滤水孔;
所述滚筒的出料端一侧的下方设置有一相应的漂洗池,所述漂洗池的中间上方设置有一相应的压料机构,漂洗池的底端设有相应的排淤机构。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用原料清洗设备,其特征在于:所述压料机构包含转动安装于漂洗池中间上方的压料滚辊,所述压料滚辊由相应的驱动电机进行驱动;所述排淤机构包含连通连接到所述漂洗池底端的排淤管,所述排淤管上固定装置有相应的排淤阀门。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工用原料清洗设备,其特征在于:所述滚筒的下部沥水区的底部设置有一相应的集水槽,所述集水槽通过相应的集水管连接到外界蓄水池。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用原料清洗设备,其特征在于:所述下部沥水区的长度不超过所述上部刷洗区的1/3。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工用原料清洗设备,其特征在于:所述滚筒于其上部刷洗区上下两端的外出壁上分别固接有一圈相应的定位凸沿,所述机架在与所述定位凸沿相对应的位置上分别转动安装有一组相应的带凹槽支撑滚轮组,所述滚筒通过其上下两端所固接有的定位凸沿与相应的支撑滚轮组配合转动安装于所述机架上,所述滚筒由相应的转动驱动机构进行驱动。
6.根据权利要求5所述的一种中药材加工用原料清洗设备,其特征在于:所述转动驱动机构包含固接于所述滚筒中间位置上的环状齿条,所述环状齿条上啮合连接有相应的驱动齿轮,所述驱动齿轮由通过相应的减速器传动连接到相应的驱动电机上。
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