CN215836468U - 一种养殖牛使用的饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养殖牛使用的饲喂装置,涉及饲养设备技术领域,包括安装底板、饲喂机构和防堵塞机构,所述安装底板的顶部固定连接有传动架,所述传动架的内部设置有安装腔,所述饲喂机构包括饲喂架主体、喂液架、转动轴、齿轮、伺服电机、水箱、引流管、两个滑口、两个限位槽、两个限位块和多个齿牙,两个所述滑口对称开设在传动架的一侧,且所述滑口与安装腔相贯通。本实用新型中,通过饲喂机构和防堵塞机构的配合,解决了现有的饲喂装置因大多喂水槽设置在喂食槽旁,导致肉牛在进食时容易将饲料溅入喂水槽内的问题,实现了对喂水槽与喂食槽进行分离的效果,同时实现了防止饲料沾附并堵塞在下料口内的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲养设备技术领域,尤其涉及一种养殖牛使用的饲喂装置。
背景技术
肉牛即肉用牛,是一类以生产牛肉为主的牛。肉牛的特点是:体躯丰满、增重快、饲料利用率高、产肉性能好,肉质口感好。肉牛不仅为人们提供肉用品,还为人们提供其他副食品,肉牛养殖的前景广阔。在肉牛养殖的过程中,喂饲料或者喂营养液是重要的一环,是保证牛的营养和健康的重要步骤。
现有的肉牛用饲喂槽内大多设置有隔断板,隔断板将饲喂槽的内腔分隔成喂食腔和喂液腔,然后再支撑架上设置有多个喂食筒和喂液筒,每个喂食筒和喂液筒顶部大多均设置有进料口和用于开闭进料口的封盖,且底部大多均设置有出料口和用于开闭出料口的阀门;现有的饲喂装置虽然方便了牲畜的进食,但是在添加饲料时,需要将饲料在别去进行搅拌后,在此运送到喂养处,在使用人工将搅拌好的饲料添加到饲槽的内侧,造成运送的成本提高,且浪费人力物力。
现有专利(公开号:CN208016631U)公开了一种牛养殖用饲喂装置,在对肉牛进行饲喂时,可以通过将不同的饲料按比例分别注入两个料斗的内侧,讲过将斜板搭接在饲槽的顶端,通过连接电机的外接电源,电机开始工作,通过电机带动传动杆转动,通过传动杆带动支柱转动,从而带动搅拌桨转动,通过搅拌桨将饲料搅拌均匀经出料口排出,通过连接震动电机的外接电源,震动电机开始工作,通过震动电机带动斜板震动,从而使饲料流淌更加顺畅,从而表现在牲畜喂食时可以进行搅拌,无需提前将饲料搅拌,节省了提前搅拌的工作和减少了对搅拌好的饲料储存搬运的工作量,有效的降低了工人的劳动量。
但是上述设计的一种牛养殖用饲喂装置在实际应用中还存在一些缺点:如上述设计的肉牛饲喂装置未设置有喂水结构,所以导致肉牛在进食后需要人员另找容器盛水用来喂水,这不仅增加了饲养的成本,还费时费力,现有少数带有喂水结构的饲喂装置大多是将喂水槽分隔在喂料槽旁,此种喂食结构的弊端为:在肉牛进食的过程中,肉牛容易因进食过快或抢食而将饲料溅入喂水槽内,使得饲料会沉入喂水槽的底部,从而使喂养人员需要定期清理喂水槽的底部,以免滋生细菌而影响水质,无形之中增加了工作人员的工作强度,且上述设计的搅拌饲料结构未设置有防堵塞结构,而是通过震动电机将饲料震下,但是在实际应用中效果并不理想,原因是由于饲料中含有水分,且饲料种类多样,使得饲料具有黏性,容易沾附堵塞在下料口,久而久之饲料会凝固定型,此时震动电机的震动力很难将凝固定型的饲料震下,从而导致该饲喂装置无法正常下料喂食,为此,我们设计了一种养殖牛使用的饲喂装置用来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种养殖牛使用的饲喂装置,解决了现有的饲喂装置因大多喂水槽设置在喂食槽旁,导致肉牛在进食时容易将饲料溅入喂水槽内的问题,实现了对喂水槽与喂食槽进行分离的效果,同时实现了防止饲料沾附并堵塞在下料口内的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种养殖牛使用的饲喂装置,包括安装底板、饲喂机构和防堵塞机构,所述安装底板的顶部固定连接有传动架,所述传动架的内部设置有安装腔;
所述饲喂机构包括饲喂架主体、喂液架、转动轴、齿轮、伺服电机、水箱、引流管、两个滑口、两个限位槽、两个限位块和多个齿牙,两个所述滑口对称开设在传动架的一侧,且所述滑口与安装腔相贯通,所述饲喂架主体和喂液架分别滑动插接在两个滑口内,且所述饲喂架主体位于喂液架的上方,所述饲喂架主体的顶部开设有饲料槽,所述喂液架的顶部开设有蓄水槽,两个所述限位槽对称开设在安装腔内,两个所述限位块分别滑动连接在两个限位槽内,且两个所述限位块相对的一侧分别与饲喂架主体和喂液架相背的一侧固定连接,所述转动轴转动连接在安装腔内,所述齿轮固定套接在转动轴上,多个所述齿牙分别固定连接在饲喂架主体和喂液架相对的一侧,所述齿牙与齿轮啮合连接,所述伺服电机固定连接在传动架的后侧,且所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接,所述水箱固定连接在传动架顶部的一侧,所述引流管固定连接在水箱一侧的底部,且所述引流管的另一端贯穿传动架并悬空在喂液架的上方,通过开启伺服电机,使转动轴带动齿轮转动,使得饲喂架主体和喂液架以相反的方向水平滑动,在此过程中,两个限位块会沿着限位杆的方向慢慢远离,当饲喂架主体与其中一个卡槽相抵时,此时肉牛即可依次排成排进食,通过设置水箱和引流管,可使清水注入喂液架内,然后开启伺服电机,按上述原理将喂液架滑入另一个卡槽内,此过程中开启电磁阀门,使搅拌箱内的饲料均匀注入落入饲喂架主体内完成上料,然后使肉牛排成排喂水,解决了现有的饲喂装置因大多喂水槽设置在喂食槽旁,导致肉牛在进食时容易将饲料溅入喂水槽内的问题,实现了对喂水槽与喂食槽进行分离的效果。
优选的,所述防堵塞机构包括搅拌箱、传动轴、驱动电机、螺纹推杆、下料口、固定口、电磁阀门和多个搅拌杆,所述搅拌箱固定连接在传动架顶部的另一侧,所述搅拌箱的内部设置有搅拌腔,所述传动轴转动连接在搅拌腔内,多个所述搅拌杆分别对称固定连接在传动轴的两侧,所述驱动电机固定连接在搅拌箱的顶部,且所述驱动电机的驱动轴与传动轴的一端传动连接,所述下料口开设在搅拌箱内,所述螺纹推杆转动连接在下料口内,且所述螺纹推杆的顶部与传动轴的底端固定连接,所述固定口开设在传动架的顶部,且所述固定口与下料口相贯通,所述电磁阀门设置在固定口内,通过开启驱动电机,使传动轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆对饲料进行混合,在此过程中,螺纹推杆会跟着传动轴旋转,可将饲料通过下料口慢慢输送到固定口内,即可防止饲料沾附并堵塞在下料口内,从而保证了该饲喂装置可正常下料。
优选的,所述限位块内插接有限位杆,所述限位杆的两端均固定连接在限位槽内,可对限位块的移动方向进行限位,防止限位块在移动的过程中发生偏移。
优选的,所述引流管上设置有手动阀门,所述手动阀门的一侧设置有旋钮,旋动手动阀门可控制水箱内的清水流入喂液架内的速率。
优选的,所述水箱的顶部固定连接有注水管,所述搅拌箱的顶部固定连接有注料管,可方便对水箱添加清水和方便对搅拌箱添加饲料。
优选的,所述安装底板的一侧固定连接有挡板,所述挡板的一侧对称开设有两个卡槽,所述饲喂架主体的一侧滑动插接在其中一个卡槽内,所述喂液架的一侧与另一个卡槽配合滑动插接在卡槽内,可缓解饲喂架主体和喂液架对安装底板的压力,从而有助于解决肉牛在进食时饲喂架主体和喂液架发生倾斜倒塌的问题。
优选的,所述传动架的前侧设置有观察玻璃,所述观察玻璃为钢化玻璃,通过设置观察玻璃,可使人员透过观察玻璃看清安装底板内情况,当安装底板内器件发生故障时,可最大限度降低损失。
优选的,所述传动架的前侧设置有控制板,所述控制板与伺服电机、驱动电机和电磁阀门均电性连接,通过设置控制板,可使人员对伺服电机、驱动电机和电磁阀门进行控制。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种养殖牛使用的饲喂装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过开启伺服电机,使转动轴带动齿轮转动,使得饲喂架主体和喂液架以相反的方向水平滑动,在此过程中,两个限位块会沿着限位杆的方向慢慢远离,当饲喂架主体与其中一个卡槽相抵时,此时肉牛即可依次排成排进食,通过设置水箱和引流管,可使清水注入喂液架内,然后开启伺服电机,按上述原理将喂液架滑入另一个卡槽内,此过程中开启电磁阀门,使搅拌箱内的饲料均匀注入落入饲喂架主体内完成上料,然后使肉牛排成排喂水,综上,解决了现有的饲喂装置因大多喂水槽设置在喂食槽旁,导致肉牛在进食时容易将饲料溅入喂水槽内的问题,实现了对喂水槽与喂食槽进行分离的效果。
2、本实用新型中,通过开启驱动电机,使传动轴带动搅拌杆转动,使得搅拌杆对饲料进行混合,在此过程中,螺纹推杆会跟着传动轴旋转,可将饲料通过下料口慢慢输送到固定口内,即可防止饲料沾附并堵塞在下料口内,从而保证了该饲喂装置可正常下料,通过设置观察玻璃,可使人员透过观察玻璃看清安装底板内情况,当安装底板内器件发生故障时,可最大限度降低损失,通过设置控制板,可使人员对伺服电机、驱动电机和电磁阀门进行控制。
附图说明
图1为一种养殖牛使用的饲喂装置外部的结构示意图;
图2为一种养殖牛使用的饲喂装置内部的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中标号:1、安装底板;2、传动架;3、滑口;4、饲喂架主体;5、喂液架;6、限位槽;7、限位块;8、转动轴;9、齿轮;10、齿牙;11、伺服电机;12、水箱;13、引流管;14、搅拌箱;15、传动轴;16、搅拌杆;17、驱动电机;18、螺纹推杆;19、下料口;20、固定口;21、电磁阀门;22、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,一种养殖牛使用的饲喂装置,包括安装底板1、饲喂机构和防堵塞机构,安装底板1的顶部固定连接有传动架2,传动架2的内部设置有安装腔;
饲喂机构包括饲喂架主体4、喂液架5、转动轴8、齿轮9、伺服电机11、水箱12、引流管13、两个滑口3、两个限位槽6、两个限位块7和多个齿牙10,两个滑口3对称开设在传动架2的一侧,且滑口3与安装腔相贯通,饲喂架主体4和喂液架5分别滑动插接在两个滑口3内,且饲喂架主体4位于喂液架5的上方,饲喂架主体4的顶部开设有饲料槽,喂液架5的顶部开设有蓄水槽,两个限位槽6对称开设在安装腔内,两个限位块7分别滑动连接在两个限位槽6内,且两个限位块7相对的一侧分别与饲喂架主体4和喂液架5相背的一侧固定连接,转动轴8转动连接在安装腔内,齿轮9固定套接在转动轴8上,多个齿牙10分别固定连接在饲喂架主体4和喂液架5相对的一侧,齿牙10与齿轮9啮合连接,伺服电机11固定连接在传动架2的后侧,且伺服电机11的驱动轴与转动轴8的一端传动连接,水箱12固定连接在传动架2顶部的一侧,引流管13固定连接在水箱12一侧的底部,且引流管13的另一端贯穿传动架2并悬空在喂液架5的上方,通过开启伺服电机11,使转动轴8带动齿轮9转动,使得饲喂架主体4和喂液架5以相反的方向水平滑动,在此过程中,两个限位块7会沿着限位杆的方向慢慢远离,当饲喂架主体4与其中一个卡槽相抵时,此时肉牛即可依次排成排进食,通过设置水箱12和引流管13,可使清水注入喂液架5内,然后开启伺服电机11,按上原理将喂液架5滑入另一个卡槽内,此过程中开启电磁阀门21,使搅拌箱14内的饲料均匀注入落入饲喂架主体4内完成上料,然后使肉牛排成排喂水。
本实施例中:伺服电机11采用Y112M-2型号电机。
实施例二,在实施例一的基础上,防堵塞机构包括搅拌箱14、传动轴15、驱动电机17、螺纹推杆18、下料口19、固定口20、电磁阀门21和多个搅拌杆16,搅拌箱14固定连接在传动架2顶部的另一侧,搅拌箱14的内部设置有搅拌腔,传动轴15转动连接在搅拌腔内,多个搅拌杆16分别对称固定连接在传动轴15的两侧,驱动电机17固定连接在搅拌箱14的顶部,且驱动电机17的驱动轴与传动轴15的一端传动连接,下料口19开设在搅拌箱14内,螺纹推杆18转动连接在下料口19内,且螺纹推杆18的顶部与传动轴15的底端固定连接,固定口20开设在传动架2的顶部,且固定口20与下料口19相贯通,电磁阀门21设置在固定口20内,通过开启驱动电机17,使传动轴15带动搅拌杆16转动,使得搅拌杆16对饲料进行混合,在此过程中,螺纹推杆18会跟着传动轴15旋转,可将饲料通过下料口19慢慢输送到固定口20内,即可防止饲料沾附并堵塞在下料口19内,从而保证了该饲喂装置可正常下料。
本实施例中:驱动电机17采用YL100-2型号电机。
实施例三,在实施例一的基础上,限位块7内插接有限位杆,限位杆的两端均固定连接在限位槽6内,可对限位块7的移动方向进行限位,防止限位块7在移动的过程中发生偏移。
实施例四,在实施例一的基础上,引流管13上设置有手动阀门,手动阀门的一侧设置有旋钮,旋动手动阀门可控制水箱12内的清水流入喂液架5内的速率。
实施例五,在实施例二的基础上,水箱12的顶部固定连接有注水管,搅拌箱14的顶部固定连接有注料管,可方便对水箱12添加清水和方便对搅拌箱14添加饲料。
实施例六,在实施例一的基础上,安装底板1的一侧固定连接有挡板22,挡板22的一侧对称开设有两个卡槽,饲喂架主体4的一侧滑动插接在其中一个卡槽内,喂液架5的一侧与另一个卡槽配合滑动插接在卡槽内,可缓解饲喂架主体4和喂液架5对安装底板1的压力,从而有助于解决肉牛在进食时饲喂架主体4和喂液架5发生倾斜倒塌的问题。
实施例七,在实施例一的基础上,传动架2的前侧设置有观察玻璃,观察玻璃为钢化玻璃,通过设置观察玻璃,可使人员透过观察玻璃看清安装底板1内情况,当安装底板1内器件发生故障时,可最大限度降低损失。
实施例八,在实施例二的基础上,传动架2的前侧设置有控制板,控制板与伺服电机11、驱动电机17和电磁阀门21均电性连接,通过设置控制板,可使人员对伺服电机11、驱动电机17和电磁阀门21进行控制。
工作原理:
当需要对肉牛进行饲喂时:
第一步:首先开启伺服电机11,使转动轴8带动齿轮9转动,使得饲喂架主体4和喂液架5以相反的方向水平滑动,在此过程中,两个限位块7会沿着限位杆的方向慢慢远离,当饲喂架主体4与其中一个卡槽相抵时,此时肉牛即可依次排成排进食;
第二步:通过设置水箱12和引流管13,可使清水注入喂液架5内;
第三步:然后开启伺服电机11,按上原理将喂液架5滑入另一个卡槽内,此过程中开启电磁阀门21,使搅拌箱14内的饲料均匀注入落入饲喂架主体4内完成上料,最后即可使肉牛排成排喂水。
当需要对饲喂架主体4进行上料时:
首先开启驱动电机17,使传动轴15带动搅拌杆16转动,使得搅拌杆16对饲料进行混合,在此过程中,螺纹推杆18会跟着传动轴15旋转,可将饲料通过下料口19慢慢输送到固定口20内,即可防止饲料沾附并堵塞在下料口19内,从而保证了该饲喂装置可正常下料。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,包括:安装底板(1)、饲喂机构和防堵塞机构,所述安装底板(1)的顶部固定连接有传动架(2),所述传动架(2)的内部设置有安装腔;
所述饲喂机构包括饲喂架主体(4)、喂液架(5)、转动轴(8)、齿轮(9)、伺服电机(11)、水箱(12)、引流管(13)、两个滑口(3)、两个限位槽(6)、两个限位块(7)和多个齿牙(10),两个所述滑口(3)对称开设在传动架(2)的一侧,且所述滑口(3)与安装腔相贯通,所述饲喂架主体(4)和喂液架(5)分别滑动插接在两个滑口(3)内,且所述饲喂架主体(4)位于喂液架(5)的上方,所述饲喂架主体(4)的顶部开设有饲料槽,所述喂液架(5)的顶部开设有蓄水槽,两个所述限位槽(6)对称开设在安装腔内,两个所述限位块(7)分别滑动连接在两个限位槽(6)内,且两个所述限位块(7)相对的一侧分别与饲喂架主体(4)和喂液架(5)相背的一侧固定连接,所述转动轴(8)转动连接在安装腔内,所述齿轮(9)固定套接在转动轴(8)上,多个所述齿牙(10)分别固定连接在饲喂架主体(4)和喂液架(5)相对的一侧,所述齿牙(10)与齿轮(9)啮合连接,所述伺服电机(11)固定连接在传动架(2)的后侧,且所述伺服电机(11)的驱动轴与转动轴(8)的一端传动连接,所述水箱(12)固定连接在传动架(2)顶部的一侧,所述引流管(13)固定连接在水箱(12)一侧的底部,且所述引流管(13)的另一端贯穿传动架(2)并悬空在喂液架(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述防堵塞机构包括搅拌箱(14)、传动轴(15)、驱动电机(17)、螺纹推杆(18)、下料口(19)、固定口(20)、电磁阀门(21)和多个搅拌杆(16),所述搅拌箱(14)固定连接在传动架(2)顶部的另一侧,所述搅拌箱(14)的内部设置有搅拌腔,所述传动轴(15)转动连接在搅拌腔内,多个所述搅拌杆(16)分别对称固定连接在传动轴(15)的两侧,所述驱动电机(17)固定连接在搅拌箱(14)的顶部,且所述驱动电机(17)的驱动轴与传动轴(15)的一端传动连接,所述下料口(19)开设在搅拌箱(14)内,所述螺纹推杆(18)转动连接在下料口(19)内,且所述螺纹推杆(18)的顶部与传动轴(15)的底端固定连接,所述固定口(20)开设在传动架(2)的顶部,且所述固定口(20)与下料口(19)相贯通,所述电磁阀门(21)设置在固定口(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述限位块(7)内插接有限位杆,所述限位杆的两端均固定连接在限位槽(6)内。
4.根据权利要求1所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述引流管(13)上设置有手动阀门,所述手动阀门的一侧设置有旋钮。
5.根据权利要求2所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述水箱(12)的顶部固定连接有注水管,所述搅拌箱(14)的顶部固定连接有注料管。
6.根据权利要求1所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述安装底板(1)的一侧固定连接有挡板(22),所述挡板(22)的一侧对称开设有两个卡槽,所述饲喂架主体(4)的一侧滑动插接在其中一个卡槽内,所述喂液架(5)的一侧与另一个卡槽配合滑动插接在卡槽内。
7.根据权利要求1所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述传动架(2)的前侧设置有观察玻璃,所述观察玻璃为钢化玻璃。
8.根据权利要求2所述的一种养殖牛使用的饲喂装置,其特征在于,所述传动架(2)的前侧设置有控制板,所述控制板与伺服电机(11)、驱动电机(17)和电磁阀门(21)均电性连接。
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