CN218286771U - 一种全自动海绵滚胶复合流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动海绵滚胶复合流水线，属于海绵加工技术领域，包括滚胶复合箱，所述滚胶复合箱的左右两侧面均开设有通孔，所述滚胶复合箱的内壁固定安装有两个动力辊，所述滚胶复合箱的上表面固定连接有储液罩，所述储液罩的内部设有胶液管，所述胶液管的底端贯穿滚胶复合箱并延伸至滚胶复合箱的内部，所述胶液管的外表面固定连通有电磁阀，所述胶液管的底端固定连通有喷盘，所述滚胶复合箱的上表面开设有进料孔，所述滚胶复合箱的内壁固定安装有电动导料辊，所述滚胶复合箱的背面固定安装有两个驱动电机。该全自动海绵滚胶复合流水线，能够对海绵涂抹胶液后快速进行复合加工，具备对海绵自动滚胶复合的特点，提高生产效率。

Description

一种全自动海绵滚胶复合流水线

技术领域

本实用新型涉及海绵加工领域，具体是一种全自动海绵滚胶复合流水线。

背景技术

海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，通过不同的制造工艺会造出不同的东西，海绵可以根据客户要求复合加工。

海绵复合加工过程中，需要将不同种类与密度的海绵块均匀涂抹胶水，并复合在一起，目前公告号为CN209049631U的中国专利公开了一种海绵滚胶机，设置有涂胶辊，由于涂胶辊上侧面与毛刷下侧面相连接，在胶水渗入到毛刷上后，涂胶辊会随着海绵移动进行滚动，从而涂胶辊外表面会与毛刷相接触，毛刷上的胶水会涂刷到涂胶辊上，使得海绵与涂胶辊相接触时，涂胶辊上的胶水全部涂到海绵的表面上，这样让海绵涂胶均匀，提高效率，但上述专利中只能够对海绵表面进行胶液涂抹，无法对涂抹胶液后的海绵进行复合加工，需要再次使用复合设备进行加工，故而达不到对海绵自动滚胶复合的效果，因此，本领域技术人员提供了一种全自动海绵滚胶复合流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动海绵滚胶复合流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动海绵滚胶复合流水线，包括滚胶复合箱，所述滚胶复合箱的左右两侧面均开设有通孔，所述滚胶复合箱的内壁固定安装有两个动力辊，所述滚胶复合箱的上表面固定连接有储液罩，所述储液罩的内部设有胶液管，所述胶液管的底端贯穿滚胶复合箱并延伸至滚胶复合箱的内部，所述胶液管的外表面固定连通有电磁阀，所述胶液管的底端固定连通有喷盘，所述滚胶复合箱的上表面开设有进料孔，所述滚胶复合箱的内壁固定安装有电动导料辊，所述滚胶复合箱的背面固定安装有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端分别与两个动力辊的后端固定连接，所述滚胶复合箱的内部设有两个轴承座，两个所述轴承座的内圈共同固定连接有转辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚胶复合箱的内壁固定安装有传动辊，所述传动辊和转辊分别位于两个动力辊的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述轴承座的底面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有螺纹调节杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚胶复合箱的底面开设有螺纹孔，所述螺纹调节杆的底端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的下方，且螺纹调节杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述滚胶复合箱的底面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板的上表面均与支撑板的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚胶复合箱的内顶壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有刮板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚胶复合箱的正面通过销轴铰接有密封门，所述储液罩的内部设有注液管，所述注液管的顶端贯穿储液罩并延伸至储液罩的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚胶复合箱的上表面固定安装有控制柜，所述滚胶复合箱的内壁固定连接有载板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该全自动海绵滚胶复合流水线，通过右侧动力辊的转动，可以对海绵向左输送，并且利用胶液管和喷盘的配合，能够使喷盘对输送时的海绵进行涂抹，便于对其进行复合加工，通过设有的进料孔和电动导料辊，可以对复合时另一部分海绵进行传送，能够位于涂胶海绵的上方，然后通过左侧动力辊的转动，以及与转辊的配合，达到对两层海绵复合时辊压贴合的效果，从而对海绵涂抹胶液后能够快速进行复合加工，具备对海绵自动滚胶复合的特点，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种全自动海绵滚胶复合流水线的立体结构示意图；

图2为一种全自动海绵滚胶复合流水线中滚胶复合箱正视图的剖视图；

图3为一种全自动海绵滚胶复合流水线中滚胶复合箱侧视图的剖视图；

图4为一种全自动海绵滚胶复合流水线图2中A处结构放大示意图。

图中：1、滚胶复合箱；2、通孔；3、动力辊；4、储液罩；5、胶液管；6、电磁阀；7、喷盘；8、电动导料辊；9、进料孔；10、转辊；11、轴承座；12、支撑板；13、轴承环；14、螺纹调节杆；15、螺纹孔；16、滑板；17、滑孔；18、驱动电机；19、电动推杆；20、刮板；21、注液管；22、传动辊；23、载板；24、密封门；25、控制柜。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动海绵滚胶复合流水线，包括滚胶复合箱1，滚胶复合箱1的左右两侧面均开设有通孔2，滚胶复合箱1的内壁固定安装有两个动力辊3，滚胶复合箱1的上表面固定连接有储液罩4，储液罩4的内部设有胶液管5，胶液管5的底端贯穿滚胶复合箱1并延伸至滚胶复合箱1的内部，胶液管5的外表面固定连通有电磁阀6，胶液管5的底端固定连通有喷盘7，滚胶复合箱1的上表面开设有进料孔9，滚胶复合箱1的内壁固定安装有电动导料辊8，滚胶复合箱1的背面固定安装有两个驱动电机18，两个驱动电机18的输出端分别与两个动力辊3的后端固定连接，滚胶复合箱1的内部设有两个轴承座11，两个轴承座11的内圈共同固定连接有转辊10。

滚胶复合箱1的内壁固定安装有传动辊22，传动辊22和转辊10分别位于两个动力辊3的下方，通过设有的传动辊22，能够对进料的海绵更好的输送，两个轴承座11的底面共同固定连接有支撑板12，支撑板12的底面固定镶嵌有轴承环13，轴承环13的内圈固定连接有螺纹调节杆14，滚胶复合箱1的底面开设有螺纹孔15，螺纹调节杆14的底端贯穿螺纹孔15并延伸至螺纹孔15的下方，且螺纹调节杆14的外表面与螺纹孔15的内壁螺纹连接，滚胶复合箱1的底面开设有两个滑孔17，两个滑孔17的内壁均滑动连接有滑板16，两个滑板16的上表面均与支撑板12的底面固定连接，通过支撑板12设有的轴承环13，并与螺纹调节杆14和螺纹孔15的配合，可以对轴承座11和转辊10的高度进行调节，同时起到对转辊10和动力辊3之间辊压贴合距离调节的特点，通过滑孔17和滑板16的配合，可以使支撑板12上下移动时的稳定。

滚胶复合箱1的内顶壁固定连接有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端固定连接有刮板20，通过电动推杆19可以带动刮板20上下移动，利用刮板20可以对涂抹的胶液进行刮动，能够涂抹更加均匀，滚胶复合箱1的正面通过销轴铰接有密封门24，储液罩4的内部设有注液管21，注液管21的顶端贯穿储液罩4并延伸至储液罩4的上方，通过注液管21便于对胶液进行注入，利用密封门24可以对滚胶复合箱1的正面打开维护，滚胶复合箱1的上表面固定安装有控制柜25，滚胶复合箱1的内壁固定连接有载板23，利用控制柜25便于对该装置操控，通过载板23可以对海绵输送时进行支撑。

本实用新型的工作原理是：首先将胶液注入储液罩4的内部，并将该设备与电源进行连接，接着将一层从右侧通孔2穿入滚胶复合箱1的内部，并同时启动动力辊3进行旋转，以及电磁阀6打开，通过右侧动力辊3的转动，可以对海绵向左输送，而电磁阀6的打开，能够使胶液通过胶液管5向下流落，并利用喷盘7对海绵涂抹，然后再将另一部分海绵从进料孔9穿入滚胶复合箱1的内部，并使穿入的海绵位于涂胶海绵的上方，接着利用电动导料辊8对两层海绵向左辊压输送，然后通过左侧动力辊3的转动，并与转辊10的配合，便可以对两层海绵进行压合，最后压合后的海绵通过左侧通孔2下料排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种全自动海绵滚胶复合流水线，包括滚胶复合箱（1），其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的左右两侧面均开设有通孔（2），所述滚胶复合箱（1）的内壁固定安装有两个动力辊（3），所述滚胶复合箱（1）的上表面固定连接有储液罩（4），所述储液罩（4）的内部设有胶液管（5），所述胶液管（5）的底端贯穿滚胶复合箱（1）并延伸至滚胶复合箱（1）的内部，所述胶液管（5）的外表面固定连通有电磁阀（6），所述胶液管（5）的底端固定连通有喷盘（7），所述滚胶复合箱（1）的上表面开设有进料孔（9），所述滚胶复合箱（1）的内壁固定安装有电动导料辊（8），所述滚胶复合箱（1）的背面固定安装有两个驱动电机（18），两个所述驱动电机（18）的输出端分别与两个动力辊（3）的后端固定连接，所述滚胶复合箱（1）的内部设有两个轴承座（11），两个所述轴承座（11）的内圈共同固定连接有转辊（10）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的内壁固定安装有传动辊（22），所述传动辊（22）和转辊（10）分别位于两个动力辊（3）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，两个所述轴承座（11）的底面共同固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的底面固定镶嵌有轴承环（13），所述轴承环（13）的内圈固定连接有螺纹调节杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的底面开设有螺纹孔（15），所述螺纹调节杆（14）的底端贯穿螺纹孔（15）并延伸至螺纹孔（15）的下方，且螺纹调节杆（14）的外表面与螺纹孔（15）的内壁螺纹连接，所述滚胶复合箱（1）的底面开设有两个滑孔（17），两个所述滑孔（17）的内壁均滑动连接有滑板（16），两个所述滑板（16）的上表面均与支撑板（12）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的内顶壁固定连接有电动推杆（19），所述电动推杆（19）的伸缩端固定连接有刮板（20）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的正面通过销轴铰接有密封门（24），所述储液罩（4）的内部设有注液管（21），所述注液管（21）的顶端贯穿储液罩（4）并延伸至储液罩（4）的上方。

7.根据权利要求1所述的一种全自动海绵滚胶复合流水线，其特征在于，所述滚胶复合箱（1）的上表面固定安装有控制柜（25），所述滚胶复合箱（1）的内壁固定连接有载板（23）。

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