CN212523812U - 一种多组分精准配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多组分精准配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部对称开设有两个进料通道，所述进料通道的顶部安装有进料斗，所述进料通道的中间位置安装有第一电机，所述第一电机的顶部安装有计量机构，所述计量机构位于所述进料斗的上方，所述计量机构底部的中心位置处安装有支撑杆，所述计量机构底部的两侧对称安装有电动升降杆，所述支撑杆和所述两个电动升降杆皆固定在所述第一电机的顶部，且所述支撑杆位于所述两个电动升降杆的中间，所述搅拌筒的底部焊接有支架，所述搅拌筒的底部开设有出料口，所述出料口底部连接有出料通道，所述出料通道的底部连接有螺旋出料机构。本实用新型配料精准，同时配料效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多组分精准配料装置，属于配料装置技术领域。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料，随着市场对农产品需求的扩大，在我国大部分农村建起了小型的养猪场、养鸡场等养殖场，这些小型的养殖场饲养灵活，易操作，在给当地农民增加收入的同时，也不同程度地补充了市场的需求。
在养殖业中饲料的使用很重要，但是经常需要将多种饲料配置好才能使用，传统的饲料配料比较简单麻烦，效率底下而且不准确。
因此，本领域技术人员致力于设计一种多组分精准配料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多组分精准配料装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种多组分精准配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部对称开设有两个进料通道，所述进料通道的顶部安装有进料斗，所述进料通道的中间位置安装有第一电机，所述第一电机的顶部安装有计量机构，所述计量机构位于所述进料斗的上方，所述计量机构底部的中心位置处安装有支撑杆，所述计量机构底部的两侧对称安装有电动升降杆，所述支撑杆和所述两个电动升降杆皆固定在所述第一电机的顶部，且所述支撑杆位于所述两个电动升降杆的中间，所述搅拌筒的底部焊接有支架，所述搅拌筒的底部开设有出料口，所述出料口底部连接有出料通道，所述出料通道的底部连接有螺旋出料机构。
优选的，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿所述搅拌筒的顶部并延伸至所述搅拌筒内部，所述转轴的底端固定有齿轮，所述齿轮外啮合有转盘，所述转盘上安装有储料筒，所述储料筒设置为四个，所述储料筒的底部连通有下料通道，所述下料通道贯穿所述转盘并延伸至所述转盘的下方，所述下料通道的底端安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的下方安装有搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括第二电机，所述第二电机固定在所述搅拌筒底部的中心位置处，所述第二电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述搅拌筒的底部并延伸至所述搅拌筒的内部，所述搅拌杆上安装有搅拌叶。
优选的，所述计量机构包括计量本体，所述计量本体的顶部安装有重量传感器，所述计量本体的两侧铰接有挡板，所述挡板的底部安装有第一磁铁，所述计量本体的底部安装有第二磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁磁性相吸。
优选的，所述进料斗的侧壁设置为中空结构，所述进料斗远离所述挡板的侧壁内安装有第三磁铁，所述第三磁铁和所述第一磁铁磁性相吸。
优选的，所述进料通道位于所述储料筒的正上方，且所述进料通道的内径略小于所述储料筒的内径。
优选的，所述第三磁铁的磁性大于所述第二磁铁的磁性。
本实用新型的有益技术效果：
1、本实用新型在计量本体上安装重量传感器，能够准确对原料进行称重，确保配料的准确性，启动第一电动，转轴带动齿轮转动，从而驱动转盘转动，进而使得转盘上设置的多个储料筒能够进行转动，便于同时添加多种原料，提高配料效率。
2、本实用新型在计量本体的两侧活动铰接挡板，将一种配料称重好，经同侧的进料斗倒入储料筒内，在储料筒内的原料经下料通道进入搅拌筒内时，可将第二种配料接着称重，然后经另一侧的进料斗倒入储料筒，这样可同时配置两种原料，进一步提高了配料的效率。
3、本实用新型设置计量机构，提高了配料的准确度，在挡板的底部设置第一磁铁，在计量本体的底部设置第二磁铁，在进料斗远离挡板的侧壁内安装第三磁铁，在对原料进行称重时，第一磁铁和第二磁铁磁性相吸，可确保原料不会从挡板处洒落，当其中一侧的电动升降杆升起时，计量本体一侧向上倾斜，另一侧向下倾斜，往下倾斜的一侧挡板慢慢贴合同侧的进料斗，因第三磁铁的磁性大于所述第二磁铁的磁性，挡板就朝向同侧的进料斗打开，便于原料进入储料筒。
附图说明
图1是本实用新型剖视图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型计量机构挡板打开结构示意图；
图4是本实用新型A处放大图。
图中：1-搅拌筒，2-支架，3-螺旋出料机构，4-计量机构，5-第一电机，6-支撑杆，7-重量传感器，8-电动升降杆，9-进料斗，10-进料通道，1-搅拌筒，2-支架，3-螺旋出料机构，4-计量机构，5-第一电机，6-支撑杆，7-重量传感器，8-电动升降杆，9-进料斗，10-进料通道，11-转盘，12-齿轮，13-储料筒，14-下料通道，15-第一电磁阀，16-转轴，17-搅拌杆，18-搅拌叶，19-第二电机，20-出料通道，21-挡板，22-第一磁铁，23-第二磁铁，24-第三磁铁，25-计量本体。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提出的一种多组分精准配料装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部对称开设有两个进料通道10，进料通道10的顶部安装有进料斗9，进料通道10的中间位置安装有第一电机5，第一电机5的顶部安装有计量机构4，计量机构4位于进料斗9的上方，计量机构4底部的中心位置处安装有支撑杆6，计量机构4底部的两侧对称安装有电动升降杆8，支撑杆6和两个电动升降杆8皆固定在第一电机5的顶部，支撑杆6和两个电动升降杆8的顶部分别与计量机构4的底部铰接，且支撑杆6位于两个电动升降杆8的中间，搅拌筒1的底部焊接有支架2，搅拌筒1的底部开设有出料口，出料口底部连接有出料通道20，出料通道20的底部连接有螺旋出料机构3，第一电机5的输出端连接有转轴16，转轴16贯穿搅拌筒1的顶部并延伸至搅拌筒1内部，转轴16的底端固定有齿轮12，齿轮12外啮合有转盘11，转盘11上安装有储料筒13，储料筒13设置为四个，储料筒13的底部连通有下料通道14，下料通道14贯穿转盘11并延伸至转盘11的下方，下料通道14的底端安装有电磁阀15，电磁阀15的下方安装有搅拌装置。
使用时，首先将第一种原料倒在计量机构4上，通过使用计量机构4，可确保配料的准确性，启动计量机构4底部一侧的电动升降杆8，计量机构4的一侧向上倾斜，另一侧向下倾斜，便于第一种原料经进料通道10进入储料筒13，接着复原该电动升降杆8，同时启动另一侧的电动升降杆8，将第二种原料同法倒入出料筒中，这样可同时配置两种原料，提高了配料的效率；然后启动第一电机5，转轴16带动齿轮12转动，从而驱动转盘11转动，进而使得转盘11上设置的多个储料筒13能够进行转动，便于同时添加多种原料，进一步提高配料效率；当所需原料都添加完毕时，启动搅拌装置对搅拌筒1内的多种原料进行搅拌，便于充分混合；最后搅拌好的饲料经出料通道20被输送到螺旋出料机构3然后被挤出，供动物食用。
在本实施例中，搅拌装置包括第二电机19，第二电机19固定在搅拌筒1底部的中心位置处，第二电机19的输出端连接有搅拌杆17，搅拌杆17贯穿搅拌筒1的底部并延伸至搅拌筒1的内部，搅拌杆17上安装有搅拌叶18。
启动第二点电机，搅拌杆17带动搅拌叶18对陆续进入搅拌筒1体的多种原料进行搅拌，便于原料的充分混合。
在本实施例中，计量机构4包括计量本体25，计量本体25的槽底安装有重量传感器7，计量本体25的两侧铰接有挡板21，挡板21的底部安装有第一磁铁22，计量本体25的底部安装有第二磁铁23，第一磁铁22和第二磁铁23磁性相吸。
第一磁铁22和第二磁铁23磁性相吸，可确保原料不会从挡板21处洒落，在计量本体25的槽底安装重量传感器7，当原料放入计量本体25时，重量传感器7就将信号传送给控制器，工作人员根据配比增加或减少该原料，从而保证称重的准确性，在本实施例中，重量传感器7的型号为PS25HBTR。
在本实施例中，进料斗9的侧壁设置为中空结构，进料斗9远离挡板21的侧壁内安装有第三磁铁24，第三磁铁24和第一磁铁22磁性相吸，第三磁铁24的磁性大于第二磁铁23的磁性。
在计量本体25倾斜时，贴近进料斗9的挡板21在第三磁铁24的作用下会朝向进料斗9打开，便于原料进入储料筒13。
在本实施例中，进料通道10位于储料筒13的正上方，且进料通道10的内径略小于储料筒13的内径。
进料通道10的内径小于储料筒13的内径，使得原料从计量本体25倒入储料筒13时不易倒在储料筒13的外部，减少浪费的同时也提高了配料的准确度。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将第一种原料倒在计量本体25上，计量本体25两侧的挡板21与计量本体25在第一磁铁22和第二磁铁23磁性相吸的作用下，使得计量机构4保持封闭状态，便于进行称重，这时重量传感器7就将信号传送给控制器，工作人员根据配比增加或减少该原料，从而保证称重的准确性，接着启动一侧的电动升降杆8，计量机构4的一侧向上倾斜，另一侧向下倾斜，当向下倾斜的挡板21慢慢接近同侧的进料斗9时，在第三磁铁24的作用下，向下部倾斜的挡板21朝向进料斗9打开，便于原料进入储料筒13，在第一种原料全部倒进同侧的进料斗9时，将一侧上升的电动升降杆8复原，接着上升另一侧的电动升降杆8，同法将第二种原料倒进另一个进料斗9，这样可同时配置两种原料，提高了配料的效率；然后启动第一电机5，转轴16带动齿轮12转动，从而驱动转盘11转动，进而使得转盘11上设置的多个储料筒13能够进行转动，便于同时添加多种原料，进一步提高配料效率；当所需原料都添加完毕时，启动第二电机19，搅拌杆17带动搅拌叶18对陆续进入搅拌筒1体的多种原料进行搅拌，便于原料的充分混合；最后搅拌好的饲料经出料通道20被输送到螺旋出料机构3然后被挤出，供动物食用。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多组分精准配料装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的顶部对称开设有两个进料通道(10)，所述进料通道(10)的顶部安装有进料斗(9)，所述进料通道(10)的中间位置安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶部安装有计量机构(4)，所述计量机构(4)位于所述进料斗(9)的上方，所述计量机构(4)底部的中心位置处安装有支撑杆(6)，所述计量机构(4)底部的两侧对称安装有电动升降杆(8)，所述支撑杆(6)和所述两个电动升降杆(8)皆固定在所述第一电机(5)的顶部，所述支撑杆(6)和所述两个电动升降杆(8)的顶部分别与所述计量机构(4)的底部铰接，且所述支撑杆(6)位于所述两个电动升降杆(8)的中间，所述搅拌筒(1)的底部焊接有支架(2)，所述搅拌筒(1)的底部开设有出料口，所述出料口底部连接有出料通道(20)，所述出料通道(20)的底部连接有螺旋出料机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端连接有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿所述搅拌筒(1)的顶部并延伸至所述搅拌筒(1)内部，所述转轴(16)的底端固定有齿轮(12)，所述齿轮(12)外啮合有转盘(11)，所述转盘(11)上安装有储料筒(13)，所述储料筒(13)设置为四个，所述储料筒(13)的底部连通有下料通道(14)，所述下料通道(14)贯穿所述转盘(11)并延伸至所述转盘(11)的下方，所述下料通道(14)的底端安装有电磁阀(15)，所述电磁阀(15)的下方安装有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括第二电机(19)，所述第二电机(19)固定在所述搅拌筒(1)底部的中心位置处，所述第二电机(19)的输出端连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)贯穿所述搅拌筒(1)的底部并延伸至所述搅拌筒(1)的内部，所述搅拌杆(17)上安装有搅拌叶(18)。
4.根据权利要求1所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述计量机构(4)包括计量本体(25)，所述计量本体(25)的槽底安装有重量传感器(7)，所述计量本体(25)的两侧铰接有挡板(21)，所述挡板(21)的底部安装有第一磁铁(22)，所述计量本体(25)的底部安装有第二磁铁(23)，所述第一磁铁(22)和所述第二磁铁(23)磁性相吸。
5.根据权利要求4所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述进料斗(9)的侧壁设置为中空结构，所述进料斗(9)远离所述挡板(21)的侧壁内安装有第三磁铁(24)，所述第三磁铁(24)和所述第一磁铁(22)磁性相吸。
6.根据权利要求2所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述进料通道(10)位于所述储料筒(13)的正上方，且所述进料通道(10)的内径略小于所述储料筒(13)的内径。
7.根据权利要求5所述的一种多组分精准配料装置，其特征在于：所述第三磁铁(24)的磁性大于所述第二磁铁(23)的磁性。
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| CN202020884146.8U CN212523812U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种多组分精准配料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116422181A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-14 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 一种固体吸附剂的制备方法及系统 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020884146.8U patent/CN212523812U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN116422181A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-14 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 一种固体吸附剂的制备方法及系统 |
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