CN213025561U - 一种包漆设备的涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包漆设备的涂漆装置,属于包漆设备技术领域。该包漆设备的涂漆装置包括底座、涂漆组件和驱动组件。所述涂漆组件包括箱体、涂漆件、弹性件、供漆箱、液泵、回漆件和储漆箱,所述箱体安装于所述底座顶部,所述箱体开设有线孔,所述涂漆件设置有两个,一个所述涂漆件固定连接于所述箱体内壁,另一个所述涂漆件通过所述弹性件设置于所述箱体内,所述涂漆件包括槽板、毛毡板和供漆管,所述供漆管连通所述流道,所述回漆件包括下固定板和上固定板,通过弹性件挤压两个毛毡板进行涂漆,使裸线涂漆更加均匀充分,提高产品质量,同时下固定板和所述上固定板滤下多余的漆进行回收大大节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆设备领域,具体而言,涉及一种包漆设备的涂漆装置。
背景技术
漆包线是由内部的裸线和包裹裸线的油漆组成。漆包线的涂漆过程需要通过涂漆装置进行,传统的漆包线涂漆方法有毛毡上漆和模具上漆,相对来说,毛毡涂漆要求严格,涂漆质量更佳。
但是现有涂漆过程中,毛毡上的涂漆利用率较低,导致涂漆浪费,增加了生产成本,且涂漆不均匀,涂漆质量较差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种包漆设备的涂漆装置,旨在改善现有涂漆装置,涂漆利用率低,增加成本,涂漆不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种包漆设备的涂漆装置包括底座、涂漆组件和驱动组件。
所述涂漆组件包括箱体、涂漆件、弹性件、供漆箱、液泵、回漆件和储漆箱,所述箱体安装于所述底座顶部,所述箱体开设有线孔,所述涂漆件设置有两个,一个所述涂漆件固定连接于所述箱体内壁,另一个所述涂漆件通过所述弹性件设置于所述箱体内,所述涂漆件包括槽板、毛毡板和供漆管,所述槽板开设有流道,所述毛毡板设置于所述槽板一侧,所述供漆管连通所述流道,所述弹性件设置于所述箱体内壁和所述槽板之间,所述供漆箱安装于所述箱体顶部,所述液泵安装于所述箱体顶部靠近所述供漆箱,所述液泵连通所述供漆管和所述供漆箱,所述回漆件包括下固定板和上固定板,下固定板固定连接于所述箱体内壁,所述下固定板转动连接于所述箱体内壁,所述上固定板对应所述下固定板设置,所述下固定板和所述上固定板均开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第二凹槽直径大于所述第一凹槽,所述储漆箱设置于所述箱体内底部;
所述驱动组件设置有两个,所述驱动组件包括第一电机、连接盘和卷辊,所述第一电机安装于所述底座顶部靠近所述箱体,第一电机输出端传动连接于所述连接盘,所述卷辊设置于所述连接盘一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹性件包括固定管、弹簧和滑杆,所述固定管固定连接于所述箱体内壁,所述滑杆滑动设置于所述固定管内,所述滑杆一端固定连接于所述槽板,所述弹簧设置于所述固定管和所述滑杆之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述供漆箱内设置有搅拌件,所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌叶和第二电机,所述搅拌轴转动设置于所述供漆箱内,所述搅拌叶设置有若干个,所述搅拌叶设置于所述搅拌轴表面,所述第二电机固定连接于所述供漆箱外壁,所述搅拌轴一端延伸出所述供漆箱,所述第二电机输出端传动连接于所述搅拌轴。
在本实用新型的一种实施例中,所述供漆箱顶部设置有加液管,所述加液管顶部设置有螺纹盖。
在本实用新型的一种实施例中,所述供漆管连通设置有伸缩管。
在本实用新型的一种实施例中,所述槽板内开设有若干支流孔,所述支流孔连通所述流道。
在本实用新型的一种实施例中,所述槽板内开设有滑槽,所述毛毡板开设有卡槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑槽连通设置有螺纹孔,所述滑块滑动连接有螺杆,所述螺杆螺纹贯穿于所述螺纹孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体内设置有电加热板,所述箱体内竖直设置有隔板,所述隔板开设有通孔,所述隔板设置于所述电加热板和所述回漆件之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述连接盘顶部设置有固定柱,所述固定柱为立方体柱。
在本实用新型的一种实施例中,所述箱体内设置有集漆罩,所述集漆罩设置于所述涂漆件和所述回漆件与所述储漆箱之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种包漆设备的涂漆装置,使用时,将需要裸线辊安放到连接盘上,将裸线依次穿过线孔、涂漆件和回漆件在缠绕到空的卷辊上,启动第一电机和液泵,第一电机带动连接盘转动,连接盘带动卷辊转动从而收卷裸线,液泵抽取供漆箱中的漆,通过供漆管输送到流道,经流道浸润毛毡板,通过毛毡板将漆沾染包裹在裸线上,弹性件推动槽板移动,从而推动两个毛毡板挤压裸线,使其包裹均匀,然后由于第二凹槽直径大于所述第一凹槽,包裹多余漆的裸线穿过两个第一凹槽形成的孔时,多余的漆被滤下至第二凹槽内,然后落入储漆箱进行回收,同时一定程度上涂漆至裸线上,最后收卷至空的卷辊上,通过弹性件挤压两个毛毡板进行涂漆,使裸线涂漆更加均匀充分,提高产品质量,同时下固定板和所述上固定板滤下多余的漆进行回收大大节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供一种包漆设备的涂漆装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供涂漆组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供涂漆件的结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供弹性件的结构示意图;
图5为本实用新型实施方式提供回漆件的结构示意图;
图6为本实用新型实施方式提供驱动组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施方式提供固定柱的结构示意图。
图中:100-底座;200-涂漆组件;210-箱体;211-线孔;212-电加热板;213-隔板;2131-通孔;214-集漆罩;220-涂漆件;221-槽板;2211-支流孔;2212-滑槽;2213-滑块;2214-螺纹孔;2215-螺杆;222-流道;223-毛毡板;2231-卡槽;224-供漆管;2241-伸缩管;230-弹性件;231-固定管;232-弹簧;233-滑杆;240-供漆箱;241-搅拌件;2411-搅拌轴;2412-搅拌叶;2413-第二电机;242-加液管;250-液泵;260-回漆件;261-下固定板;262-上固定板;263-第一凹槽;264-第二凹槽;270-储漆箱;300-驱动组件;310-第一电机;320-连接盘;321-固定柱;330-卷辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种包漆设备的涂漆装置包括底座100、涂漆组件200和驱动组件300。
涂漆组件200和驱动组件300均安装于底座100上,涂漆组件200用于均匀对裸线涂漆,驱动组件300用于收卷裸线。
请参阅图1、2、3、4和5,涂漆组件200包括箱体210、涂漆件220、弹性件230、供漆箱240、液泵250、回漆件260和储漆箱270,箱体210安装于底座100顶部,箱体210螺栓连接或焊接于底座100,箱体210开设有线孔211,涂漆件220设置有两个,一个涂漆件220固定连接于箱体210内壁,一个涂漆件220螺栓连接或焊接箱体210,另一个涂漆件220通过弹性件230设置于箱体210内,涂漆件220包括槽板221、毛毡板223和供漆管224,槽板221开设有流道222,具体的,槽板221内开设有若干支流孔2211,支流孔2211连通流道222,便于快速的将油漆进行分散开,将毛毡板223浸润,毛毡板223设置于槽板221一侧,具体的,槽板221内开设有滑槽2212,毛毡板223开设有卡槽2231,滑槽2212内设置有滑块2213,滑槽2212连通设置有螺纹孔2214,滑块2213滑动连接有螺杆2215,螺杆2215螺纹贯穿于螺纹孔2214,通过转动螺杆2215控制滑块2213的移动,便于将毛毡板223固定在槽板221内,同时便于拆卸清洗更换,供漆管224连通流道222,弹性件230设置于箱体210内壁和槽板221之间,具体的,弹性件230包括固定管231、弹簧232和滑杆233,固定管231固定连接于箱体210内壁,固定管231螺栓连接或焊接于箱体210,滑杆233滑动设置于固定管231内,滑杆233一端固定连接于槽板221,滑杆233螺栓连接环于槽板221,弹簧232设置于固定管231和滑杆233之间,通过弹簧232的弹力推动滑杆233向固定管231外移动,从而推动槽板221移动,供漆箱240安装于箱体210顶部,供漆箱240螺栓连接于箱体210,液泵250安装于箱体210顶部靠近供漆箱240,液泵250螺栓连接于箱体210,液泵250连通供漆管224和供漆箱240,具体的,供漆管224连通设置有伸缩管2241,便于槽板221上下移动时进行伸缩,回漆件260包括下固定板261和上固定板262,下固定板261固定连接于箱体210内壁,下固定板261螺栓连接或焊接于箱体210,下固定板261转动连接于箱体210内壁,下固定板261通过销轴和连接耳转动连接于箱体210内壁,上固定板262对应下固定板261设置,下固定板261和上固定板262均开设有第一凹槽263和第二凹槽264,第二凹槽264直径大于第一凹槽263,两个固定板都开有凹槽,闭合时形成孔,大小不一的孔能够滤下裸线上多余漆,储漆箱270设置于箱体210内底部,具体的,箱体210内设置有集漆罩214,集漆罩214设置于涂漆件220和回漆件260与储漆箱270之间,用于收集集中多余的油漆进行回收,需要说明的是,箱体210内设置有电加热板212,箱体210内螺栓连接有电加热板212,箱体210内竖直设置有隔板213,箱体210内竖直螺栓连接或焊接有隔板213,隔板213开设有通孔2131,隔板213设置于电加热板212和回漆件260之间,用于对涂漆后得裸线,进行烘干,让油漆初步固定。
其中,供漆箱240内设置有搅拌件241,搅拌件241包括搅拌轴2411、搅拌叶2412和第二电机2413,搅拌轴2411转动设置于供漆箱240内,搅拌轴2411通过轴承转动设置于供漆箱240,搅拌叶2412设置有若干个,搅拌叶2412设置于搅拌轴2411表面,搅拌叶2412和搅拌轴2411一体成型,第二电机2413固定连接于供漆箱240外壁,第二电机2413螺栓连接于供漆箱240,搅拌轴2411一端延伸出供漆箱240,第二电机2413输出端传动连接于搅拌轴2411,第二电机2413输出端通过联轴器传动连接于搅拌轴2411,供漆箱240顶部设置有加液管242,加液管242顶部设置有螺纹盖,第二电机2413带动搅拌轴2411和搅拌叶2412转动,搅拌油漆保证油漆俊宇,避免油漆沉淀。
请参阅图1、6和7,驱动组件300设置有两个,驱动组件300包括第一电机310、连接盘320和卷辊330,第一电机310安装于底座100顶部靠近箱体210,第一电机310螺栓连接于底座100,第一电机310输出端传动连接于连接盘320,卷辊330设置于连接盘320一侧,连接盘320顶部设置有固定柱321,固定柱321为立方体柱,用于安放卷辊330,矩形便于带动卷辊330转动。
具体的,该包漆设备的涂漆装置的工作原理:将需要裸线辊安放到连接盘320上,将裸线依次穿过线孔211、涂漆件220和回漆件260在缠绕到空的卷辊330上,启动第一电机310和液泵250,第一电机310带动连接盘320转动,连接盘320带动卷辊330转动从而收卷裸线,液泵250抽取供漆箱240中的漆,通过供漆管224输送到流道222,经流道222和若干支流孔2211浸润毛毡板223,通过毛毡板223将漆沾染包裹在裸线上,弹性件230推动槽板221移动,从而推动两个毛毡板223挤压裸线,使其包裹均匀,然后由于第二凹槽264直径大于第一凹槽263,包裹多余漆的裸线穿过两个第一凹槽263形成的孔时,多余的漆被滤下至第二凹槽264内,然后落入储漆箱270进行回收,同时一定程度上涂漆至裸线上,然后通过电加热板212对油漆进行初步烘干固定,最后收卷至空的卷辊330上,通过弹性件230挤压两个毛毡板223进行涂漆,使裸线涂漆更加均匀充分,提高产品质量,同时下固定板261和上固定板262滤下多余的漆进行回收大大节约了成本。
需要说明的是,电加热板212、第二电机2413和第一电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电加热板212、第二电机2413和第一电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,包括
底座(100);
涂漆组件(200),所述涂漆组件(200)包括箱体(210)、涂漆件(220)、弹性件(230)、供漆箱(240)、液泵(250)、回漆件(260)和储漆箱(270),所述箱体(210)安装于所述底座(100)顶部,所述箱体(210)开设有线孔(211),所述涂漆件(220)设置有两个,一个所述涂漆件(220)固定连接于所述箱体(210)内壁,另一个所述涂漆件(220)通过所述弹性件(230)设置于所述箱体(210)内,所述涂漆件(220)包括槽板(221)、毛毡板(223)和供漆管(224),所述槽板(221)开设有流道(222),所述毛毡板(223)设置于所述槽板(221)一侧,所述供漆管(224)连通所述流道(222),所述弹性件(230)设置于所述箱体(210)内壁和所述槽板(221)之间,所述供漆箱(240)安装于所述箱体(210)顶部,所述液泵(250)安装于所述箱体(210)顶部靠近所述供漆箱(240),所述液泵(250)连通所述供漆管(224)和所述供漆箱(240),所述回漆件(260)包括下固定板(261)和上固定板(262),下固定板(261)固定连接于所述箱体(210)内壁,所述下固定板(261)转动连接于所述箱体(210)内壁,所述上固定板(262)对应所述下固定板(261)设置,所述下固定板(261)和所述上固定板(262)均开设有第一凹槽(263)和第二凹槽(264),所述第二凹槽(264)直径大于所述第一凹槽(263),所述储漆箱(270)设置于所述箱体(210)内底部;
驱动组件(300),所述驱动组件(300)设置有两个,所述驱动组件(300)包括第一电机(310)、连接盘(320)和卷辊(330),所述第一电机(310)安装于所述底座(100)顶部靠近所述箱体(210),第一电机(310)输出端传动连接于所述连接盘(320),所述卷辊(330)设置于所述连接盘(320)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述弹性件(230)包括固定管(231)、弹簧(232)和滑杆(233),所述固定管(231)固定连接于所述箱体(210)内壁,所述滑杆(233)滑动设置于所述固定管(231)内,所述滑杆(233)一端固定连接于所述槽板(221),所述弹簧(232)设置于所述固定管(231)和所述滑杆(233)之间。
3.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述供漆箱(240)内设置有搅拌件(241),所述搅拌件(241)包括搅拌轴(2411)、搅拌叶(2412)和第二电机(2413),所述搅拌轴(2411)转动设置于所述供漆箱(240)内,所述搅拌叶(2412)设置有若干个,所述搅拌叶(2412)设置于所述搅拌轴(2411)表面,所述第二电机(2413)固定连接于所述供漆箱(240)外壁,所述搅拌轴(2411)一端延伸出所述供漆箱(240),所述第二电机(2413)输出端传动连接于所述搅拌轴(2411)。
4.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述供漆箱(240)顶部设置有加液管(242),所述加液管(242)顶部设置有螺纹盖。
5.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述供漆管(224)连通设置有伸缩管(2241)。
6.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述槽板(221)内开设有若干支流孔(2211),所述支流孔(2211)连通所述流道(222)。
7.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述槽板(221)内开设有滑槽(2212),所述毛毡板(223)开设有卡槽(2231),所述滑槽(2212)内设置有滑块(2213),所述滑槽(2212)连通设置有螺纹孔(2214),所述滑块(2213)滑动连接有螺杆(2215),所述螺杆(2215)螺纹贯穿于所述螺纹孔(2214)。
8.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述箱体(210)内设置有电加热板(212),所述箱体(210)内竖直设置有隔板(213),所述隔板(213)开设有通孔(2131),所述隔板(213)设置于所述电加热板(212)和所述回漆件(260)之间。
9.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述连接盘(320)顶部设置有固定柱(321),所述固定柱(321)为立方体柱。
10.根据权利要求1所述的一种包漆设备的涂漆装置,其特征在于,所述箱体(210)内设置有集漆罩(214),所述集漆罩(214)设置于所述涂漆件(220)和所述回漆件(260)与所述储漆箱(270)之间。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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