CN207418427U - 一种玻璃纤维钢筘清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维钢筘清洗槽，包括：槽体，所述槽体上下两端均设有开口；过滤装置，其可拆卸固定于所述槽体上方开口处；所述槽体上端两侧设有卡接口，所述过滤装置两侧设有与所述卡接口外形相配合的卡接部；所述过滤装置包括第一过滤网、第二过滤网与隔板；所述隔板上均匀排列设有通水孔，其位于所述第一过滤网下方；吸油装置，所述吸油装置固定位于所述过滤装置下方，其包括疏水亲油层与吸附层；引流区，其位于所述槽体下方开口处；蓄水槽，其可拆卸固定于所述引流区下侧。本实用新型提供一种玻璃纤维钢筘清洗槽，其结构简单，采用过滤装置与吸油装置对钢筘清洗后的废水进行初步回收处理，防止废水中的杂质与油污造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及水体绿化领域，尤其涉及一种玻璃纤维钢筘清洗槽。
背景技术
钢筘是玻璃纤维纱织造过程中的重要部件，钢筘是玻璃纤维织造过程中关键工作部件，经过一段时间使用的钢筘表面及结构缝隙中会沾染油渍，钢筘表面会附着玻纤纱润滑剂污垢以及玻璃纤维纱纱絮，影响正常使用，因此必须定期清洗钢筘。
在现有技术中，利用清洗装置清洗过程中会产生废水，废水中夹杂着玻璃纤维纱纱絮与油污，造成二次污染，危害环境，因此需要对废水进行初步处理。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃纤维钢筘清洗槽，包括：
槽体，所述槽体上下两端均设有开口；
过滤装置，其可拆卸固定于所述槽体上方开口处；所述槽体上端两侧设有卡接口，所述过滤装置两侧设有与所述卡接口外形相配合的卡接部；所述过滤装置包括分为第一过滤网与第二过滤网的过滤网以及隔板；所述隔板上均匀排列设有通水孔，其位于所述第一过滤网下方；所述第二过滤网孔径小于所述第一过滤网；
吸油装置，所述吸油装置固定位于所述过滤装置下方，其包括疏水亲油层与吸附层；所述吸附层位于所述疏水亲油层下方；
引流区，其位于所述槽体下方开口处；所述引流区内壁上涂有疏水材料层；
蓄水槽，其可拆卸固定于所述引流区下侧。
优选的是，所述卡接口与卡接部表面均设有凹凸纹结构。
优选的是，所述过滤网与隔板采用可拆卸固定：所述过滤网两端表面设有定位槽，所述隔板上下两端均设有与所述定位槽相配合的定位凸起，所述定位凸起卡合在所述定位槽内实现过滤网与隔板的可拆卸连接。
优选的是，所述定位凸起表面设有一限位圆形凸台，所述定位槽两端设有与所述限位圆形凸台相配合的凹槽。
优选的是，所述吸附层采用活性炭吸附材料。
优选的是，所述引流区采用锥形结构。
优选的是，所述蓄水槽外表面设有一透明部。。
本实用新型至少包括以下有益效果：玻璃纤维钢筘清洗槽结构简单，采用过滤装置与吸油装置对钢筘清洗后的废水进行初步回收处理，防止废水中的杂质与油污造成二次污染，保护环境，节约资源。过滤装置采用过滤网与隔板相互配合，有利于拦截废水中的杂质，并且过滤网与隔板采用可拆卸固定，便于清洗过滤装置，保证过滤效果。另外引流区内壁上的疏水材料层有利于水流沿着引流区内壁下滑进入蓄水槽内。
附图说明
图1是本实用新型的玻璃纤维钢筘清洗槽截面结构示意图。
图2是本实用新型的玻璃纤维钢筘清洗槽结构示意图。
图3是本实用新型的过滤网结构示意图。
图4是本实用新型的隔板结构示意图。
附图标记：1-槽体，11-卡接口，2-过滤装置, 21-卡接部，3-过滤网，31-第一过滤网，32-第二过滤网，311-定位槽，312-凹槽，4-隔板，41-通水孔，42-定位凸起，421-限位圆形凸台，5-吸油装置，6-疏水亲油层，7-吸附层，8-引流区，9-蓄水槽，91-透明部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
图1~4示出了本实用新型的一种玻璃纤维钢筘清洗槽，包括：
槽体1，所述槽体1上下两端均设有开口；
过滤装置2，其可拆卸固定于所述槽体1上方开口处；所述槽体1上端两侧设有卡接口11，所述过滤装置2两侧设有与所述卡接口11外形相配合的卡接部21；所述过滤装置2包括分为第一过滤网31与第二过滤网32的过滤网3以及隔板4；所述隔板4上均匀排列设有通水孔41，其位于所述第一过滤网31下方；所述第二过滤网32孔径小于所述第一过滤网31；
吸油装置5，所述吸油装置5固定位于所述过滤装置2下方，其包括疏水亲油层6与吸附层7；所述吸附层7位于所述疏水亲油层6下方；
引流区8，其位于所述槽体1下方开口处；所述引流区8内壁上涂有疏水材料层；
蓄水槽9，其可拆卸固定于所述引流区8下侧。
在这种技术方案中，玻璃纤维钢筘清洗槽用于回收处理清洗钢筘产生的废水，其一般固定于钢筘清洗装置下方。废水首先经过所述过滤装置2的过滤处理，所述第一过滤网31拦截废水中的杂质，位于第一过滤网31下方的隔板4的通水孔41与第一过滤网的孔隙错列排列，使得废水中未被拦截的杂质拦截在所述隔板上，水流经通水孔41流出，所述第二过滤网32孔径小于所述第一过滤网31，第二过滤网32进一步地拦截杂质，有利于提高所述过滤装置2的过滤效果，清除废水中的纱絮等杂质；经过过滤装置2初步处理后，废水进入所述吸油装置5，所述疏水亲油层6与吸附层7先后对废水进行处理，初步去除废水中的油污，有利于防止废水中的油污造成二次污染；经过吸油处理后的水流通过引流区8进入所述蓄水槽9内，引流区8内壁上的疏水材料层有利于水流沿着引流区8内壁下滑进入蓄水槽9内。
在另一种实例中，所述卡接口11与卡接部21表面均设有凹凸纹结构。采用这种方案，增大所述过滤装置2与所述槽体1的摩擦力，有利于槽体1与所述过滤装置2固定更为牢靠。
在另一种实例中，所述过滤网3与隔板4采用可拆卸固定：所述过滤网3两端表面设有定位槽311，所述隔板4上下两端均设有与所述定位槽311相配合的定位凸起42，所述定位凸起42卡合在所述定位槽311内实现过滤网3与隔板4的可拆卸连接。采用这种方案，所述过滤网3与隔板4采用可拆卸固定，便于清洗过滤装置2，保证过滤效果。并且通过所述定位凸起42与定位槽311的配合作用，使得过滤网3与隔板4固定连接可靠且便于拆卸。
在另一种实例中，所述定位凸起42表面设有一限位圆形凸台421，所述定位槽311两端设有与所述限位圆形凸台421相配合的凹槽312。采用这种方案，使得所述过滤网3与所述隔板4固定更为牢靠，避免所述过滤网3发生松动，影响过滤装置2的过滤工作。
在另一种实例中，所述吸附层7采用活性炭吸附材料。采用这种方案，活性炭吸附材料吸附性能好且价格便宜，便于更换吸附层以保证吸附效果。
在另一种实例中，所述引流区8采用锥形结构。采用这种方案，锥形结构的引流区8有利于经过处理后的废水顺利流入蓄水槽9内，便于蓄水槽收集水流。
在另一种实例中，所述蓄水槽9外表面设有一透明部91。采用这种方案，便于操作工人查看蓄水槽9内的水流积累情况，有利于操作工人排放水流。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，包括：
槽体（1），所述槽体（1）上下两端均设有开口；
过滤装置（2），其可拆卸固定于所述槽体（1）上方开口处；所述槽体（1）上端两侧设有卡接口（11），所述过滤装置（2）两侧设有与所述卡接口（11）外形相配合的卡接部（21）；所述过滤装置（2）包括分为第一过滤网（31）与第二过滤网（32）的过滤网（3）以及隔板（4）；所述隔板（4）上均匀排列设有通水孔（41），其位于所述第一过滤网（31）下方；所述第二过滤网（32）孔径小于所述第一过滤网（31）；
吸油装置（5），所述吸油装置（5）固定位于所述过滤装置（2）下方，其包括疏水亲油层（6）与吸附层（7）；所述吸附层（7）位于所述疏水亲油层（6）下方；
引流区（8），其位于所述槽体（1）下方开口处；所述引流区（8）内壁上涂有疏水材料层；
蓄水槽（9），其可拆卸固定于所述引流区（8）下侧。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述卡接口（11）与卡接部（21）表面均设有凹凸纹结构。
3.如权利要求1所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述过滤网（3）与隔板（4）采用可拆卸固定：所述过滤网（3）两端表面设有定位槽（311），所述隔板（4）上下两端均设有与所述定位槽（311）相配合的定位凸起（42），所述定位凸起（42）卡合在所述定位槽（311）内实现过滤网（3）与隔板（4）的可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述定位凸起（42）表面设有一限位圆形凸台（421），所述定位槽（311）两端设有与所述限位圆形凸台（421）相配合的凹槽（312）。
5.如权利要求1所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述吸附层（7）采用活性炭吸附材料。
6.如权利要求1所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述引流区（8）采用锥形结构。
7.如权利要求1所述的玻璃纤维钢筘清洗槽，其特征在于，所述蓄水槽（9）外表面设有一透明部（91）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721424883.4U CN207418427U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种玻璃纤维钢筘清洗槽 |
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| CN (1) | CN207418427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526699A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-22 | 中海油能源发展股份有限公司 | 一种油水分离设备及油水分离方法 |
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2017
- 2017-10-31 CN CN201721424883.4U patent/CN207418427U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113526699B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-03-12 | 中海油能源发展股份有限公司 | 一种油水分离设备及油水分离方法 |
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