CN213150470U - 一种铝电磁线加工用涂漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电磁线加工用涂漆装置，包括箱体、温控器和储漆箱，所述箱体两侧均设置有支撑板，所述支撑板上侧设置有导向轮，所述箱体顶端一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有压线轮，其中一侧的所述支撑板下端设置有所述温控器，所述箱体上端中部设置有回流箱，所述回流箱内部一侧设置有模具底座。有益效果在于：本实用新型通过设置温控器、加温箱和温度检测器，使得漆液温度始终保持较小的温度变化，让漆液粘度保持相同，进而保证产品质量一致，通过设置过滤网，使泵体为铝电磁线供漆前过滤一遍漆液中的杂质，使得杂质不会附着在铝电磁线上，从而不会堵塞模具，保证工序的正常进行。

Description

一种铝电磁线加工用涂漆装置

技术领域

本实用新型涉及涂漆装置技术领域，具体涉及一种铝电磁线加工用涂漆装置。

背景技术

电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，漆包线是在导体外涂以相应的漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成，漆包线按其所用的绝缘漆可以分成聚酯漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线、耐电晕漆包线，以及油性漆、缩醛漆、聚氨酯漆包线等，有时也按其用途的特殊性分类，如自粘性漆包线、耐冷冻剂漆包线等，漆包线的生产则需要用到电磁线加工用涂漆装置。

现有的铝电磁线加工用涂漆装置在加工过程中漆液温度的变化，会对漆液粘度产生较大影响，造成前后加工出的产品质量相差较大，另外现有的铝电磁线加工用涂漆装置杂质进入漆液后，杂质会随着漆液一同附着在铝电磁线表面，进而导致模具堵塞，不能正常工作，因此需要一种新型的铝电磁线加工用涂漆装置来解决现有的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝电磁线加工用涂漆装置，解决了现有的铝电磁线加工用涂漆装置在加工过程中漆液温度的变化，会对漆液粘度产生较大影响，造成前后加工出的产品质量相差较大，另外现有的铝电磁线加工用涂漆装置杂质进入漆液后，杂质会随着漆液一同附着在铝电磁线表面，进而导致模具堵塞，不能正常工作的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝电磁线加工用涂漆装置，包括箱体、温控器和储漆箱，所述箱体两侧均设置有支撑板，所述支撑板上侧设置有导向轮，所述箱体顶端一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有压线轮，其中一侧的所述支撑板下端设置有所述温控器，所述箱体上端中部设置有回流箱，所述回流箱内部一侧设置有模具底座，所述模具底座上端设置有模具，所述回流箱内部另一侧设置有漆液分配器，所述漆液分配器下端设置有输流管，所述输流管中部设置有泵体，所述回流箱底端中部设置有回流管，所述输流管底端设置有过滤网，所述回流管下侧设置有所述储漆箱，所述储漆箱一侧设置有电机，所述电机一侧设置有转轴，所述转轴中部设置有有搅拌叶，所述搅拌叶后一侧设置有所述温度检测器，所述温度检测器一侧设置有加温箱。

进一步的，所述支撑板与所述箱体焊接，所述导向轮与所述支撑板转动连接，所述支撑架与所述箱体通过螺栓连接，所述压线轮与所述支撑架转动连接。

通过采用上述技术方案，使得所述压线轮和所述导向轮能够控制铝电磁线的移动。

进一步的，所述回流箱与所述箱体通过螺栓连接，所述模具底座与所述回流箱通过螺钉连接，所述模具与所述模具底座卡槽连接，所述漆液分配器与所述回流箱卡槽连接，所述回流管与所述回流箱焊接。

通过采用上述技术方案，使得所述模具和所述漆液分配器位置固定，使所述回流箱内的漆液回流入所述储漆箱内。

进一步的，所述漆液分配器与所述输流管螺纹连接，所述输流管与所述泵体法兰连接，所述过滤网与所述输流管绑接。

通过采用上述技术方案，使所述泵体将漆液输送到所述漆液分配器处，使所述泵体为铝电磁线供漆前过滤一遍漆液中的杂质，使得杂质不会附着在铝电磁线上，从而不会堵塞所述模具，保证工序的正常进行。

进一步的，所述电机与所述箱体通过螺栓连接，所述转轴与所述电机通过联轴器连接，所述搅拌叶与所述转轴通过轴套连接，所述转轴与所述储漆箱转动连接。

通过采用上述技术方案，使所述搅拌叶能够搅动漆液，使其能够流动，保持漆液温度和浓度的一致性。

进一步的，所述储漆箱与所述箱体焊接，所述温度检测器与所述储漆箱插接，所述加温箱与所述储漆箱焊接，所述温控器与所述箱体通过螺钉连接，所述温度检测器与所述温控器电连接，所述加温箱与所述温控器电连接。

通过采用上述技术方案，使所述温控器能够控制所述加温箱的工作，使得漆液温度始终保持较小的温度变化，让漆液粘度保持相同，进而保证产品质量一致。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的铝电磁线加工用涂漆装置在加工过程中漆液温度的变化，会对漆液粘度产生较大影响，造成前后加工出的产品质量相差较大的问题，本实用新型通过设置温控器、加温箱和温度检测器，使得漆液温度始终保持较小的温度变化，让漆液粘度保持相同，进而保证产品质量一致；

2、为解决现有的铝电磁线加工用涂漆装置杂质进入漆液后，杂质会随着漆液一同附着在铝电磁线表面，进而导致模具堵塞，不能正常工作的问题，本实用新型通过设置过滤网，使泵体为铝电磁线供漆前过滤一遍漆液中的杂质，使得杂质不会附着在铝电磁线上，从而不会堵塞模具，保证工序的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝电磁线加工用涂漆装置的主剖视图；

图2是本实用新型所述一种铝电磁线加工用涂漆装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种铝电磁线加工用涂漆装置中储漆箱、加温箱和温度检测器的俯视图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、支撑板；3、导向轮；4、支撑架；5、压线轮；6、回流箱；7、回流管；8、模具底座；9、模具；10、漆液分配器；11、输流管；12、泵体；13、过滤网；14、储漆箱；15、温度检测器；16、加温箱；17、温控器；18、电机；19、转轴；20、搅拌叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种铝电磁线加工用涂漆装置，包括箱体1、温控器17和储漆箱14，箱体1两侧均设置有支撑板2，支撑板2上侧设置有导向轮3，支撑板2为导向轮3通过支撑，箱体1顶端一侧设置有支撑架4，支撑架4一侧设置有压线轮5，支撑架4为压线轮5通过支撑，其中一侧的支撑板2下端设置有温控器17，箱体1上端中部设置有回流箱6，回流箱6用来收集多余的漆液，回流箱6内部一侧设置有模具底座8，模具底座8便于安装模具9，模具底座8上端设置有模具9，模具9使漆层能够更加均匀，回流箱6内部另一侧设置有漆液分配器10，漆液分配器10可以给铝电磁线涂漆，漆液分配器10下端设置有输流管11，输送管是用来输送漆液的，输流管11中部设置有泵体12，回流箱6底端中部设置有回流管7，回流管7能够使回流箱6内的漆液流入到储漆箱14内，输流管11底端设置有过滤网13，回流管7下侧设置有储漆箱14，储漆箱14是为了存放漆液的，储漆箱14一侧设置有电机18，电机18能够带动转轴19转动，电机18一侧设置有转轴19，转轴19能够带动搅拌叶20旋转，转轴19中部设置有有搅拌叶20，搅拌叶20能够搅动漆液，使其能够流动，保持漆液温度和浓度的一致性，搅拌叶20后一侧设置有温度检测器15，温度检测器15能够将漆液的温度反馈给温控器17，温度检测器15一侧设置有加温箱16，加温箱16能够对漆液进行加热。

如图1-图3所示，本实施例中，漆液分配器10与输流管11螺纹连接，输流管11与泵体12法兰连接，过滤网13与输流管11绑接，使泵体12将漆液输送到漆液分配器10处，使泵体12为铝电磁线供漆前过滤一遍漆液中的杂质，使得杂质不会附着在铝电磁线上，从而不会堵塞模具9孔，保证工序的正常进行。

如图1-图3所示，本实施例中，储漆箱14与箱体1焊接，温度检测器15与储漆箱14插接，加温箱16与储漆箱14焊接，温控器17与箱体1通过螺钉连接，温度检测器15与温控器17电连接，加温箱16与温控器17电连接，使温控器17能够控制加温箱16的工作，使得漆液温度始终保持较小的温度变化，让漆液粘度保持相同，进而保证产品质量一致。

本实施例的具体实施过程如下：铝电磁线经过压线轮5和导向轮3水平穿过漆液分配器10，同时储漆箱14内的漆液经过过滤网13过滤后，通过泵体12和输流管11进入漆液分配器10，然后涂过漆后的铝电磁线水平进入模具9，使涂层更加均匀，模具9和漆液分配器10多余的漆液会流入回流箱6，然后经过回流管7进入到储漆箱14内，最后从模具9内出来的铝电磁线经过导向轮3进入下一工序，温度检测器15将漆液的温度反馈给温控器17，当漆液温度低于设定值，温控器17给加温箱16发送信号，使加温箱16开始为漆液加热，当温度高于设定值时，则停止加热，使漆液始终保持温度恒定，而电机18则需要一直工作，电机18带动转轴19转动，转轴19带动搅拌叶20转动，使漆液得到充分搅拌，保持漆液整体温度和浓度一致。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：包括箱体(1)、温控器(17)和储漆箱(14)，所述箱体(1)两侧均设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)上侧设置有导向轮(3)，所述箱体(1)顶端一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)一侧设置有压线轮(5)，其中一侧的所述支撑板(2)下端设置有所述温控器(17)，所述箱体(1)上端中部设置有回流箱(6)，所述回流箱(6)内部一侧设置有模具底座(8)，所述模具底座(8)上端设置有模具(9)，所述回流箱(6)内部另一侧设置有漆液分配器(10)，所述漆液分配器(10)下端设置有输流管(11)，所述输流管(11)中部设置有泵体(12)，所述回流箱(6)底端中部设置有回流管(7)，所述输流管(11)底端设置有过滤网(13)，所述回流管(7)下侧设置有所述储漆箱(14)，所述储漆箱(14)一侧设置有电机(18)，所述电机(18)一侧设置有转轴(19)，所述转轴(19)中部设置有有搅拌叶(20)，所述搅拌叶(20)后一侧设置有温度检测器(15)，所述温度检测器(15)一侧设置有加温箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：所述支撑板(2)与所述箱体(1)焊接，所述导向轮(3)与所述支撑板(2)转动连接，所述支撑架(4)与所述箱体(1)通过螺栓连接，所述压线轮(5)与所述支撑架(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：所述回流箱(6)与所述箱体(1)通过螺栓连接，所述模具底座(8)与所述回流箱(6)通过螺钉连接，所述模具(9)与所述模具底座(8)卡槽连接，所述漆液分配器(10)与所述回流箱(6)卡槽连接，所述回流管(7)与所述回流箱(6)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：所述漆液分配器(10)与所述输流管(11)螺纹连接，所述输流管(11)与所述泵体(12)法兰连接，所述过滤网(13)与所述输流管(11)绑接。

5.根据权利要求1所述的一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：所述电机(18)与所述箱体(1)通过螺栓连接，所述转轴(19)与所述电机(18)通过联轴器连接，所述搅拌叶(20)与所述转轴(19)通过轴套连接，所述转轴(19)与所述储漆箱(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝电磁线加工用涂漆装置，其特征在于：所述储漆箱(14)与所述箱体(1)焊接，所述温度检测器(15)与所述储漆箱(14)插接，所述加温箱(16)与所述储漆箱(14)焊接，所述温控器(17)与所述箱体(1)通过螺钉连接，所述温度检测器(15)与所述温控器(17)电连接，所述加温箱(16)与所述温控器(17)电连接。

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