CN213029538U - 一种消毒投料一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消毒投料一体机，包括输送托盘的托盘输送带和固定在托盘输送带上部的投放箱，所述投放箱上部沿输送方向设有储石灰槽和储桑叶槽；所述储石灰槽下部设有落料口，所述储桑叶槽下部设有出料口，所述出料口处设有桑叶滚筒，所述桑叶滚筒包括沿其径向设置的若干桑叶齿条；所述桑叶滚筒沿出料口的长度方向设置在出料口处；桑叶滚筒的最大直径与出料筒的宽度相同。本实用新型解决了现有技术中存在的人工消毒、喂养效率低、劳动强度大且不易把握投喂量问题。

Description

一种消毒投料一体机

技术领域

本实用新型涉及蚕养殖设备技术领域，尤其涉及消毒投料设备。

背景技术

蚕是以桑叶为食料的吐丝结茧的经济昆虫之一，在我国有着悠久的养蚕历史。到了现代，养蚕的方式有了结构性的改变，养殖规模不断扩大，对于养殖环境要求也逐渐提高。现代的蚕养殖是将蚕放置在托盘中，通过清理、消毒、投喂等操作，让蚕在较为舒适、卫生的环境中生长。目前撒石灰粉和投喂桑叶均通过人工操作，但是，在养殖规模较大时，人工投喂效率低、劳动强度大，并且对于新手来说不易把握投喂的量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种消毒投料一体机，其解决了现有技术中存在的人工消毒、喂养效率低、劳动强度大且不易把握投喂量问题。

根据本实用新型的实施例，提供了一种消毒投料一体机，包括输送托盘的托盘输送带和固定在托盘输送带上部的投放箱，所述投放箱上部沿输送方向设有储石灰槽和储桑叶槽；

所述储石灰槽下部设有落料口，所述储桑叶槽下部设有出料口，所述出料口处设有桑叶滚筒，所述桑叶滚筒包括沿其径向设置的若干桑叶齿条；所述桑叶滚筒沿出料口的长度方向设置在出料口处；桑叶滚筒的最大直径与出料筒的宽度相同。

本实用新型的技术原理为：托盘输送带将盛放蚕的托盘从落料口和出料口下方经过；储石灰槽内的石灰从落料口落入托盘内；桑叶则需要桑叶滚筒通过桑叶齿条带动向下落。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本发明通过输送带自动输送；投放箱自动投石灰和桑叶；实现蚕养殖时的消毒和投喂的自动化，降低了人工劳动强度、提高了生产效率。桑叶滚筒整体的最大直径与出料筒的宽度相同，对出料口有一定的封堵作用，对桑叶自由下落的进行限制；但转动时能通过桑叶齿条带动桑叶规律下落，保证了桑叶的投放量的合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为储石灰槽的整体结够示意图。

图3为储桑叶槽的整体结构示意图。

图4为桑叶齿条的结构示意图。

图5为毛刷滚筒横截面图。

上述附图中：1、托盘输送带；2、储石灰槽；3、储桑叶槽；4、落料口；5、桑叶滚筒；6、毛刷滚筒；7、落料通道；8、振动筛；9、出料口；10、桑叶输送带；51、桑叶齿条；61、凸起。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例提出了一种消毒投料一体机，包括输送托盘的托盘输送带1和固定在托盘输送带1上部的投放箱，所述投放箱上部沿输送方向设有储石灰槽2和储桑叶槽3；

如图3-5所示，所述储石灰槽2下部设有落料口4，所述储桑叶槽3下部设有出料口9，所述出料口9处设有桑叶滚筒5，所述桑叶滚筒5包括沿其径向设置的若干桑叶齿条51；所述桑叶滚筒5沿出料口9的长度方向设置在出料口9处；桑叶滚筒5的最大直径与出料筒的宽度相同。

如上述方案所述，本实用新型的工作原理为：托盘输送带1将盛放蚕的托盘从落料口4和出料口9下方经过；储石灰槽2内的石灰从落料口4落入托盘内；桑叶则需要通过桑叶齿条51带动向下落。这个过程中，石灰从落料口4自动下落，可以通过自动开闭门或者设定落料口4的尺寸来一定程度上保证石灰抛撒的量。桑叶虽然经过剪裁，但是仍然容易抱团造成堵塞，出料口9又不能设置太大导致投放过多。因此设置带桑叶齿条51的桑叶滚筒5，桑叶滚筒5不转动时，桑叶滚筒5和桑叶齿条51对桑叶起到一定的阻挡作用；转动时，桑叶齿条51带动桑叶从出料口9有序下落；这种方式能够有效的控制投喂量。

为了能够让石灰抛撒的均匀，所述落料口4下方设有振动筛8，在选择振动筛8时，需要选择筛网网孔较小的，防止石灰落得过快，保证均匀抛撒的效果。

在其中一个实施例中，所述落料口4处设有毛刷滚筒6；所述出料口9成方形，所述毛刷滚筒6的沿落料口4的长度方向设置，所述毛刷滚筒6的最大直径与落料口4的宽度相同。一般石灰原料呈块状，即使将石灰打碎且落料口4大小较为合理的情况下，石灰的投放也会受储石灰槽2内原料量的影响，时快时慢。设置毛刷滚筒6后，可以直接将块状石灰放入储石灰槽2内，毛刷滚筒6转动时，石灰被毛刷滚筒上的尖锐凸起61刮下再下落，保证了每次下落的量一定；配合振动筛8，达到定量均匀抛撒的效果。

进一步的，所述落料口4的四周设有挡板形成落料通道7，所述毛刷滚筒6有两个，相互平行的设置在落料通道7内。两个毛刷滚筒6给予了石灰更充分的下落限制，且经过初步刮落的石灰状态相同，较为松散，在两个毛刷滚筒6之间更容易被带动且更加均匀；进一步保证每次转动下落的石灰的量。

在另一实施例中，所述桑叶滚筒5有两个，两个桑叶滚筒5相互平行且其中一个设置在出料口9上方。两个桑叶滚筒5的设置，对桑叶的限制更加明显且转动时对桑叶的带动效果更好，位于上方的桑叶滚筒5会给与桑叶压力，防止下方桑叶滚筒5转动时，两个桑叶滚筒5之间的桑叶向上退让。

进一步的，所述桑叶齿条51为长方形板；两个桑叶滚筒5的桑叶齿条51相互交错设置。长方形的板状不易刮破桑叶，便于后续的清理；三爷卡齿条交错设置可以防止两个桑叶齿条51相对的位置给桑叶造成过多的挤压。

进一步的，所述出料口9下方设有桑叶输送带10。桑叶输送带10靠近出料口9设置，一方面起到均匀铺开的作用，另一方面，可以限制桑叶的下落，进一步保证桑叶的稳定供给。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种消毒投料一体机，其特征在于：包括输送托盘的托盘输送带和固定在托盘输送带上部的投放箱，所述投放箱上部沿输送方向设有储石灰槽和储桑叶槽；

所述储石灰槽下部设有落料口，所述储桑叶槽下部设有出料口，所述出料口处设有桑叶滚筒，所述桑叶滚筒包括沿其径向设置的若干桑叶齿条；所述桑叶滚筒沿出料口的长度方向设置在出料口处；桑叶滚筒的最大直径与出料筒的宽度相同。

2.如权利要求1所述的一种消毒投料一体机，其特征在于：所述落料口下方设有振动筛。

3.如权利要求1所述的一种消毒投料一体机，其特征在于，所述落料口处设有毛刷滚筒；所述落料口呈长方形，所述毛刷滚筒的沿落料口的长度方向设置，所述毛刷滚筒的最大直径与落料口的宽度相同。

4.如权利要求3所述的一种消毒投料一体机，其特征在于，所述落料口的四周沿竖直方向设有挡板形成落料通道，所述毛刷滚筒有两个且相互平行的设置在落料通道内。

5.如权利要求1所述的一种消毒投料一体机，其特征在于，所述桑叶滚筒有两个，两个桑叶滚筒相互平行且其中一个设置在出料口上方。

6.如权利要求5所述的一种消毒投料一体机，其特征在于，所述桑叶齿条为长方形板；两个桑叶滚筒的桑叶齿条相互交错设置。

7.如权利要求6所述的一种消毒投料一体机，其特征在于，所述出料口下方设有桑叶输送带。

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