CN219464383U - 一种旋转擦洗清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转擦洗清洁装置，包括清洗外壳，沿清洗外壳的长度方向分别设置有进线端和出线端；擦洗组件，设于清洗外壳内，其包括设于清洗外壳长度方向上的尼龙刷固定笼，设于尼龙刷固定笼上的螺旋龙丝刷，以及设于出线端方向上的气吹和羊毛毡；尼龙刷固定笼整体呈空心圆柱设置；搅拌头，可拆卸的安装于清洗外壳上并与擦洗组件连接；搅拌头包括驱动电机，与驱动电机连接的链轮组件，以及连接链轮组件和尼龙刷固定笼的传动组件；过线咀组件，设于进线端和出线端方向上。该装置与拉丝机拉拔同步工作，采用螺旋龙丝刷360°旋转擦洗线材表面附着润滑粉，并与气吹和羊毛毡配合，清洗操作简单，有效去除钢丝表面润滑粉，以确保钢丝产品质量。

Description

一种旋转擦洗清洁装置

技术领域

本实用新型属于线材拉丝生产技术领域，具体涉及一种旋转擦洗清洁装置。

背景技术

拉丝机按设定的拉拔工艺完成拉拔后，在钢丝的表面附着有润滑粉，若没有对拉拔过程中附着在线材(钢丝)上的拉丝润滑粉进行清理，就通过收线机工字轮直接收卷，一方面，线材(钢丝)缠绕在工字轮后，对清理线材(钢丝)上的润滑粉带来了困难；另一方面，如果没有清理掉线材(钢丝)上的润滑粉，就进入下道工序，会影响产品质量。

目前，大多数的线材清洗装置采用喷水对润滑粉进行清洗，清洗后在线材(钢丝)表面附着水，若未对线材(钢丝)表面的水进行处理擦干，直接收卷，长期放置同样会影响线材(钢丝)表面质量。例如申请号为CN201821369963.9的专利公开了一种钢丝表面清洁装置，该装置在清洁壳体内部设置有若干个鹅卵石，使得粘有拉丝润滑粉的钢丝与鹅卵石产生摩擦，设置电机带动液压泵旋转工作将清洗池中的清洗液输送到喷淋管中，而后再通过喷淋头均匀的喷射到清洁壳体中，使得粘在钢丝表面的拉丝润滑粉大量的剥离钢丝，达到了快速清洗钢丝表面拉丝润滑粉的效果。该装置钢丝采用水清洗后，并未设置钢丝表面水渍处理的部件，当钢丝采用该装置清洗后，需要单独进行钢丝表面水渍处理，否则会影响钢丝表面质量；且清洗操作较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种旋转擦洗清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋转擦洗清洁装置，包括清洗外壳，沿清洗外壳的长度方向分别设置有进线端和出线端；

擦洗组件，设于清洗外壳内，其包括设于清洗外壳长度方向上的尼龙刷固定笼，设于尼龙刷固定笼上的螺旋龙丝刷，以及设于出线端方向上的气吹和羊毛毡；所述尼龙刷固定笼整体呈空心圆柱设置；

搅拌头，可拆卸的安装于清洗外壳上，并与擦洗组件连接；所述搅拌头包括驱动电机，与驱动电机连接的链轮组件，以及连接链轮组件和尼龙刷固定笼的传动组件；

过线咀组件，设于进线端和出线端方向上。

优选的，所述过线咀组件包括设于进线端方向上的第一过线咀，以及设于出线端方向上的第二过线咀；且第一过线咀和第二过线咀与尼龙刷固定笼同轴设置并连通。

优选的，所述螺旋龙丝刷与尼龙刷固定笼可拆卸连接。

优选的，所述尼龙刷固定笼包括相对设置且中部具有内孔的第一固定座与第二固定座，以及多根设于第一固定座和第二固定座之间的笼架；多根笼架之间形成空心圆柱的侧壁；所述第一固定座与第二固定座分别位于出线端和进线端方向上。

优选的，所述第一固定座的内孔安装有无油润滑轴承和第二过线咀；所述第一固定座与无油润滑轴承滑动间隙配合；所述无油润滑轴承通过轴承座与清洗外壳连接。

优选的，所述第二固定座通过平键与所述传动组件连接。

优选的，所述传动组件包括设于所述链轮组件连接的第一轴承，设于所述第一轴承内并向两端延伸的小轴，以及与所述第一轴承连接的油封；所述第二固定座通过平键与所述小轴连接；所述小轴内设置有与第一过线咀连通的穿线孔。

优选的，所述传动组件还包括与所述第一轴承连接的衬套，以及与所述小轴连接的轴套。

优选的，所述链轮组件包括与所述第一轴承连接的大链轮，与所述大链轮连接的链条，以及与所述链条连接的小链轮；所述小链轮与所述驱动电机连接。

优选的，在所述清洗外壳上设置有除尘连接管，其底部设置有开漏灰口和接灰收集箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优势：

本实用新型中的一种旋转擦洗清洁装置，与拉丝机拉拔同步工作，采用螺旋龙丝刷360°旋转擦洗线材表面附着润滑粉，并与设于出线端方向上的气吹和羊毛毡配合，清洗操作简单，将钢丝上附着的拉丝润滑粉有效清除干净，确保钢丝产品质量。

采用螺旋龙丝刷不易损伤钢丝表面质量，螺旋龙丝刷与尼龙刷固定笼可拆卸连接，便于更换螺旋龙丝刷，以保证线材的清洁效果。

在清洗外壳上设置有除尘连接管，其底部设置有开漏灰口和接灰收集箱，避免粉尘散落在工作车间内造成线材二次污染，甚至危害人体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种旋转擦洗清洁装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型中一种旋转擦洗清洁装置的剖视图；

图3为本实用新型中搅拌头的剖视图；

图4为本实用新型中尼龙刷固定笼的正视结构示意图；

附图标记：1-清洗外壳，11-进线端，12-出线端，2-擦洗组件，21-尼龙刷固定笼，211-第一固定座，212-第二固定座，213-笼架，22-螺旋龙丝刷，3-搅拌头，31-驱动电机，32-第一轴承，33-小轴，34-油封，35-衬套，36-轴套，37-大链轮，38-链条，39-小链轮，4-第一过线咀，41-第二过线咀，5-无油润滑轴承，51-轴承座，6-平键，7-除尘连接管，8-气吹，9-羊毛毡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本实用新型的范围内。

结合参照图1至图4，本实用新型中的一种旋转擦洗清洁装置，安装于拉丝机拉拔完成后的机架末端，并位于收线机收卷之前，与拉丝机拉拔同步工作，将钢丝上附着的拉丝润滑粉有效清除干净，确保钢丝产品质量。

该装置包括清洗外壳1，所述清洗外壳1由多块壁板组成；沿清洗外壳1的长度方向分别设置有进线端11和出线端12；具体的，在本实施例中，所述清洗外壳1整体呈长方体设置，通过螺钉安装在拉丝机机架平台上。所述进线端11与所述出线端12分别位于所述清洗外壳相对的两侧壁上。在所述清洗外壳1的顶部设置有与除尘系统连接的除尘连接管7，其底部设置有开漏灰口，所述开漏灰口上连接有接灰收集箱；通过除尘连接管7和开漏灰口，有效处理清洗外壳1内的粉尘，避免粉尘散落在工作车间内造成线材二次污染，甚至危害人体健康。

擦洗组件2，设于清洗外壳1内并用于清洗穿过其的线材，所述擦洗组件包括设于清洗外壳1长度方向上的尼龙刷固定笼21，以及设于尼龙刷固定笼21上的螺旋龙丝刷22；所述尼龙刷固定笼21整体呈空心圆柱设置。采用螺旋尼龙刷，不损伤钢丝表面质量。

具体的，线材进行清洗时，由所述进线端进入，穿过所述擦洗组件进行刷洗，再由所述出线端拉出。所述尼龙刷固定笼21包括相对设置且中部具有内孔的第一固定座211与第二固定座212，以及多根设于第一固定座211和第二固定座212之间的笼架213；多根笼架213之间形成空心圆柱的侧壁；所述第一固定座211与第二固定座212分别位于出线端12和进线端11方向上。在本实施例中，所述内孔对应设于所述第一固定座211与第二固定座212的中心位置；所述内孔与空心圆柱的中心同轴设置。

所述螺旋龙丝刷22与尼龙刷固定笼21可拆卸连接，方便所述螺旋龙丝刷22的更换，以保证线材的清洁效果；同时采用螺旋龙丝刷不易损伤钢丝表面质量。具体的，所述螺旋龙丝刷22通过活节螺栓、螺母与尼龙刷固定笼21连接。

搅拌头3，可拆卸的安装于清洗外壳1上，并与擦洗组件2连接；具体的，所述搅拌头3设于进线端11方向上。所述搅拌头3包括驱动电机31，与驱动电机31连接的链轮组件，以及连接链轮组件和尼龙刷固定笼21的传动组件；所述驱动电机31的设置，用于驱动所述螺旋尼龙刷对线材进行360°旋转擦洗。

过线咀组件；所述过线咀组件包括设于进线端11方向上的第一过线咀4，以及设于出线端12方向上的第二过线咀41；且第一过线咀4和第二过线咀41与尼龙刷固定笼21同轴设置并连通。

所述第一固定座211位于所述出线端12设置，所述第一固定座211的内孔安装有无油润滑轴承5和第二过线咀41；所述第一固定座211与无油润滑轴承5滑动间隙配合；所述无油润滑轴承5通过轴承座51与清洗外壳1连接。

所述第二固定座212通过平键6与所述传动组件连接。具体的，所述传动组件包括设于所述链轮组件连接的第一轴承32，设于所述第一轴承32内并向两端延伸的小轴33，以及与所述第一轴承32连接的油封34；所述第二固定座212通过平键6与所述小轴33的一端连接；所述小轴33内设置有与第一过线咀4连通的穿线孔，且所述穿线孔与所述所述第二固定座212的内孔连通。

所述传动组件还包括与所述第一轴承32连接的衬套35，以及与所述小轴33连接的轴套36。

所述链轮组件包括与所述第一轴承32连接的大链轮37，与所述大链轮37连接的链条38，以及与所述链条38连接的小链轮39；所述小链轮39与所述驱动电机31连接。

在所述出线端12方向上设置有气吹8和羊毛毡9，进一步去除线材表面的浮尘。

当拉丝机按设定的拉丝工艺拉拔时，钢丝由进线端11进入，经过小轴33内的穿线孔、第一过线咀4，进入尼龙刷固定笼21，由驱动电机31的启动带动螺旋龙丝刷22旋转运动，将钢丝上残留润滑粉进行擦洗，之后穿过第二过线咀41，通过气吹8进一步清理，再经过羊毛毡9擦除，可将润滑粉清理干净，最后经出线端12拉出，产生的浮尘通过除尘装置在除尘连接管处抽取，或经底部的开漏灰口排至接灰收集箱。

本实用新型中的一种旋转擦洗清洁装置，与拉丝机拉拔同步工作，采用螺旋龙丝刷360°旋转擦洗线材表面附着润滑粉，并与设于出线端方向上的气吹和羊毛毡配合，清洗操作简单，将钢丝上附着的拉丝润滑粉有效清除干净，确保钢丝产品质量。

以上对本实用新型所提供的一种旋转擦洗清洁装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：包括清洗外壳(1)，沿清洗外壳(1)的长度方向分别设置有进线端(11)和出线端(12)；

擦洗组件(2)，设于清洗外壳(1)内，其包括设于清洗外壳(1)长度方向上的尼龙刷固定笼(21)，设于尼龙刷固定笼(21)上的螺旋龙丝刷(22)，以及设于出线端(12)方向上的气吹(8)和羊毛毡(9)；所述尼龙刷固定笼(21)整体呈空心圆柱设置；

搅拌头(3)，可拆卸的安装于清洗外壳(1)上，并与擦洗组件(2)连接；所述搅拌头(3)包括驱动电机(31)，与驱动电机(31)连接的链轮组件，以及连接链轮组件和尼龙刷固定笼(21)的传动组件；

过线咀组件，设于进线端(11)和出线端12方向上。

2.根据权利要求1所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述过线咀组件包括设于进线端(11)方向上的第一过线咀(4)，以及设于出线端(12)方向上的第二过线咀(41)；且第一过线咀(4)和第二过线咀(41)与尼龙刷固定笼(21)同轴设置并连通。

3.根据权利要求2所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述螺旋龙丝刷(22)与尼龙刷固定笼(21)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述尼龙刷固定笼(21)包括相对设置且中部具有内孔的第一固定座(211)与第二固定座(212)，以及多根设于第一固定座(211)和第二固定座(212)之间的笼架(213)；多根笼架(213)之间形成空心圆柱的侧壁；所述第一固定座(211)与第二固定座(212)分别位于出线端(12)和进线端(11)方向上。

5.根据权利要求4所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述第一固定座(211)的内孔安装有无油润滑轴承(5)和第二过线咀(41)；所述第一固定座(211)与无油润滑轴承(5)滑动间隙配合；所述无油润滑轴承(5)通过轴承座(51)与清洗外壳(1)连接。

6.根据权利要求4所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述第二固定座(212)通过平键(6)与所述传动组件连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述传动组件包括设于所述链轮组件连接的第一轴承(32)，设于所述第一轴承(32)内并向两端延伸的小轴(33)，以及与所述第一轴承(32)连接的油封(34)；所述第二固定座(212)通过平键(6)与所述小轴(33)连接；所述小轴(33)内设置有与第一过线咀(4)连通的穿线孔。

8.根据权利要求7所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述传动组件还包括与所述第一轴承(32)连接的衬套(35)，以及与所述小轴(33)连接的轴套(36)。

9.根据权利要求7所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：所述链轮组件包括与所述第一轴承(32)连接的大链轮(37)，与所述大链轮(37)连接的链条(38)，以及与所述链条(38)连接的小链轮(39)；所述小链轮(39)与所述驱动电机(31)连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种旋转擦洗清洁装置，其特征在于：在所述清洗外壳(1)上设置有除尘连接管(7)，其底部设置有开漏灰口和接灰收集箱。