CN215198693U - 一种焊丝清洗设备 - Google Patents

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本实用新型涉及清洗设备的技术领域,特别是涉及一种焊丝清洗设备,其将物料轴上的焊丝的一端穿过两组限位轮,使两组限位轮对焊丝进行限位,将焊丝的一端固定于卷料轴的表面,通过打开两组激光发射器发出激光对焊丝表面的氧化层和油污进行清理,打开第二电机,使卷料轴转动,将清理后的焊丝卷集与卷料轴的表面,打开两组第一电机,使两组支撑座转动,使两组激光发射器对焊丝进行360度的清理,从而降低工作人员的劳动量,减少对周围环境和工作人员身体健康的影响,提高设备的实用性;包括工作台、两组侧墙板、两组第一电机、两组第一齿轮、两组支撑座、物料轴、卷料轴、两组第二齿轮、第二电机、两组限位轮和两组激光发射器。

Description

一种焊丝清洗设备
技术领域
本实用新型涉及清洗设备的技术领域,特别是涉及一种焊丝清洗设备。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。焊丝在生产的过程中,表面会生成氧化层和附着一些油污,影响焊丝的品质和使用,一般通过酸洗的方式,将焊丝表面的氧化层和油污洗掉,再进行烘干,费时费力,并且在酸洗的过程中,清洗液中挥发的气体容易对周围的环境和工作人员的身体健康造成影响,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将物料轴上的焊丝的一端穿过两组限位轮,使两组限位轮对焊丝进行限位,将焊丝的一端固定于卷料轴的表面,通过打开两组激光发射器发出激光对焊丝表面的氧化层和油污进行清理,打开第二电机,使卷料轴转动,将清理后的焊丝卷集与卷料轴的表面,打开两组第一电机,使两组支撑座转动,使两组激光发射器对焊丝进行360度的清理,从而降低工作人员的劳动量,减少对周围环境和工作人员身体健康的影响,提高设备的实用性的一种焊丝清洗设备。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,包括工作台、两组侧墙板、两组第一电机、两组第一齿轮、两组支撑座、物料轴、卷料轴、两组第二齿轮、第二电机、两组限位轮和两组激光发射器,两组侧墙板、两组限位轮和两组激光发射器的底端均与工作台的顶端相连接,两组第一电机的底端分别通过两组支撑板分别与两组侧墙板的一端相连接,并且两组第一电机的一端均设置有输出轴,两组第一齿轮的侧端分别与两组第一电机的输出轴的侧端相连接,两组支撑座的一端分别与两组侧墙板的另一端转动连接,两组第二齿轮的侧端分别两组支撑座的一端相连接,两组第二齿轮的底端分别与两组第一齿轮的顶端啮合连接,物料轴和卷料轴的侧端分别与两组支撑座的另一端相连接,第二电机安装于卷料轴的前端,并且第二电机对卷料轴进行驱动,并且所述两组激光发射器均位于两组限位轮之间。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括滑轨、两组滑动块、两组支撑柱和两组插销,滑轨的底端与工作台的顶端相连接,两组滑动块的底端均与滑轨的顶端滑动安装,并且滑轨和两组滑动块的顶端均设置有定位孔,两组支撑柱的底端分别与两组滑动块的顶端相连接,两组支撑柱的顶端分别与两组激光发射器的底端相连接,两组插销分别由两组滑动块的定位孔插入至滑轨的定位孔中。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括壳体,壳体的底端与工作台的顶端相连接,并且壳体的右端设置有进料口,壳体的左端设置有排料口,壳体的前端设置有观察窗。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括排气泵、净化箱和排出管,排气泵的顶端与工作台内的顶端相连接,并且排气泵的顶端设置有排气管,排气泵的底端设置有吸气管,净化箱的底端与壳体的顶端相连接,并且净化箱的顶端设置有排出口,排气泵的排气管伸入至净化箱的内部与排出管相连接,并且排出管的顶端设置有若干排气孔。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括循环泵、循环管和排水管,循环泵的侧端与净化箱的侧端相连接,并且循环泵的右端设置有吸水口,循环泵的左端设置有排水口,循环管的一端与循环泵的吸水口相连接,循环管的另一端由净化箱的侧端底部伸入至净化箱的内部,排水管的右端与循环泵的排水口相连接,排水管的左端由净化箱的右端伸入至净化箱的内部,并且排水管的底端设置有多组喷头。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括旋流板,旋流板的侧端与净化箱内的侧端相连接。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括过滤箱、多组滤网和连接阀,过滤箱的底端与壳体的顶端相连接,多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,过滤箱通过连接阀与净化箱的内部相通,循环管的另一端与过滤箱的内部相通,并且过滤箱的前端设置有密封门。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将物料轴上的焊丝的一端穿过两组限位轮,并且两组激光发射器之间经过,使两组限位轮对焊丝进行限位,再将焊丝的一端固定于卷料轴的表面,通过打开两组激光发射器发出激光对焊丝表面的氧化层和油污进行清理,同时打开第二电机,使卷料轴转动,将清理后的焊丝卷集与卷料轴的表面,之后打开两组第一电机,经两组第一齿轮和两组第二齿轮配合传动,使两组支撑座转动,使两组激光发射器对焊丝进行360度的清理,从而降低工作人员的劳动量,减少对周围环境和工作人员身体健康的影响,提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型激光发射器和滑轨等结构的放大示意图;
图4是本实用新型图1中的A部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、侧墙板;3、第一电机;4、第一齿轮;5、支撑座;6、物料轴;7、卷料轴;8、第二齿轮;9、第二电机;10、限位轮;11、激光发射器;12、滑轨;13、滑动块;14、支撑柱;15、插销;16、壳体;17、观察窗;18、排气泵;19、净化箱;20、排出管;21、循环泵;22、循环管;23、排水管;24、旋流板;25、过滤箱;26、滤网;27、连接阀;28、密封门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种焊丝清洗设备,包括工作台1、两组侧墙板2、两组第一电机3、两组第一齿轮4、两组支撑座5、物料轴6、卷料轴7、两组第二齿轮8、第二电机9、两组限位轮10和两组激光发射器11,两组侧墙板2、两组限位轮10和两组激光发射器11的底端均与工作台1的顶端相连接,两组第一电机3的底端分别通过两组支撑板分别与两组侧墙板2的一端相连接,并且两组第一电机3的一端均设置有输出轴,两组第一齿轮4的侧端分别与两组第一电机3的输出轴的侧端相连接,两组支撑座5的一端分别与两组侧墙板2的另一端转动连接,两组第二齿轮8的侧端分别两组支撑座5的一端相连接,两组第二齿轮8的底端分别与两组第一齿轮4的顶端啮合连接,物料轴6和卷料轴7的侧端分别与两组支撑座5的另一端相连接,第二电机9安装于卷料轴7的前端,并且第二电机9对卷料轴7进行驱动,并且所述两组激光发射器11均位于两组限位轮10之间;将物料轴6上的焊丝的一端穿过两组限位轮10,并且两组激光发射器11之间经过,使两组限位轮10对焊丝进行限位,再将焊丝的一端固定于卷料轴7的表面,通过打开两组激光发射器11发出激光对焊丝表面的氧化层和油污进行清理,同时打开第二电机9,使卷料轴7转动,将清理后的焊丝卷集与卷料轴7的表面,之后打开两组第一电机3,经两组第一齿轮4和两组第二齿轮8配合传动,使两组支撑座5转动,使两组激光发射器11对焊丝进行360度的清理,从而降低工作人员的劳动量,减少对周围环境和工作人员身体健康的影响,提高设备的实用性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括滑轨12、两组滑动块13、两组支撑柱14和两组插销15,滑轨12的底端与工作台1的顶端相连接,两组滑动块13的底端均与滑轨12的顶端滑动安装,并且滑轨12和两组滑动块13的顶端均设置有定位孔,两组支撑柱14的底端分别与两组滑动块13的顶端相连接,两组支撑柱14的顶端分别与两组激光发射器11的底端相连接,两组插销15分别由两组滑动块13的定位孔插入至滑轨12的定位孔中;将两组插销15拔出,通过向前或向后滑动两组滑动块13,对两组激光发射器11的位置进行调整,之后再将两组插销15由两组滑动块13的定位孔插入至滑轨12的定位孔中,对两组激光发射器11的位置进行固定,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括壳体16,壳体16的底端与工作台1的顶端相连接,并且壳体16的右端设置有进料口,壳体16的左端设置有排料口,壳体16的前端设置有观察窗17;通过设置壳体16,对两组激光发射器11进行笼罩,减少两组激光发射器11对焊丝清理时汽化的氧化层和油污的扩散,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括排气泵18、净化箱19和排出管20,排气泵18的顶端与工作台1内的顶端相连接,并且排气泵18的顶端设置有排气管,排气泵18的底端设置有吸气管,净化箱19的底端与壳体16的顶端相连接,并且净化箱19的顶端设置有排出口,排气泵18的排气管伸入至净化箱19的内部与排出管20相连接,并且排出管20的顶端设置有若干排气孔;通过净化箱19的排出口将净化液倒入至净化箱19的内部,并使净化液淹没排出管20,打开排气泵18将两组激光发射器11对焊丝清理时汽化的氧化层和油污排入至净化箱19的内部,通过净化箱19内的净化液对汽化的氧化层和油污进行净化,之后通过净化箱19的排出口将气体排出,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括循环泵21、循环管22和排水管23,循环泵21的侧端与净化箱19的侧端相连接,并且循环泵21的右端设置有吸水口,循环泵21的左端设置有排水口,循环管22的一端与循环泵21的吸水口相连接,循环管22的另一端由净化箱19的侧端底部伸入至净化箱19的内部,排水管23的右端与循环泵21的排水口相连接,排水管23的左端由净化箱19的右端伸入至净化箱19的内部,并且排水管23的底端设置有多组喷头;打开循环泵21,通过循环管22将净化箱19内的净化液排入至排水管23的内部,通过排水管23底端的多组喷头将净化液喷出,对净化箱19内的气体进行二次净化,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括旋流板24,旋流板24的侧端与净化箱19内的侧端相连接;净化箱19内上升的气体接触旋流板24后冷凝形成水滴,之后再通过净化箱19的排出口将气体排出,减少净化液的流失,从而提高设备的便捷性。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,还包括过滤箱25、多组滤网26和连接阀27,过滤箱25的底端与壳体16的顶端相连接,多组滤网26的侧端均与过滤箱25内的侧壁固定连接,过滤箱25通过连接阀27与净化箱19的内部相通,循环管22的另一端与过滤箱25的内部相通,并且过滤箱25的前端设置有密封门28;净化箱19内的净化液进入至过滤箱25的内部,通过多组滤网26过滤后,使循环管22将过滤箱25内的净化液吸出,减少进入至循环泵21内的杂质,从而降低设备的故障率。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,其在工作时,首先将物料轴6上的焊丝的一端穿过两组限位轮10,并且两组激光发射器11之间经过,两组两组限位轮10对焊丝进行限位,再将焊丝的一端固定于卷料轴7的表面,通过打开两组激光发射器11发出激光对焊丝表面的氧化层和油污进行清理,同时打开第二电机9,使卷料轴7转动,将清理后的焊丝卷集与卷料轴7的表面,之后打开两组第一电机3经两组第一齿轮4和两组第二齿轮8配合传动,使两组支撑座5转动,使两组激光发射器11对焊丝进行360度的清理,然后通过净化箱19的排出口将净化液倒入至净化箱19的内部,并使净化液淹没排出管20,打开排气泵18将两组激光发射器11对焊丝清理时汽化的氧化层和油污排入至净化箱19的内部,通过净化箱19内的净化液对汽化的氧化层和油污进行净化,之后净化箱19内的净化液进入至过滤箱25的内部,通过多组滤网26过滤后,打开循环泵21,通过循环管22将过滤箱25内的净化液排入至排水管23的内部,通过排水管23底端的多组喷头将净化液喷出,对净化箱19内的气体进行二次净化,然后净化箱19内上升的气体接触旋流板24后冷凝形成水滴,之后再通过净化箱19的排出口将气体排出即可。
本实用新型的一种焊丝清洗设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种焊丝清洗设备的两组第一电机3、第二电机9、两组激光发射器11、排气泵18和循环泵21为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种焊丝清洗设备,其特征在于,包括工作台(1)、两组侧墙板(2)、两组第一电机(3)、两组第一齿轮(4)、两组支撑座(5)、物料轴(6)、卷料轴(7)、两组第二齿轮(8)、第二电机(9)、两组限位轮(10)和两组激光发射器(11),两组侧墙板(2)、两组限位轮(10)和两组激光发射器(11)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组第一电机(3)的底端分别通过两组支撑板分别与两组侧墙板(2)的一端相连接,并且两组第一电机(3)的一端均设置有输出轴,两组第一齿轮(4)的侧端分别与两组第一电机(3)的输出轴的侧端相连接,两组支撑座(5)的一端分别与两组侧墙板(2)的另一端转动连接,两组第二齿轮(8)的侧端分别两组支撑座(5)的一端相连接,两组第二齿轮(8)的底端分别与两组第一齿轮(4)的顶端啮合连接,物料轴(6)和卷料轴(7)的侧端分别与两组支撑座(5)的另一端相连接,第二电机(9)安装于卷料轴(7)的前端,并且第二电机(9)对卷料轴(7)进行驱动,并且所述两组激光发射器(11)均位于两组限位轮(10)之间。
2.如权利要求1所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括滑轨(12)、两组滑动块(13)、两组支撑柱(14)和两组插销(15),滑轨(12)的底端与工作台(1)的顶端相连接,两组滑动块(13)的底端均与滑轨(12)的顶端滑动安装,并且滑轨(12)和两组滑动块(13)的顶端均设置有定位孔,两组支撑柱(14)的底端分别与两组滑动块(13)的顶端相连接,两组支撑柱(14)的顶端分别与两组激光发射器(11)的底端相连接,两组插销(15)分别由两组滑动块(13)的定位孔插入至滑轨(12)的定位孔中。
3.如权利要求1所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括壳体(16),壳体(16)的底端与工作台(1)的顶端相连接,并且壳体(16)的右端设置有进料口,壳体(16)的左端设置有排料口,壳体(16)的前端设置有观察窗(17)。
4.如权利要求3所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括排气泵(18)、净化箱(19)和排出管(20),排气泵(18)的顶端与工作台(1)内的顶端相连接,并且排气泵(18)的顶端设置有排气管,排气泵(18)的底端设置有吸气管,净化箱(19)的底端与壳体(16)的顶端相连接,并且净化箱(19)的顶端设置有排出口,排气泵(18)的排气管伸入至净化箱(19)的内部与排出管(20)相连接,并且排出管(20)的顶端设置有若干排气孔。
5.如权利要求4所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括循环泵(21)、循环管(22)和排水管(23),循环泵(21)的侧端与净化箱(19)的侧端相连接,并且循环泵(21)的右端设置有吸水口,循环泵(21)的左端设置有排水口,循环管(22)的一端与循环泵(21)的吸水口相连接,循环管(22)的另一端由净化箱(19)的侧端底部伸入至净化箱(19)的内部,排水管(23)的右端与循环泵(21)的排水口相连接,排水管(23)的左端由净化箱(19)的右端伸入至净化箱(19)的内部,并且排水管(23)的底端设置有多组喷头。
6.如权利要求5所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括旋流板(24),旋流板(24)的侧端与净化箱(19)内的侧端相连接。
7.如权利要求5所述的一种焊丝清洗设备,其特征在于,还包括过滤箱(25)、多组滤网(26)和连接阀(27),过滤箱(25)的底端与壳体(16)的顶端相连接,多组滤网(26)的侧端均与过滤箱(25)内的侧壁固定连接,过滤箱(25)通过连接阀(27)与净化箱(19)的内部相通,循环管(22)的另一端与过滤箱(25)的内部相通,并且过滤箱(25)的前端设置有密封门(28)。
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