CN213797966U - 一种高压管生产用管道输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压管生产用管道输送装置，包括水冷箱、送料架和送料辊，所述水冷箱位于送料架一侧，所述送料架两端转动连接送料辊，所述送料架表面安装金属网板，所述金属网板表面固定连接干燥组件，所述干燥组件分别包括底座、导流槽、导向座和清洁棉布，所述底座侧壁设有导流槽，所述底座上表面固定连接导向座，所述导向座的圆弧面位置粘接有清洁棉布，所述送料架表面分别固定连接风冷组件和输送组件。本实用新型通过干燥组件的清洁棉布对高压管表面的水液擦拭干燥，防止水液四处滴落，保持送料架和工作环境的整洁，通过风冷组件对高压管进行进一步的降温处理，输送组件的主动辊和从动辊之间的间距可调，适用性更加广泛。

Description

一种高压管生产用管道输送装置

技术领域

本实用新型涉及高压管生产加工辅助装置技术领域，具体为一种高压管生产用管道输送装置。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等。主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管。

水枪使用的高压管为塑料材质，通过模具挤出，在输送的时候，先通过水液进行水冷，然后再通过电机提供牵引力进行导向送料作业。

但是，现有的高压管生产用管道输送装置在使用的时候存在以下缺点：

1、经过水液冷却之后，高压管表面粘附有大量的水液，在管道的输送过程中，水液自由滴落，不仅造成送料架表面的脏污，还引起地面的湿滑，降低工作环境的舒适度；

2、在输送管道的过程中，主动辊和从动辊之间的间距不方便调节和固定，使用的时候存在很大的局限性，降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管生产用管道输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高压管生产用管道输送装置在使用的时候，经过水液冷却之后，高压管表面粘附有大量的水液，在管道的输送过程中，水液自由滴落，不仅造成送料架表面的脏污，还引起地面的湿滑，降低工作环境的舒适度；在输送管道的过程中，主动辊和从动辊之间的间距不方便调节和固定，使用的时候存在很大的局限性，降低使用效果问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管生产用管道输送装置，包括水冷箱、送料架和送料辊，所述水冷箱位于送料架一侧，所述送料架两端转动连接送料辊，所述送料架表面安装金属网板，所述金属网板表面固定连接干燥组件，所述干燥组件分别包括底座、导流槽、导向座和清洁棉布，所述底座侧壁设有导流槽，所述底座上表面固定连接导向座，所述导向座的圆弧面位置粘接有清洁棉布，所述送料架表面分别固定连接风冷组件和输送组件，通过干燥组件的清洁棉布对高压管表面的水液擦拭干燥，防止水液四处滴落，保持送料架和工作环境的整洁，通过风冷组件对高压管进行进一步的降温处理，输送组件的主动辊和从动辊之间的间距可调，适用性更加广泛。

进一步的，所述送料架下表面固定连接集流罩，所述集流罩的顶部开口端位于金属网板下方，所述送料架侧壁安装集流箱，所述集流箱位于集流罩正下方位置，通过水冷之后的高压管通过干燥组件上方，导向座内部的清洁棉布对高压管外壁擦拭清洁，当清洁棉布表面吸附的水液增多的时候，水液沿着底座侧壁的导流槽向下流动，水液穿过金属网板，沿着集流罩进入集流箱内部，有效的去除高压管表面的水液，还能集中收集水液，保持送料架和工作环境的整洁。

进一步的，所述风冷组件分别包括吹气扇、过滤网板、导气罩和立柱，所述吹气扇的吸气端可拆卸连接过滤网板，所述吹气扇的排气端安装导气罩，所述导气罩通过立柱与送料架固定连接，通过吹气扇对高压管表面进行风冷降温处理，提高冷却效果，方便输送管道。

进一步的，所述风冷组件位于干燥组件和输送组件之间，所述干燥组件具体为两组，所述输送组件具体为两组，干燥组件对高压管表面的水液擦拭清洁，风冷组件对高压管风冷降温，输送组件用于管道的输送。

进一步的，所述输送组件分别包括龙门架、一字型导向孔、伺服电机、主动辊、从动辊、橡胶垫和锁紧轮，所述龙门架侧壁靠近底端位置固定连接伺服电机，所述伺服电机的传动输出端与主动辊传动连接，通过伺服电机向主动辊提供动力，主动辊配合从动辊使用，对管道进行送料。

进一步的，所述龙门架两侧壁均设有一字型导向孔，所述一字型导向孔内部螺旋插接锁紧轮，所述从动辊转动连接在龙门架内部，所述从动辊位于主动辊上方，且从动辊和主动辊表面均粘接有橡胶垫，根据管道直径的不同，沿着龙门架表面的一字型导向孔纵向推拉从动辊，并通过旋拧锁紧轮压紧固定，有效的调节从动辊和主动辊之间的高度，适用性更加广泛。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型送料架表面安装金属网板，金属网板表面固定连接干燥组件，干燥组件分别包括底座、导流槽、导向座和清洁棉布，通过干燥组件的清洁棉布对高压管表面的水液擦拭干燥，防止水液四处滴落，保持送料架和工作环境的整洁。

2、本实用新型输送组件分别包括龙门架、一字型导向孔、伺服电机、主动辊、从动辊、橡胶垫和锁紧轮，根据管道直径的不同，沿着龙门架表面的一字型导向孔纵向推拉从动辊，并通过旋拧锁紧轮压紧固定，有效的调节从动辊和主动辊之间的高度，适用性更加广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的干燥组件结构示意图；

图3是本实用新型的风冷组件结构示意图；

图4是本实用新型的输送组件结构示意图；

图中：1、水冷箱；2、送料架；201、送料辊；3、集流箱；301、金属网板；302、集流罩；4、干燥组件；401、底座；402、导流槽；403、导向座；404、清洁棉布；5、风冷组件；501、吹气扇；502、过滤网板；503、导气罩；504、立柱；6、输送组件；7、龙门架；701、一字型导向孔；8、伺服电机；9、主动辊；10、从动辊；11、橡胶垫；12、锁紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高压管生产用管道输送装置，包括水冷箱1、送料架2和送料辊101，所述水冷箱1位于送料架2一侧，所述送料架2两端转动连接送料辊101，所述送料架2表面安装金属网板301，所述金属网板301表面固定连接干燥组件4，所述干燥组件4分别包括底座401、导流槽402、导向座403和清洁棉布404，所述底座401侧壁设有导流槽402，所述底座401上表面固定连接导向座403，所述导向座403的圆弧面位置粘接有清洁棉布404，所述送料架2表面分别固定连接风冷组件5和输送组件6。

所述送料架2下表面固定连接集流罩302，所述集流罩302的顶部开口端位于金属网板301下方，所述送料架2侧壁安装集流箱3，所述集流箱3位于集流罩302正下方位置，通过水冷之后的高压管通过干燥组件4上方，导向座403内部的清洁棉布404对高压管外壁擦拭清洁，当清洁棉布404表面吸附的水液增多的时候，水液沿着底座401侧壁的导流槽402向下流动，水液穿过金属网板301，沿着集流罩302进入集流箱3内部，有效的去除高压管表面的水液，还能集中收集水液，保持送料架2和工作环境的整洁。

所述风冷组件5分别包括吹气扇501、过滤网板502、导气罩503和立柱504，所述吹气扇501的吸气端可拆卸连接过滤网板502，所述吹气扇501的排气端安装导气罩503，所述导气罩503通过立柱504与送料架2固定连接，通过吹气扇501对高压管表面进行风冷降温处理，提高冷却效果，方便输送管道。

所述风冷组件5位于干燥组件4和输送组件6之间，所述干燥组件4具体为两组，所述输送组件6具体为两组，干燥组件4对高压管表面的水液擦拭清洁，风冷组件5对高压管风冷降温，输送组件6用于管道的输送。

所述输送组件6分别包括龙门架7、一字型导向孔701、伺服电机8、主动辊9、从动辊10、橡胶垫11和锁紧轮12，所述龙门架7侧壁靠近底端位置固定连接伺服电机8，所述伺服电机8的传动输出端与主动辊9传动连接，通过伺服电机8向主动辊9提供动力，主动辊9配合从动辊10使用，对管道进行送料。

所述龙门架7两侧壁均设有一字型导向孔701，所述一字型导向孔701内部螺旋插接锁紧轮12，所述从动辊10转动连接在龙门架7内部，所述从动辊10位于主动辊9上方，且从动辊10和主动辊9表面均粘接有橡胶垫11，根据管道直径的不同，沿着龙门架7表面的一字型导向孔701纵向推拉从动辊10，并通过旋拧锁紧轮12压紧固定，有效的调节从动辊10和主动辊9之间的高度，适用性更加广泛。

本实用新型的工作原理：送料架2两端转动连接送料辊101，送料架2表面安装金属网板301，金属网板301表面固定连接干燥组件4，干燥组件4分别包括底座401、导流槽402、导向座403和清洁棉布404，通过水冷之后的高压管通过干燥组件4上方，导向座403内部的清洁棉布404对高压管外壁擦拭清洁，当清洁棉布404表面吸附的水液增多的时候，水液沿着底座401侧壁的导流槽402向下流动，水液穿过金属网板301，沿着集流罩302进入集流箱3内部，有效的去除高压管表面的水液，还能集中收集水液，保持送料架2和工作环境的整洁；输送组件6分别包括龙门架7、一字型导向孔701、伺服电机8、主动辊9、从动辊10、橡胶垫11和锁紧轮12，从动辊10和主动辊9表面均粘接有橡胶垫11，根据管道直径的不同，沿着龙门架7表面的一字型导向孔701纵向推拉从动辊10，并通过旋拧锁紧轮12压紧固定，有效的调节从动辊10和主动辊9之间的高度，适用性更加广泛。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压管生产用管道输送装置，包括水冷箱(1)、送料架(2)和送料辊(201)，所述水冷箱(1)位于送料架(2)一侧，所述送料架(2)两端转动连接送料辊(201)，其特征在于：所述送料架(2)表面安装金属网板(301)，所述金属网板(301)表面固定连接干燥组件(4)，所述干燥组件(4)分别包括底座(401)、导流槽(402)、导向座(403)和清洁棉布(404)，所述底座(401)侧壁设有导流槽(402)，所述底座(401)上表面固定连接导向座(403)，所述导向座(403)的圆弧面位置粘接有清洁棉布(404)，所述送料架(2)表面分别固定连接风冷组件(5)和输送组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高压管生产用管道输送装置，其特征在于：所述送料架(2)下表面固定连接集流罩(302)，所述集流罩(302)的顶部开口端位于金属网板(301)下方，所述送料架(2)侧壁安装集流箱(3)，所述集流箱(3)位于集流罩(302)正下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种高压管生产用管道输送装置，其特征在于：所述风冷组件(5)分别包括吹气扇(501)、过滤网板(502)、导气罩(503)和立柱(504)，所述吹气扇(501)的吸气端可拆卸连接过滤网板(502)，所述吹气扇(501)的排气端安装导气罩(503)，所述导气罩(503)通过立柱(504)与送料架(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压管生产用管道输送装置，其特征在于：所述风冷组件(5)位于干燥组件(4)和输送组件(6)之间，所述干燥组件(4)具体为两组，所述输送组件(6)具体为两组。

5.根据权利要求1所述的一种高压管生产用管道输送装置，其特征在于：所述输送组件(6)分别包括龙门架(7)、一字型导向孔(701)、伺服电机(8)、主动辊(9)、从动辊(10)、橡胶垫(11)和锁紧轮(12)，所述龙门架(7)侧壁靠近底端位置固定连接伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的传动输出端与主动辊(9)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高压管生产用管道输送装置，其特征在于：所述龙门架(7)两侧壁均设有一字型导向孔(701)，所述一字型导向孔(701)内部螺旋插接锁紧轮(12)，所述从动辊(10)转动连接在龙门架(7)内部，所述从动辊(10)位于主动辊(9)上方，且从动辊(10)和主动辊(9)表面均粘接有橡胶垫(11)。

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