CN218007616U - 一种定量猪料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定量猪料槽，涉及养猪设备技术领域，该定量猪料槽包括卸料槽、分料槽、分隔板、第一分料部、第二分料部、通槽、空心筒、入料口，所述第一分料部和第二分料部相同一侧的外表面分别设置有带轮，所述带轮分别通过转轴与空心筒固定连接，所述卸料槽的内部转动连接有转筒，所述转筒的外表面均匀设置有搅拌杆，所述转筒的一端贯穿卸料槽后与传动带轮固定连接，所述分料槽的一侧设置有用于带动其中一个带轮的转动驱动装置，两个所述带轮和传动带轮之间通过皮带连接，防止饲料堆积时间较长结块，有利于饲料流畅的进入到空心筒内，并将空心筒内的饲料投放到分料槽内，有利于生猪的养殖，提高经济效益。

Description

一种定量猪料槽

技术领域

本实用新型涉及养猪设备技术领域，具体是一种定量猪料槽。

背景技术

养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用，目前我国养猪业正由传统养猪业向现代养猪业转变，无论是养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化。

在养殖生猪时，需要控制猪的进食量，以达到最佳的经济效益，但是目前现有的定量猪料槽，在对生猪喂养的过程中，饲料容易在料仓内堆积，饲料的下料不畅，导致生猪食用的饲料量少于预定的饲料量，导致生猪的生长缓慢，不利于生猪的养殖，经济效益降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量猪料槽，旨在解决现有技术中的定量猪料槽在对生猪喂养的过程中，饲料容易在料仓内堆积，饲料的下料不畅，导致生猪食用的饲料量少于预定的饲料量，导致生猪的生长缓慢，不利于生猪的养殖，经济效益降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述定量猪料槽，包括卸料槽，所述卸料槽的下部设置有和分料槽，所述分料槽通过其内部设置的分隔板将分料槽平均分隔为第一分料部和第二分料部，所述第一分料部和第二分料部的上表面均开设有通槽，所述通槽的内部均转动连接有空心筒，所述空心筒的一侧开设有入料口，所述入料口垂直向上时，其上表面与分料槽的上表面处于同一水平面，且空心筒的外表面在通槽内与分料槽贴合接触，所述第一分料部和第二分料部相同一侧的外表面分别设置有带轮，所述带轮分别通过转轴与空心筒固定连接，所述卸料槽的内部转动连接有转筒，所述转筒的外表面均匀设置有搅拌杆，所述转筒的一端贯穿卸料槽后与传动带轮固定连接，所述分料槽的一侧设置有用于带动其中一个带轮的转动驱动装置，两个所述带轮和传动带轮之间通过皮带连接。

优选的，所述转筒中远离传动带轮的一端开口，所述转筒的内部设置有放置筒，所述放置筒中靠近传动带轮的一端活动连接有底盖，所述放置筒的外表面与转筒的外表面均设置有位置相对应的出料孔，所述卸料槽一侧的外表面设置有用于固定放置筒的固定机构，所述放置筒的一侧设置有与固定机构相配合的限位机构。

优选的，所述固定机构包括设置在卸料槽上且关于放置筒对称的挡板，两个所述挡板的上表面均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均设置有插杆。

优选的，所述限位机构包括设置在放置筒两侧的延伸板，两个所述延伸板的上表面均设置有与插杆相配合的贯通插孔，且当两个延伸板与两个挡板平行时，延伸板位于挡板的下方。

优选的，所述放置筒中靠近插杆的一侧设置有把手。

优选的，所述放置筒中靠近传动带轮一端的内部开设有内螺纹，所述底盖的一端开设有外螺纹，所述放置筒与底盖通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一分料部和第二分料部的内部均放置有与第一分料部和第二分料部的底部相配合的盛放垫。

优选的，所述转动驱动装置为伺服电机。

本实用新型的有益效果是：

1、该种定量猪料槽，通过设置的带轮、传动带轮、转筒、空心筒、转轴、搅拌杆以及转动驱动装置，通过控制转动驱动装置，转动驱动装置通过带轮、传动带轮以及皮带的配合，分别带动空心筒和转筒转动，卸料槽内的饲料进入到空心筒内时，转筒通过搅拌杆对卸料槽内的饲料进行搅拌，防止饲料堆积时间较长结块，有利于饲料流畅的进入到空心筒内，并将空心筒内的饲料投放到分料槽内，有利于生猪的养殖，提高经济效益。

2、该种定量猪料槽，在需要向饲料内添加治疗用药物粉末时，通过设置的放置筒，将药物粉末添加至放置筒内，当放置筒上的出料孔与转筒上的出料孔位置重合时，放置筒内的药物粉末依次通过两个出料孔进入到饲料内，并且转筒在转动的过程中，放置筒相对于转筒处于静止状态，此时，每当转筒旋转一周，放置筒内的药物粉末流出一次，降低药物粉末的下料速度。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例内部的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例另一角度的结构示意图。

图4是图3中A的局部放大图。

图5是本实用新型的具体实施例转筒的结构示意图。

图中：1、卸料槽；2、分料槽；201、第一分料部；202、第二分料部；3、分隔板；4、通槽；5、空心筒；501、入料口；6、带轮；7、转轴；8、转筒；9、搅拌杆；10、传动带轮；11、转动驱动装置；12、皮带；13、放置筒；14、底盖；15、出料孔；16、固定机构；1601、挡板；1602、安装孔；1603、插杆；17、限位机构；1701、延伸板；1702、贯通插孔；18、把手；19、盛放垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-5所示，一种定量猪料槽，包括卸料槽1，所述卸料槽1的下部设置有和分料槽2，所述分料槽2通过其内部设置的分隔板3将分料槽2平均分隔为第一分料部201和第二分料部202，所述第一分料部201和第二分料部202的上表面均开设有通槽4，所述通槽4的内部均转动连接有空心筒5，所述空心筒5的一侧开设有入料口501，所述入料口501垂直向上时，其上表面与分料槽2的上表面处于同一水平面，且空心筒5的外表面在通槽4内与分料槽2贴合接触，所述第一分料部201和第二分料部202相同一侧的外表面分别设置有带轮6，所述带轮6分别通过转轴7与空心筒5固定连接，所述卸料槽1的内部转动连接有转筒8，所述转筒8的外表面均匀设置有搅拌杆9，所述转筒8的一端贯穿卸料槽1后与传动带轮10固定连接，所述分料槽2的一侧设置有用于带动其中一个带轮6的转动驱动装置11，两个所述带轮6和传动带轮10之间通过皮带12连接。

在本具体实施例中，使用时，启动转动驱动装置11，转动驱动装置11转动带动其中一个带轮6转动，带轮6转动通过皮带12带动另一个带轮6和传动带轮10转动，当空心筒5的入料口501的上表面与分料槽2的上表面处于同一水平面时，卸料槽1内的饲料通过入料口进入到空心筒5的内部，然后控制转动驱动装置11转动半周，空心筒5的入料口501垂直向下，两个空心筒5内的饲料分别进入到第一分料部201和第二分料部202内，当空心筒5内的饲料全部排出时，控制转动驱动装置11继续转动半周，使得空心筒5的入料口501垂直向上，方便卸料槽1内的饲料进入到空心筒5内，空心筒5在转动的过程中，并通过皮带轮传动带动转筒8转动，转筒8通过搅拌杆9将卸料槽1内的饲料打散，防止饲料在卸料槽1内堆积结块，影响饲料的正常下料，需要说明的是，通过在卸料槽1和分料槽2外表面的一侧设置遮挡罩，对带轮6、传动带轮10以及皮带12进行保护，转动驱动装置11设置在遮挡罩的外侧。

本实用新型的另一具体实施例中，所述转筒8中远离传动带轮10的一端开口，所述转筒8的内部设置有放置筒13，所述放置筒13中靠近传动带轮10的一端活动连接有底盖14，所述放置筒13的外表面与转筒8的外表面均设置有位置相对应的出料孔15，所述卸料槽1一侧的外表面设置有用于固定放置筒13的固定机构16，所述放置筒13的一侧设置有与固定机构16相配合的限位机构17，所述放置筒13中靠近传动带轮10一端的内部开设有内螺纹，所述底盖14的一端开设有外螺纹，所述放置筒13与底盖14通过内螺纹和外螺纹螺纹连接，将底盖14从放置筒13内旋出，将药物粉末装入到放置筒13内，在将底盖14旋入放置筒13内，然后将放置筒放置到转筒8的内部，通过固定机构16与限位机构17的配合，将放置筒13的位置进行定位，转筒8转动时，在放置筒13与转筒8上开设的出料孔15重合或者部分重合时，药物粉末依次通过放置筒13和转筒8上的出料孔15进入到卸料槽1的内部。

进一步的，所述固定机构16包括设置在卸料槽1上且关于放置筒13对称的挡板1601，两个所述挡板1601的上表面均开设有安装孔1602，两个所述安装孔1602的内部均设置有插杆1603，所述限位机构17包括设置在放置筒13两侧的延伸板1701，两个所述延伸板1701的上表面均设置有与插杆1603相配合的贯通插孔1702，且当两个延伸板1701与两个挡板1601平行时，延伸板1701位于挡板1601的下方，将放置筒13放入到转筒8内，控制两个延伸板1701与两个挡板1601平行，然后将插杆1603依次穿过安装孔1602和插孔1702，完成对放置筒13的固定。

进一步的，所述放置筒13中靠近插杆1603的一侧设置有把手18，方便通过把手18方便控制放置筒13位置。

进一步的，所述第一分料部201和第二分料部202的内部均放置有与第一分料部201和第二分料部202的底部相配合的盛放垫19，饲料掉落到第一分料部201和第二分料部202内放置的盛放垫19上，生猪在食用饲料时，会将口水以及食用水带入到第一分料部201和第二分料部202内，在与饲料混合后一段时间出现干结，不易清理第一分料部201和第二分料部202的内部，通过盛放垫19能够方便对其进行清洗，保持第一分料部201和第二分料部202内部的卫生。

进一步的，所述转动驱动装置11为伺服电机。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种定量猪料槽，包括卸料槽(1)，其特征是，所述卸料槽(1)的下部设置有和分料槽(2)，所述分料槽(2)通过其内部设置的分隔板(3)将分料槽(2)平均分隔为第一分料部(201)和第二分料部(202)，所述第一分料部(201)和第二分料部(202)的上表面均开设有通槽(4)，所述通槽(4)的内部均转动连接有空心筒(5)，所述空心筒(5)的一侧开设有入料口(501)，所述入料口(501)垂直向上时，其上表面与分料槽(2)的上表面处于同一水平面，且空心筒(5)的外表面在通槽(4)内与分料槽(2)贴合接触，所述第一分料部(201)和第二分料部(202)相同一侧的外表面分别设置有带轮(6)，所述带轮(6)分别通过转轴(7)与空心筒(5)固定连接，所述卸料槽(1)的内部转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)的外表面均匀设置有搅拌杆(9)，所述转筒(8)的一端贯穿卸料槽(1)后与传动带轮(10)固定连接，所述分料槽(2)的一侧设置有用于带动其中一个带轮(6)的转动驱动装置(11)，两个所述带轮(6)和传动带轮(10)之间通过皮带(12)连接。

2.根据权利要求1所述的定量猪料槽，其特征是，所述转筒(8)中远离传动带轮(10)的一端开口，所述转筒(8)的内部设置有放置筒(13)，所述放置筒(13)中靠近传动带轮(10)的一端活动连接有底盖(14)，所述放置筒(13)的外表面与转筒(8)的外表面均设置有位置相对应的出料孔(15)，所述卸料槽(1)一侧的外表面设置有用于固定放置筒(13)的固定机构(16)，所述放置筒(13)的一侧设置有与固定机构(16)相配合的限位机构(17)。

3.根据权利要求2所述的定量猪料槽，其特征是，所述固定机构(16)包括设置在卸料槽(1)上且关于放置筒(13)对称的挡板(1601)，两个所述挡板(1601)的上表面均开设有安装孔(1602)，两个所述安装孔(1602)的内部均设置有插杆(1603)。

4.根据权利要求3所述的定量猪料槽，其特征是，所述限位机构(17)包括设置在放置筒(13)两侧的延伸板(1701)，两个所述延伸板(1701)的上表面均设置有与插杆(1603)相配合的贯通插孔(1702)，且当两个延伸板(1701)与两个挡板(1601)平行时，延伸板(1701)位于挡板(1601)的下方。

5.根据权利要求4所述的定量猪料槽，其特征是，所述放置筒(13)中靠近插杆(1603)的一侧设置有把手(18)。

6.根据权利要求2所述的定量猪料槽，其特征是，所述放置筒(13)中靠近传动带轮(10)一端的内部开设有内螺纹，所述底盖(14)的一端开设有外螺纹，所述放置筒(13)与底盖(14)通过内螺纹和外螺纹螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的定量猪料槽，其特征是，所述第一分料部(201)和第二分料部(202)的内部均放置有与第一分料部(201)和第二分料部(202)的底部相配合的盛放垫(19)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的定量猪料槽，其特征是，所述转动驱动装置(11)为伺服电机。

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