CN210508224U - 一种加工方便的多层加工复合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种加工方便的多层加工复合板,包括复合板、榫头和榫槽,所述复合板的一侧开设有榫头,所述复合板远离榫头的一侧开设有榫槽,所述复合板包括竹木板、第一杨木板、第一桉木板、第二杨木板、第二桉木板、松木板和第三杨木板。本实用新型的优点在于:在榫头和榫槽上涂抹胶粘层,并将一块复合板的榫头与另一块复合板的榫槽卡接,且交错设置,解决了复合板边角凸起的问题,第一杨木板、第一桉木板、第二杨木板、第二桉木板、松木板和第三杨木板的厚度相等,在生产加工时,不需来回调节机械加工的厚度,达到方便加工的目的,竹木材料具有较强的硬度,竹木板直接受力,其他板材间接受力,避免了复合板长时间使用表面开裂的问题。

Description

一种加工方便的多层加工复合板
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域,特别是一种加工方便的多层加工复合板。
背景技术
复合板一般分为:金属复合板,木材复合板,彩钢复合板,岩棉复合板等等。复合板是具有不同功能的不同材料分层构成的板。
木材复合板主要是以刨花或纤维材料为板芯,两面胶贴单板的一种人造板。通常所说的复合板主要指用定向刨花板作板芯,单板作表层的结构用人造板。木材复合板广泛应用在室内装修和家具等场所。
在中国专利CN205742890U中公开的一种新型竹地板结构,该新型竹地板结构,采用竹纤维端向上的竹板作为地板的表面,且制造过程中先在竹板两端分别依次贴上基板和底板,然后将竹板中部剖开,成为两块地板,该结构,该制造方法使得最终成型的地板更加坚硬,不易变形,耐磨性好,且间接地提高了地板的制造效率,但是,该新型竹地板结构,安装使用后,因为地板的边角处不能有效固定,地板受到重压后,边角处十分容易凸起,导致行走时会成为障碍,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种加工方便的多层加工复合板。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种加工方便的多层加工复合板,包括复合板、榫头和榫槽,所述复合板的一侧开设有榫头,所述复合板远离榫头的一侧开设有榫槽;
所述复合板包括竹木板、第一杨木板、第一桉木板、第二杨木板、第二桉木板、松木板和第三杨木板,所述竹木板的一侧固定连接有第一杨木板,所述第一杨木板远离竹木板的一侧固定连接有第一桉木板,所述第一桉木板远离第一杨木板的一侧固定连接有第二杨木板,所述第二杨木板远离第一桉木板的一侧固定连接有两个第二桉木板,所述第二桉木板远离第二杨木板的一侧固定连接有松木板,所述松木板远离第二桉木板的一侧固定连接有第三杨木板。
可选的,每块所述的复合板相对侧面上的榫头和榫槽相适配。
可选的,所述的榫头上设置有卡紧的凸起块,且所述榫槽上设置有与榫头上凸块相适配的凹陷槽。
可选的,每块所述的复合板的侧面均设置有保护层。
可选的,所述的榫头和榫槽上均设置有胶粘层。
可选的,所述的竹木板的厚度为六毫米。
可选的,所述的第一杨木板、第一桉木板、第二杨木板、第二桉木板、松木板和第三杨木板的厚度相等,均为两毫米。
可选的,所述的竹木板为顶层。
本实用新型具有以下优点:
1、通过设置榫头和榫槽,在复合板上的榫头和榫槽上涂抹胶粘层,然后将一块复合板的榫头与另一块复合板的榫槽卡接,且两块复合板交错卡接,使安装完成的复合板整体性较佳,从而解决了复合板边角处凸起,导致行走会成为障碍的问题。
2、通过将第一杨木板、第一桉木板、第二杨木板、第二桉木板、松木板和第三杨木板的厚度均设置为两毫米,所以在生产加工这几个板材时,不需来回调节机械加工的厚度,为该复合板的生产加工提供便利,达到方便加工的目的。
3、通过将竹木板设置为顶层,因为竹木材料具有较强的硬度,所以在该复合板受力时,竹木板直接受力,其他板材间接受力,对竹木板提供辅助力,从而有效的避免了复合板长时间使用表面开裂的问题,提高了该复合板的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外观的第一视角结构示意图;
图3为本实用新型外观的第二视角结构示意图;
图4为本实用新型外观的第三视角结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图;
图6为本实用新型安装后的结构示意图。
图中:1-复合板,101-竹木板,102-第一杨木板,103-第一桉木板,104-第二杨木板,105-第二桉木板,106-松木板,107-第三杨木板,2-榫头,3-榫槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示,一种加工方便的多层加工复合板,它包括复合板1、榫头2 和榫槽3,复合板1的一侧开设有榫头2,复合板1远离榫头2的一侧开设有榫槽3,一块复合板1通过设置在其一侧的榫头2与另一块复合板1一侧的榫头3 卡接;
复合板1包括竹木板101、第一杨木板102、第一桉木板103、第二杨木板 104、第二桉木板105、松木板106和第三杨木板107,竹木板101的一侧固定连接有第一杨木板102,第一杨木板102远离竹木板101的一侧固定连接有第一桉木板103,第一桉木板103远离第一杨木板102的一侧固定连接有第二杨木板 104,第二杨木板104远离第一桉木板103的一侧固定连接有两个第二桉木板 105,第二桉木板105远离第二杨木板104的一侧固定连接有松木板106,松木板106远离第二桉木板105的一侧固定连接有第三杨木板107。
每块复合板1相对侧面上的榫头2和榫槽3相适配,榫头2上设置有卡紧的凸起块,且榫槽3上设置有与榫头2上凸块相适配的凹陷槽,每块复合板1 的侧面均设置有保护层,榫头2和榫槽3上均设置有胶粘层,竹木板101的厚度为六毫米,第一杨木板102、第一桉木板103、第二杨木板104、第二桉木板 105、松木板106和第三杨木板107的厚度相等,均为两毫米,相同厚度的第一杨木板102、第一桉木板103、第二杨木板104、第二桉木板105、松木板106 和第三杨木板107只需在同一个机械设备中进行生产,达到方便生产加工的目的,竹木板101为顶层,竹木板101具有较高的硬度,可以增加该复合板1的硬度,避免长时间使用导致复合板1变形的问题。
制造复合板1的方法包括以下步骤,
步骤一:将所有板材进行烹煮、碳化,然后进行烘干,从而使板材不易发霉,且有效地防止板材干缩、开裂或变形;
步骤二:对板材进行水分平衡;
步骤三:将板材放入抛光机,对板材的各个面进行抛光处理;
步骤四:将竹木板101、第一杨木板102、第一桉木板103、第二杨木板104、第二桉木板105、松木板106和第三杨木板107依次放入热压机中,并在每层板材之间涂抹胶粘层,将板材压贴在一起,形成复合板1;
步骤五:将复合板1放入养生房进行养生;
步骤六:取出复合板1,使用机械设备在复合板1相对的两侧分别开设有榫头2和榫槽3。
在使用时,在复合板1上的榫头2和榫槽3上涂抹胶粘层,然后将一块复合板1的榫头2与另一块复合板1的榫槽3卡接,且两块复合板1交错卡接,从而使安装完成的复合板1整体性较佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加工方便的多层加工复合板,包括复合板(1)、榫头(2)和榫槽(3),其特征在于:所述复合板(1)的一侧开设有榫头(2),所述复合板(1)远离榫头(2)的一侧开设有榫槽(3);
所述复合板(1)包括竹木板(101)、第一杨木板(102)、第一桉木板(103)、第二杨木板(104)、第二桉木板(105)、松木板(106)和第三杨木板(107),所述竹木板(101)的一侧固定连接有第一杨木板(102),所述第一杨木板(102)远离竹木板(101)的一侧固定连接有第一桉木板(103),所述第一桉木板(103)远离第一杨木板(102)的一侧固定连接有第二杨木板(104),所述第二杨木板(104)远离第一桉木板(103)的一侧固定连接有两个第二桉木板(105),所述第二桉木板(105)远离第二杨木板(104)的一侧固定连接有松木板(106),所述松木板(106)远离第二桉木板(105)的一侧固定连接有第三杨木板(107)。
2.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:每块所述的复合板(1)相对侧面上的榫头(2)和榫槽(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:所述的榫头(2)上设置有卡紧的凸起块,且所述榫槽(3)上设置有与榫头(2)上凸块相适配的凹陷槽。
4.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:每块所述的复合板(1)的侧面均设置有保护层。
5.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:所述的榫头(2)和榫槽(3)上均设置有胶粘层。
6.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:所述的竹木板(101)的厚度为六毫米。
7.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:所述的第一杨木板(102)、第一桉木板(103)、第二杨木板(104)、第二桉木板(105)、松木板(106)和第三杨木板(107)的厚度相等,均为两毫米。
8.根据权利要求1所述的一种加工方便的多层加工复合板,其特征在于:所述的竹木板(101)为顶层。
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