CN213287862U - 一种金属零部件加工成型用清洗机 - Google Patents

一种金属零部件加工成型用清洗机 Download PDF

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程延朋
徐永强
许水兵
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Abstract

本实用新型涉及金属零部件加工的技术领域,特别是涉及一种金属零部件加工成型用清洗机,其打开加热箱,通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气进行加热,通过打开排风扇将加热箱内部的空气通过排风管吹出,对传动带顶端的物料进行烘干,从而提高设备的实用性;包括工作台、储水箱、排水泵、第一排水管、多组高压喷头、输水管、多组固定板、两组传动轴、传动带、第一电机和支撑架;还包括加热箱、排风扇和排风管,加热箱的底端与支撑架的顶端相连接,并且加热箱的内部设置有多组加热丝,加热箱的底端设置有排风口,加热箱的顶端设置有进风口,排风扇的底端与加热箱的进风口相连接,排风管的顶端与加热箱的排风口相连接。

Description

一种金属零部件加工成型用清洗机
技术领域
本实用新型涉及金属零部件加工的技术领域,特别是涉及一种金属零部件加工成型用清洗机。
背景技术
众所周知,金属零部件加工成型用清洗机是一种用于金属零部件清洗的辅助装置,其在金属零部件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的金属零部件加工成型用清洗机包括工作台、储水箱、排水泵、排水管、多组高压喷头、输水管、多组固定板、两组传动轴、传动带、第一电机和支撑架,储水箱和排水泵的底端均通过支撑架与工作台的顶端相连接,并且储水箱的顶端设置有进料口,进料阀的底端与储水箱的进料口相连接,排水泵的左端设置有吸水口,排水泵的底端设置有排水口,排水管的顶端与支撑架的顶端底部相连接,多组高压喷头的顶端均与排水管的底端相连接,输水管的顶端与排水泵的排水口相连接,输水管的底端与排水管的侧端相连接,多组固定板的底端均与工作台的顶端相连接,两组传动轴的前端和后端分别与多组固定板转动连接,传动带套装于两组传动轴的表面,第一电机的底端与工作台的顶端相连接,第一电机的前端与左侧传动轴的后端相连接;现有的金属零部件加工成型用清洗机使用时,首先将物料摆放至传动带的顶端,之后打开进料阀将清洗液倒入至储水箱的内部,然后打开排水泵,通过输水管将清洗液排入至排水管的内部,之后通过多组高压喷头将清洗液排出,对传动带顶端的物料进行清洗,然后打开第一电机,经两组传动轴传动,使传动带带动物料由右向左输送,对物料进行传输即可;现有的金属零部件加工成型用清洗机使用中发现,物料清洗后,物料表面的水渍较多,导致对物料的后续加工产生一定的影响,导致设备的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种打开加热箱,通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气进行加热,通过打开排风扇将加热箱内部的空气通过排风管吹出,对传动带顶端的物料进行烘干,从而提高设备的实用性的一种金属零部件加工成型用清洗机。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,包括工作台、储水箱、排水泵、第一排水管、多组高压喷头、输水管、多组固定板、两组传动轴、传动带、第一电机和支撑架,储水箱和排水泵的底端均通过支撑架与工作台的顶端相连接,并且储水箱的顶端设置有进料口,进料阀的底端与储水箱的进料口相连接,排水泵的左端设置有吸水口,排水泵的底端设置有排水口,第一排水管的顶端与支撑架的顶端底部相连接,多组高压喷头的顶端均与第一排水管的底端相连接,输水管的顶端与排水泵的排水口相连接,输水管的底端与第一排水管的侧端相连接,多组固定板的底端均与工作台的顶端相连接,两组传动轴的前端和后端分别与多组固定板转动连接,传动带套装于两组传动轴的表面,第一电机的底端与工作台的顶端相连接,第一电机的前端与左侧传动轴的后端相连接;还包括加热箱、排风扇和排风管,加热箱的底端与支撑架的顶端相连接,并且加热箱的内部设置有多组加热丝,加热箱的底端设置有排风口,加热箱的顶端设置有进风口,排风扇的底端与加热箱的进风口相连接,排风管的顶端与加热箱的排风口相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括外壳和隔板,外壳的底端与工作台的顶端相连接,外壳的顶端与储水箱、排水泵和加热箱的底端相连接,并且外壳的右端设置有进料口,外壳的左端设置有排料口,隔板的顶端与外壳内的顶端相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括集水箱和多组支架,多组支架的顶端均与集水箱的底端相连接,工作台的底端与集水箱内的底端相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括净化箱、滤网、多组过滤板和第二排水管,净化箱的顶端通过连接管与集水箱的内部相通,滤网和多组过滤板的侧端均与净化箱内的侧壁相连接,第二排水管的侧端与净化箱的侧端相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括滑轨、滑动块、第二电机和齿轮,滑轨的顶端与外壳内的顶端相连接,并且滑轨的底端设置有多组轮齿,滑动块的顶端与滑轨的底端滑动安装,第二电机的后端与滑动块的前端相连接,齿轮的侧端与第二电机的左端相连接,齿轮的顶端与多组轮齿的底端啮合连接,滑动块的底端与第一排水管的顶端相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括多组轮齿,多组轮齿的后端均与外壳的前端相连接,并且多组轮齿的中部均设置有透明板。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括控制面板,控制面板的后端与外壳的前端相连接,并且控制面板的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板的内部设置有控制装置,控制面板内部的控制装置分别与排水泵、第一电机、加热箱、排风扇和第二电机相连接。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括多组吊环,多组吊环的底端均与外壳的顶端相连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开加热箱,通过加热箱内部的多组加热丝对加热箱内部的空气进行加热,通过打开排风扇将加热箱内部的空气通过排风管吹出,对传动带顶端的物料进行烘干,从而提高设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的正视剖面局部放大结构示意图;
图4是本实用新型的排风扇的俯视放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、储水箱;3、进料阀;4、排水泵;5、第一排水管;6、高压喷头;7、输水管;8、固定板;9、传动轴;10、传动带;11、第一电机;12、加热箱;13、排风扇;14、排风管;15、外壳;16、隔板;17、集水箱;18、支架;19、净化箱;20、滤网;21、过滤板;22、第二排水管;23、滑轨;24、滑动块;25、第二电机;26、齿轮;27、轮齿;28、控制面板;29、吊环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,包括工作台1、储水箱2、排水泵4、第一排水管5、多组高压喷头6、输水管7、多组固定板8、两组传动轴9、传动带10、第一电机11和支撑架,储水箱2和排水泵4的底端均通过支撑架与工作台1的顶端相连接,并且储水箱2的顶端设置有进料口,进料阀3的底端与储水箱2的进料口相连接,排水泵4的左端设置有吸水口,排水泵4的底端设置有排水口,第一排水管5的顶端与支撑架的顶端底部相连接,多组高压喷头6的顶端均与第一排水管5的底端相连接,输水管7的顶端与排水泵4的排水口相连接,输水管7的底端与第一排水管5的侧端相连接,多组固定板8的底端均与工作台1的顶端相连接,两组传动轴9的前端和后端分别与多组固定板8转动连接,传动带10套装于两组传动轴9的表面,第一电机11的底端与工作台1的顶端相连接,第一电机11的前端与左侧传动轴9的后端相连接;还包括加热箱12、排风扇13和排风管14,加热箱12的底端与支撑架的顶端相连接,并且加热箱12的内部设置有多组加热丝,加热箱12的底端设置有排风口,加热箱12的顶端设置有进风口,排风扇13的底端与加热箱12的进风口相连接,排风管14的顶端与加热箱12的排风口相连接;打开加热箱12,通过加热箱12内部的多组加热丝对加热箱12内部的空气进行加热,通过打开排风扇13将加热箱12内部的空气通过排风管14吹出,对传动带10顶端的物料进行烘干,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括外壳15和隔板16,外壳15的底端与工作台1的顶端相连接,外壳15的顶端与储水箱2、排水泵4和加热箱12的底端相连接,并且外壳15的右端设置有进料口,外壳15的左端设置有排料口,隔板16的顶端与外壳15内的顶端相连接;通过设置外壳15和隔板16,减少排风管14排出的热气的扩散,从而提高设备对物料的烘干效果。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括集水箱17和多组支架18,多组支架18的顶端均与集水箱17的底端相连接,工作台1的底端与集水箱17内的底端相连接;通过设置集水箱17,将多组高压喷头6喷出的净化液进行集中,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括净化箱19、滤网20、多组过滤板21和第二排水管22,净化箱19的顶端通过连接管与集水箱17的内部相通,滤网20和多组过滤板21的侧端均与净化箱19内的侧壁相连接,第二排水管22的侧端与净化箱19的侧端相连接;通过设置净化箱19,将集水箱17内部的净化液排入至净化箱19的内部,通过滤网20对净化液中的较大颗粒进行过滤,通过多组过滤板21对净化液中的油污和有害物质进行吸附,再通过第二排水管22将净化液排出,从而提高设备的环保性。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括滑轨23、滑动块24、第二电机25和齿轮26,滑轨23的顶端与外壳15内的顶端相连接,并且滑轨23的底端设置有多组轮齿27,滑动块24的顶端与滑轨23的底端滑动安装,第二电机25的后端与滑动块24的前端相连接,齿轮26的侧端与第二电机25的左端相连接,齿轮26的顶端与多组轮齿27的底端啮合连接,滑动块24的底端与第一排水管5的顶端相连接;打开第二电机25,经齿轮26和多组轮齿27的啮合传动,使滑动块24向前或向后移动,从而提高多组高压喷头6的清洗范围。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括多组轮齿27,多组轮齿27的后端均与外壳15的前端相连接,并且多组轮齿27的中部均设置有透明板;通过设置多组轮齿27,方便工作人员对外壳15内部装置的运行情况进行观察,从而提高设备的实用性。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括控制面板28,控制面板28的后端与外壳15的前端相连接,并且控制面板28的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板28的内部设置有控制装置,控制面板28内部的控制装置分别与排水泵4、第一电机11、加热箱12、排风扇13和第二电机25相连接;通过设置控制面板28,使排水泵4、第一电机11、加热箱12、排风扇13和第二电机25得到集中控制,从而降低设备的操作难度。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,还包括多组吊环29,多组吊环29的底端均与外壳15的顶端相连接;通过设置多组吊环29方便设备与运输设备固定连接,从而提高设备运输的便捷性。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,其在工作时,首先将物料摆放至传动带10的顶端,之后打开进料阀3将清洗液倒入至储水箱2的内部,然后打开排水泵4,通过输水管7将清洗液排入至第一排水管5的内部,之后通过多组高压喷头6将清洗液排出,对传动带10顶端的物料进行清洗,之后打开第二电机25,经齿轮26和多组轮齿27的啮合传动,使滑动块24向前或向后移动,然后打开第一电机11,经两组传动轴9传动,使传动带10带动物料由右向左输送,然后打开加热箱12,通过加热箱12内部的多组加热丝对加热箱12内部的空气进行加热,通过打开排风扇13将加热箱12内部的空气通过排风管14吹出,对传动带10顶端的物料进行烘干,之后通过净化箱19,将集水箱17内部的净化液排入至净化箱19的内部,通过滤网20对净化液中的较大颗粒进行过滤,通过多组过滤板21对净化液中的油污和有害物质进行吸附,再通过第二排水管22将净化液排出即可。
本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种金属零部件加工成型用清洗机的排水泵4、第一电机11、排风扇13和第二电机25为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属零部件加工成型用清洗机,包括工作台(1)、储水箱(2)、排水泵(4)、第一排水管(5)、多组高压喷头(6)、输水管(7)、多组固定板(8)、两组传动轴(9)、传动带(10)、第一电机(11)和支撑架,储水箱(2)和排水泵(4)的底端均通过支撑架与工作台(1)的顶端相连接,并且储水箱(2)的顶端设置有进料口,进料阀(3)的底端与储水箱(2)的进料口相连接,排水泵(4)的左端设置有吸水口,排水泵(4)的底端设置有排水口,第一排水管(5)的顶端与支撑架的顶端底部相连接,多组高压喷头(6)的顶端均与第一排水管(5)的底端相连接,输水管(7)的顶端与排水泵(4)的排水口相连接,输水管(7)的底端与第一排水管(5)的侧端相连接,多组固定板(8)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,两组传动轴(9)的前端和后端分别与多组固定板(8)转动连接,传动带(10)套装于两组传动轴(9)的表面,第一电机(11)的底端与工作台(1)的顶端相连接,第一电机(11)的前端与左侧传动轴(9)的后端相连接;其特征在于,还包括加热箱(12)、排风扇(13)和排风管(14),加热箱(12)的底端与支撑架的顶端相连接,并且加热箱(12)的内部设置有多组加热丝,加热箱(12)的底端设置有排风口,加热箱(12)的顶端设置有进风口,排风扇(13)的底端与加热箱(12)的进风口相连接,排风管(14)的顶端与加热箱(12)的排风口相连接。
2.如权利要求1所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括外壳(15)和隔板(16),外壳(15)的底端与工作台(1)的顶端相连接,外壳(15)的顶端与储水箱(2)、排水泵(4)和加热箱(12)的底端相连接,并且外壳(15)的右端设置有进料口,外壳(15)的左端设置有排料口,隔板(16)的顶端与外壳(15)内的顶端相连接。
3.如权利要求2所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括集水箱(17)和多组支架(18),多组支架(18)的顶端均与集水箱(17)的底端相连接,工作台(1)的底端与集水箱(17)内的底端相连接。
4.如权利要求3所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括净化箱(19)、滤网(20)、多组过滤板(21)和第二排水管(22),净化箱(19)的顶端通过连接管与集水箱(17)的内部相通,滤网(20)和多组过滤板(21)的侧端均与净化箱(19)内的侧壁相连接,第二排水管(22)的侧端与净化箱(19)的侧端相连接。
5.如权利要求2所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括滑轨(23)、滑动块(24)、第二电机(25)和齿轮(26),滑轨(23)的顶端与外壳(15)内的顶端相连接,并且滑轨(23)的底端设置有多组轮齿(27),滑动块(24)的顶端与滑轨(23)的底端滑动安装,第二电机(25)的后端与滑动块(24)的前端相连接,齿轮(26)的侧端与第二电机(25)的左端相连接,齿轮(26)的顶端与多组轮齿(27)的底端啮合连接,滑动块(24)的底端与第一排水管(5)的顶端相连接。
6.如权利要求5所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括多组轮齿(27),多组轮齿(27)的后端均与外壳(15)的前端相连接,并且多组轮齿(27)的中部均设置有透明板。
7.如权利要求6所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括控制面板(28),控制面板(28)的后端与外壳(15)的前端相连接,并且控制面板(28)的前端设置有显示屏和多组控制按键,控制面板(28)的内部设置有控制装置,控制面板(28)内部的控制装置分别与排水泵(4)、第一电机(11)、加热箱(12)、排风扇(13)和第二电机(25)相连接。
8.如权利要求7所述的一种金属零部件加工成型用清洗机,其特征在于,还包括多组吊环(29),多组吊环(29)的底端均与外壳(15)的顶端相连接。
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