CN211185235U - 基质预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的基质预混装置包括预混料箱、进口基质碎料输送装置,所述预混料箱与进口基质碎料输送装置相邻,所述预混料箱呈立方体形,进口基质碎料输送装置包括料斗、刮擦输送带、主动辊、从动辊、驱动电机,所述料斗的出料口与进口基质进料口连接,刮擦输送带设置在料斗中,且位于料斗的下端,刮擦输送带的一端穿过料斗的出料口并悬在预混料箱内,主动辊和从动辊设置在刮擦输送带的两端,以支撑并带动刮擦输送带转动,驱动电机的转轴与主动辊的转轴链传动连接,所述刮擦输送带包括环装的橡胶皮带、若干条状的金属刮板。进口基质的破碎过程占用的空间小,需要的人力少,有效提高了预混的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,尤其涉及一种基质预混装置。
背景技术
果蔬的育苗通常在育苗穴盘中进行。育苗穴盘的土壤用的是基质土。基质土一般分为国产的基质土和进口的基质土。由于原料来源、开采方式、加工工艺、加工设备、行业标准等问题,如果只用国产基质培养种苗,种苗的发育较慢,且抗逆性较弱。进口基质对于种苗的发育十分有利,但是价格非常高,会大大增加育种成本。为了降低育种成本,且不影响种苗发育,育种时要将国产基质和进口基质铲匀混合使用。国产基质较为松散,容易掺开,但是进口基质整体为挤压紧实的块状,基质不容易掺开,而将进口基质破碎再掺开,又会花费人力,同时占用一定的操作空间。同时,混合后的基质容易出现混合不均匀的情况,使种苗长出后不整齐。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种便于进口基质混合的基质预混装置。
一种基质预混装置包括预混料箱、进口基质碎料输送装置,所述预混料箱与进口基质碎料输送装置相邻,所述预混料箱呈立方体形,预混料箱设有国产基质进料口、进口基质进料口,国产基质进料口位于预混料箱的后端,进口基质进料口位于预混料箱的侧面,国产基质从国产基质进料口进入预混料箱,进口基质碎料输送装置的出料口与预混料箱的进口基质进料口连通,所述进口基质碎料输送装置包括料斗、刮擦输送带、主动辊、从动辊、驱动电机,所述料斗的出料口与进口基质进料口连接,刮擦输送带设置在料斗中,且位于料斗的下端,刮擦输送带的一端穿过料斗的出料口并悬在预混料箱内,主动辊和从动辊设置在刮擦输送带的两端,以支撑并带动刮擦输送带转动,驱动电机的转轴与主动辊的转轴链传动连接,所述刮擦输送带包括环装的橡胶皮带、若干条状的金属刮板,所述橡胶皮带的两端分别与主动辊和从动辊连接,金属刮板均匀分布在橡胶皮带上,金属刮板的长度与橡胶皮带的宽度相同,金属刮板上设有通孔,金属刮板与橡胶皮带钉连接,金属刮板上设有凸起,以通过凸起将进口基质刮擦到橡胶皮带上。
优选的,所述料斗上设有基质安置板,以放置预刮的进口基质。
优选的,所述预混料箱的前端的底部设有出料口,预混料箱的下端设有水平输送带,水平输送带的末端位于预混料箱的出料口的正上方,预混料箱的国产基质进料口和进口基质进料口位于水平输送带的起始端,以将预混的国产基质和进口基质从水平输送带运出。
优选的,所述预混料箱的上端设有防尘罩,以防止基质在混合过程中的灰尘向上散入空中。
优选的,所述预混料箱还包括喷淋降尘装置,所述喷淋降尘装置包括喷淋管道、若干喷头,喷淋管道的一端穿过与混料箱的侧壁并悬空在水平输送带的上方,若干喷头均匀分布在喷淋管道上,喷头斜向下交错设置,相邻的喷头关于竖直方向对称,以增加喷淋面积。
优选的,所述驱动电机为调速电机,以通过控制电机转速调节进口基质的混入比例。
优选的,所述两个金属刮板之间的距离为4~7厘米。
有益效果:本实用新型的基质预混装置包括预混料箱、进口基质碎料输送装置,所述进口基质碎料输送装置包括料斗、刮擦输送带、主动辊、从动辊、驱动电机,所述料斗的出料口与进口基质进料口连接,刮擦输送带设置在料斗中,且位于料斗的下端,刮擦输送带的一端穿过料斗的出料口并悬在预混料箱内,主动辊和从动辊设置在刮擦输送带的两端,以支撑并带动刮擦输送带转动,驱动电机的转轴与主动辊的转轴链传动连接,所述刮擦输送带包括环装的橡胶皮带、若干条状的金属刮板。使用时,进口基质从料斗的上方放到刮擦输送带上,刮擦输送带上的金属刮板将基质刮到橡胶皮带上,并在主动辊的带动下,进口基质从进口基质进料口进入预混料箱,同时国产基质从国产基质进料口进入预混料箱进行混合。进口基质的破碎过程占用的空间小,需要的人力少,有效提高了预混的效率。
附图说明
图1为本实用新型的基质预混装置的一较佳角度的结构示意图。
图2为本实用新型的基质预混装置的另一较佳角度的结构示意图。
图3为本实用新型的进口基质碎料输送装置的结构示意图。
图4为本实用新型的刮擦输送带的局部结构示意图。
图5为本实用新型的喷淋降尘装置的结构示意图。
图中:基质预混装置10、预混料箱20、国产基质进料口201、进口基质进料口202、水平输送带203、进口基质碎料输送装置30、料斗301、基质安置板3011、刮擦输送带302、橡胶皮带3021、金属刮板3022、主动辊303、从动辊304、驱动电机305、喷淋降尘装置40、喷淋管道401、喷头402。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图5,一种基质预混装置10包括预混料箱20、进口基质碎料输送装置30,所述预混料箱20与进口基质碎料输送装置30相邻,所述预混料箱20呈立方体形,所述预混料箱20设有国产基质进料口201、进口基质进料口202,国产基质进料口201位于预混料箱20的后端,进口基质进料口202位于预混料箱20的侧面,国产基质从国产基质进料口201进入预混料箱20,进口基质碎料输送装置30的出料口与预混料箱20的进口基质进料口202连通,所述进口基质碎料输送装置30包括料斗301、刮擦输送带302、主动辊303、从动辊304、驱动电机305,所述料斗301的出料口与进口基质进料口202连接,刮擦输送带302设置在料斗301中,且位于料斗301的下端,刮擦输送带302的一端穿过料斗301的出料口并悬在预混料箱20内,主动辊303和从动辊304设置在刮擦输送带302的两端,以支撑并带动刮擦输送带302转动,驱动电机305的转轴与主动辊303的转轴链传动连接,所述刮擦输送带302包括环装的橡胶皮带3021、若干条状的金属刮板3022,所述橡胶皮带3021的两端分别与主动辊303和从动辊304连接,金属刮板3022均匀分布在橡胶皮带3021上,金属刮板3022的长度与橡胶皮带3021的宽度相同,金属刮板3022上设有通孔,金属刮板3022与橡胶皮带3021钉连接,金属刮板3022上设有凸起,以通过凸起将进口基质刮擦到橡胶皮带3021上。
进一步的,所述料斗301上设有基质安置板3011,以放置预刮的进口基质。
由于进口基质的体积较大,需要人为将其抬放到料斗301上。这一过程需要一定的时间。当一个基质块被刮擦完之后,再去抬放另一个,中间就会浪费时间。如此,时间累计会影响工作效率。通过设置基质安置板3011,能够提前将基质块抬放到基质安置板3011上,从而能够减少时间的浪费,提高处理效率。且基质被破碎的连贯性变强,更加有利于基质的均匀混合。
进一步的,所述预混料箱20的前端的底部设有出料口,预混料箱20的下端设有水平输送带203,水平输送带203的末端位于预混料箱20的出料口的正上方,预混料箱20的国产基质进料口201和进口基质进料口202位于水平输送带203的起始端,以将预混的国产基质和进口基质从水平输送带203运出。
基质在被预混后会被堆积到预混料箱20中,不便于后续的基质的混合。通过设置水平输送带203,能够将被混合的基质输送出去,从而方便了后续基质的混合。
进一步的,所述预混料箱的上端设有防尘罩,以防止基质在混合过程中的灰尘向上散入空中。
进一步的,所述预混料箱20还包括喷淋降尘装置40,所述喷淋降尘装置40包括喷淋管道401、若干喷头402,喷淋管道401的一端穿过与混料箱的侧壁并悬空在水平输送带203的上方,若干喷头402均匀分布在喷淋管道401上,喷头402斜向下交错设置,相邻的喷头402关于竖直方向对称,以增加喷淋面积。
进一步的,所述驱动电机为调速电机,以通过控制电机转速调节进口基质的混入比例。
进一步的,所述两个金属刮板之间的距离为4~7厘米。
由于在包装袋中的基质十分干燥,在被混合过程中,较轻的物质会悬浮在空中,影响周围作业人员的健康。在预混料箱20的上端设置喷淋降尘装置40能够减小空中悬浮颗粒物的数量,同时增加混合基质的湿度,更不容易发生扬尘。喷头402斜向下交错设置,更有利于增加喷淋面积,从而促进降尘。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种基质预混装置,其特征在于:包括预混料箱、进口基质碎料输送装置,所述预混料箱与进口基质碎料输送装置相邻,所述预混料箱呈立方体形,预混料箱设有国产基质进料口、进口基质进料口,国产基质进料口位于预混料箱的后端,进口基质进料口位于预混料箱的侧面,国产基质从国产基质进料口进入预混料箱,进口基质碎料输送装置的出料口与预混料箱的进口基质进料口连通,所述进口基质碎料输送装置包括料斗、刮擦输送带、主动辊、从动辊、驱动电机,所述料斗的出料口与进口基质进料口连接,刮擦输送带设置在料斗中,且位于料斗的下端,刮擦输送带的一端穿过料斗的出料口并悬在预混料箱内,主动辊和从动辊设置在刮擦输送带的两端,以支撑并带动刮擦输送带转动,驱动电机的转轴与主动辊的转轴链传动连接,所述刮擦输送带包括环装的橡胶皮带、若干条状的金属刮板,所述橡胶皮带的两端分别与主动辊和从动辊连接,金属刮板均匀分布在橡胶皮带上,金属刮板的长度与橡胶皮带的宽度相同,金属刮板上设有通孔,金属刮板与橡胶皮带钉连接,金属刮板上设有凸起,以通过凸起将进口基质刮擦到橡胶皮带上。
2.如权利要求1所述的基质预混装置,其特征在于:所述料斗上设有基质安置板,以放置预刮的进口基质。
3.如权利要求1所述的基质预混装置,其特征在于:所述预混料箱的前端的底部设有出料口,预混料箱的下端设有水平输送带,水平输送带的末端位于预混料箱的出料口的正上方,预混料箱的国产基质进料口和进口基质进料口位于水平输送带的起始端,以将预混的国产基质和进口基质从水平输送带运出。
4.如权利要求3所述的基质预混装置,其特征在于:所述预混料箱的上端设有防尘罩,以防止基质在混合过程中的灰尘向上散入空中。
5.如权利要求3所述的基质预混装置,其特征在于:所述预混料箱还包括喷淋降尘装置,所述喷淋降尘装置包括喷淋管道、若干喷头,喷淋管道的一端穿过与混料箱的侧壁并悬空在水平输送带的上方,若干喷头均匀分布在喷淋管道上,喷头斜向下交错设置,相邻的喷头关于竖直方向对称,以增加喷淋面积。
6.如权利要求1所述的基质预混装置,其特征在于:所述驱动电机为调速电机,以通过控制电机转速调节进口基质的混入比例。
7.如权利要求1所述的基质预混装置,其特征在于:所述两个金属刮板之间的距离为4~7厘米。
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CN115701804A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-02-14 | 赵英 | 一种沙棘苗床的制备装置以及方法 |
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- 2019-12-11 CN CN201922212353.9U patent/CN211185235U/zh active Active
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