CN213025362U - 实木拼接架子鼓鼓腔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例公开了实木拼接架子鼓鼓腔,该实木拼接架子鼓鼓腔包括多个拼接板;其中,每个拼接板的一侧设置有榫头,另一侧设置有榫槽,多个所述拼接板通过所述榫头和所述榫槽依次连接形成中空的圆台形鼓腔;其中,所述拼接板由实木材料制成。本实用新型提供的实木拼接架子鼓鼓腔,通过多个拼接板的设置,拼接板的选材为实木,每个拼接板的两侧分别设置有榫头和榫槽,多个拼接板拼接以形成中空的圆台形鼓腔,代替传统技术中胶粘结构的鼓腔,在鼓腔加工过程中不会留下缝隙,随着鼓腔使用时间的增长会降低实木拼接架子鼓鼓腔产生裂缝的几率,进而提高了实木拼接架子鼓鼓腔的使用寿命,保障了实木拼接架子鼓鼓腔的音色。
Description
技术领域
本实用新型涉及音乐器材领域,具体涉及一种实木拼接架子鼓鼓腔。
背景技术
现有的技术中,架子鼓即是爵士鼓,其包含有军鼓SD,嗵鼓TT,落地嗵鼓FT,底鼓(脚鼓)BD、节奏镲(Ride Cymbal)和带踏板的踩镲(Hi-Hat)等部分组成。最常用的架子鼓鼓腔应当是木制材料架子鼓鼓腔,常用的木制架子鼓鼓腔工艺有:1、多层板胶合鼓腔,使用3层以上的1MM左右厚度实木板卷曲胶合粘接在一起,通过模具制作成型,这种设计方式架子鼓鼓腔两端的接缝处会留有多条缝,鼓腔使用过程中容易变形开裂。2、实木块拼接鼓腔,使用大小不等或均匀的实木块通过胶水粘接在一起,这种设计方式随着使用时间的增长容易鼓腔胶接处容易出现开裂变形。3、实木单板鼓腔,选用厚度5-20MM的实木单板通过机器加热加湿至木材软化,弯曲而成架子鼓鼓腔,架子鼓鼓腔的接缝处同样会留有一条缝,使用过程中容易变形开裂。综上,现有工艺在鼓腔制备或使用过程中容易产生裂缝,而鼓的音色取决于击打鼓皮并对架子鼓鼓腔产生的共振而决定,音色的关键技术在于架子鼓鼓腔结构的稳定性,鼓腔产生裂缝加上及大量胶水的应用将直接影响鼓腔的音色。
因此,有必要研发一种降低鼓腔出现裂缝几率,增加共振效果,使用寿命更长的实木拼接架子鼓鼓腔。
公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种实木拼接架子鼓鼓腔,该实木拼接架子鼓鼓腔降低鼓腔出现裂缝几率,使用寿命更长,同时能够提高共振效果。
为了实现上述目的,根据本实用新型提供了一种实木拼接架子鼓鼓腔,该实木拼接架子鼓鼓腔包括:多个拼接板;
其中,每个拼接板的一侧设置有榫头,另一侧设置有榫槽,多个所述拼接板通过所述榫头和所述榫槽依次连接形成中空的圆台形鼓腔;
其中,所述拼接板由实木材料制成。
优选地,所述拼接板的数量为10至80个。优选地,所述榫头和所述榫槽沿所述拼接板的长度方向设置。
优选地,每个所述拼接板的厚度为10mm至50mm。
优选地,每个所述拼接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面,在多个所述拼接板依次连接形成闭合圆台形鼓腔的情况下,多个所述第一侧面依次连接形成鼓腔外表面,多个所述第二侧面依次连接形成鼓腔内表面,所述鼓腔外表面和所述鼓腔内表面上设置有胶层。
优选地,还包括:鼓耳,设置在所述鼓腔外表面上。
优选地,还包括:鼓皮压圈,设置所述圆台形鼓腔的上端面和下端面。
有益效果:本实用新型提供的实木拼接架子鼓鼓腔,通过多个拼接板的设置,拼接板的选材为实木,每个拼接板的两侧分别设置有榫头和榫槽,多个拼接板拼接以形成中空的圆台形鼓腔,代替传统技术中胶粘结构的鼓腔,在鼓腔加工过程中不会留下缝隙,随着鼓腔使用时间的增长会降低实木拼接架子鼓鼓腔产生裂缝的几率,进而提高了实木拼接架子鼓鼓腔的使用寿命,保障了实木拼接架子鼓鼓腔的音色。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的俯视图。
图3是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的拼接板的俯视图。
图4是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的俯视图。
附图标记说明:
1、拼接板;2、榫头;3、榫槽。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
根据本实用新型的一方面提供了一种实木拼接架子鼓鼓腔,该实木拼接架子鼓鼓腔包括:多个拼接板;
其中,每个拼接板的一侧设置有榫头,另一侧设置有榫槽,多个所述拼接板通过所述榫头和所述榫槽依次连接形成中空的圆台形鼓腔;
其中,所述拼接板由实木材料制成。
本实用新型提供的实木拼接架子鼓鼓腔,通过多个拼接板的设置,拼接板的选材为实木,每个拼接板的两侧分别设置有榫头和榫槽,多个拼接板拼接以形成中空的圆台形鼓腔,代替传统技术中胶粘结构的鼓腔,在鼓腔加工过程中不会留下缝隙,随着鼓腔使用时间的增长,在实木材料内水分含量出现波动时榫头和榫槽直接的缝隙会为实木材料的变形起到缓冲作用,如此即可降低实木拼接架子鼓鼓腔产生裂缝的几率,进而提高了实木拼接架子鼓鼓腔的使用寿命,保障了实木拼接架子鼓鼓腔的音色。
作为优选技术方案,所述拼接板的数量为10至80个。
在该技术方案中,进一步提供了拼接板的设置数量,便于多个拼接板依次拼接以形成中空的圆台形鼓腔。
作为优选技术方案,所述榫头和所述榫槽沿所述拼接板的长度方向设置。
在该技术方案中,进一步提供了榫头和榫槽的设置位置,便于拼接板的生产加工,进一步地,所述榫头和所述榫槽的设置贯通所述拼接板的长度方向,如此可以提高实木拼接架子鼓鼓腔拼接的牢固性。
作为优选技术方案,每个所述拼接板的厚度为10mm至50mm。
在该技术方案中,通过拼接板厚度为10mm至50mm的确定,保障了实木拼接架子鼓鼓腔的机械强度和音色,进一步提高了实木拼接架子鼓鼓腔的使用寿命。
作为优选技术方案,每个所述拼接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面,在多个所述拼接板依次连接形成闭合圆台形鼓腔的情况下,多个所述第一侧面依次连接形成鼓腔外表面,多个所述第二侧面依次连接形成鼓腔内表面,所述鼓腔外表面和所述鼓腔内表面上设置有胶层。
在该技术方案中,进一步设置了胶层,能够使拼接板内水分维持平衡,避免水分的波动,进一步降低了实木拼接架子鼓鼓腔开裂的几率。
作为优选技术方案,还包括:鼓耳,设置在所述鼓腔外表面上。
在该技术方案中,进一步包括了鼓耳,通过鼓耳的设置便于实木拼接架子鼓鼓腔的移动。
作为优选技术方案,还包括:鼓皮压圈,设置所述圆台形鼓腔的上端面和下端面。
在该技术方案中,进一步提供了鼓皮压圈,通过鼓皮压圈的设置便于鼓皮的安装与固定。
具体地,可以理解的设置鼓腔上还可以设置应用于鼓上的通用配件。
实施例1
图1是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的结构示意图。图2是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的俯视图。图3是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的拼接板的俯视图。图4是本实用新型一个实施例的实木拼接架子鼓鼓腔的俯视图。
如图1至图4所述,该实木拼接架子鼓鼓腔包括:多个拼接板1;
其中,每个拼接板1的一侧设置有榫头2,另一侧设置有榫槽3,多个所述拼接板1通过所述榫头2和所述榫槽3依次连接形成中空的圆台形鼓腔;
其中,所述拼接板1由实木材料制成。
进一步地,所述拼接板1的数量为10至80个
进一步地,所述榫头2和所述榫槽3沿所述拼接板1的长度方向设置。
进一步地,每个所述拼接板1的厚度为10mm至50mm。
进一步地,每个所述拼接板1包括相对设置的第一侧面和第二侧面,在多个所述拼接板1依次连接形成闭合圆台形鼓腔的情况下,多个所述第一侧面依次连接形成鼓腔外表面,多个所述第二侧面依次连接形成鼓腔内表面,所述鼓腔外表面和所述鼓腔内表面上设置有胶层。
进一步地,还包括:鼓耳,设置在所述鼓腔外表面上。
进一步地,还包括:鼓皮压圈,设置所述圆台形鼓腔的上端面和下端面。
具体实施例
如图1至图4所述,该实木拼接架子鼓鼓腔包括:多个拼接板1;其中,每个拼接板1的一侧设置有榫头2,另一侧设置有榫槽3,多个所述拼接板1通过所述榫头2和所述榫槽3依次连接形成中空的圆台形鼓腔;其中,所述拼接板1由实木材料制成。
该实木拼接架子鼓鼓腔的制作工艺为:
将含水率13%以内的所需同等长宽高尺寸的实木板材用电锯把实木板材两边锯成所需角度,再用含有榫卯刀具的木工铣床将两边带有角度的板材一边加工成燕尾形状的榫槽3,另一边加工燕尾形状的榫头2。以此类推每一块拼接板1都加工上述形状,例如所需鼓腔尺寸有24等分拼接板1拼接成,加工过程就用24块。
然后将带有榫头2榫槽3的拼接板1榫头2榫槽处均匀的涂刷木工胶,将拼接板1按形状连接,直至连接成圆形桶状,待至少1小时以上木工胶彻底干透,再将组装好的鼓腔安装在车床卡爪上,启动车床,用车刀加工鼓腔内外侧成为圆形及设定壁厚即可,也可用铣床加工成设定的鼓腔尺寸。
后面是鼓腔内侧外侧两端处理,油漆等,钻孔安装鼓耳及其他通用配件,上下两端安装鼓皮压圈等。这样的加工过程虽然复杂,但是鼓腔结构非常牢固结实。使用者可使用年限较长。
以成品外径为355.6mm,内径为315.6mm,壁厚为20mm,高度为100mm的实木拼接架子鼓鼓腔为例,24等分,也就是用24块实木板材加工组装。每块实木板材外侧长度50.66mm,内侧长度43.37MM,厚度26.5mm,高度100mm,外侧到内测角度为82°,进行加工组装,实木拼接架子鼓鼓腔上下两端尺寸对等。
具体地,圆台形鼓腔的高度100MM-1000MM,直径150MM-750MM。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,所述实木拼接架子鼓鼓腔包括:多个拼接板;
其中,每个拼接板的一侧设置有榫头,另一侧设置有榫槽,多个所述拼接板通过所述榫头和所述榫槽依次连接形成中空的圆台形鼓腔;
其中,所述拼接板由实木材料制成。
2.根据权利要求1所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,所述拼接板的数量为10至80个。
3.根据权利要求1所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,所述榫头和所述榫槽沿所述拼接板的长度方向设置。
4.根据权利要求1所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,每个所述拼接板的厚度为10mm至50mm。
5.根据权利要求1所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,每个所述拼接板包括相对设置的第一侧面和第二侧面,在多个所述拼接板依次连接形成闭合圆台形鼓腔的情况下,多个所述第一侧面依次连接形成鼓腔外表面,多个所述第二侧面依次连接形成鼓腔内表面,所述鼓腔外表面和所述鼓腔内表面上设置有胶层。
6.根据权利要求5所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,还包括:鼓耳,设置在所述鼓腔外表面上。
7.根据权利要求1所述的实木拼接架子鼓鼓腔,其特征在于,还包括:鼓皮压圈,设置所述圆台形鼓腔的上端面和下端面。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021386373.4U patent/CN213025362U/zh active Active
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