CN207014525U - 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 - Google Patents
一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207014525U CN207014525U CN201720671596.7U CN201720671596U CN207014525U CN 207014525 U CN207014525 U CN 207014525U CN 201720671596 U CN201720671596 U CN 201720671596U CN 207014525 U CN207014525 U CN 207014525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solid wood
- core
- wood board
- door
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种门芯板贴实木面板的复合实木门板,包括门芯用实木板、门芯用定向结构刨花板和贴面用实木板,门芯用实木板固定设置在门芯用定向结构刨花板的两侧端或四侧端形成门芯板,贴面用实木板固定设置在门芯板的两个面上。本实用新型所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板生产成本低,利于批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材制作技术领域,具体涉及一种门芯板贴实木面板的复合实木门板。
背景技术
复合实木门板是由两种或两种以上主要材料与实木材料做成的门板,实木复合木门板的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成,外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成。
例如,中国发明专利申请号为201110397668.0的专利文献公开了一种木门生产工艺方法,其特征在于,包含如下步骤:步骤1:下料;粗裁时,长宽各加大10mm;步骤2:组框;四角方正,长宽各加大10mm,中间填充邵尔兰特中空刨花板,加锁木,骨架做防变形处理后,上压机压平;步骤3:热压;每次放需热压的工件前,将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入;放入的工件排列有序,各部位受力均匀;每次热压尽可能放满所有位置,保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同,覆面材料不能重复;为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的情况下,再开动机器;步骤4:冷压;冷压时间应根据气温而定,保证胶层固化,胶合牢固;加压后,工件表面要平整,光洁、手摸无凹凸、颗粒感;步骤5:齐边精裁;放入工件前,将压板和工件清理干净;放入的工件防止错位,上下与芯板对齐,防止崩渣;门扇两边倾斜2度,其余均锯成直边,防止划伤碰缺;步骤6:铣门芯板;铣门芯板时,走料用力均匀,防止崩渣;按比例铣削,尺寸准确,防止崩渣;步骤7:手工贴皮;用白乳胶贴皮时,第一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗熨平;平板条用木板铲压;步骤8:打锁孔和合页孔;用专用模具,夹子夹紧后方可钻孔;步骤9:试装;门扇与门套紧密贴合;步骤10:油漆;白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实;打磨前,需对白坯进行检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工;外框宽度规格为800*2000mm,表板为6mm中密度板;锁盒代替锁木;打锁孔、合页孔时注意门的开启方向,注意门的上下端,不得掉头,不得有崩渣、划伤。
再如,中国实用新型专利申请号为200820100377.4的专利文献公开了一种单板贴板复合木门,包括面层和芯层(2),其中芯层为木工板、指接板或各种复合板,面层为实木面层(1),其特征是:由若干块实木面层拼块与芯层表面热压拼合粘接,各个实木面层拼块之间通过预加工的斜边(3)或凸边拼接成门表面的装饰线框或图案。
现有技术中的木门生产工艺方法存在如下技术问题:
生产工艺复杂,生产成本较高。
现有技术中的单板贴板复合木门存在如下技术问题:
门板芯层材料成本较高,不利于大批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,采用定向刨花板作为门芯板的材料,既节约了生产成本,又利于门板的批量生产。
本实用新型提供一种门芯板贴实木面板的复合实木门板,包括门芯用实木板、门芯用定向结构刨花板和贴面用实木板,门芯用实木板固定设置在门芯用定向结构刨花板的两侧端或四侧端形成门芯板,贴面用实木板固定设置在门芯板的两个面上。
进一步地,门芯用实木板通过胶水层粘贴在门芯用定向结构刨花板的两侧端或四侧端。
进一步地,门芯用定向结构刨花板的厚度为10mm-40mm、宽度为20mm-1000mm、长度为1500mm-3100mm;门芯用实木板厚度为10mm-45mm、宽度为20mm-300mm、长度为400mm-3100mm;贴面用实木板厚度为0.5mm-25mm、宽度为600mm-1200mm、长度为1500mm-3100mm。
进一步地,门芯用实木板和门芯用定向结构刨花板的两个表面上通过胶水与贴面用实木板固定在一起。
进一步地,门芯用实木板包括第一门芯用实木板和第二门芯用实木板,第一门芯用实木板和第二门芯用实木板分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板的两侧端;贴面用实木板包括第一门贴面用实木板和第二贴面用实木板,第一门贴面用实木板固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板固定设置在门芯板的另一面上。
进一步地,门芯用实木板包括第一门芯用实木板、第二门芯用实木板、第三门芯用实木板和第四门芯用实木板,第一门芯用实木板、第二门芯用实木板、第三门芯用实木板和第四门芯用实木板分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板的四侧端;贴面用实木板包括第一门贴面用实木板和第二贴面用实木板,第一门贴面用实木板固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板固定设置在门芯板的另一面上。
与现有技术相比,本实用新型的优越效果在于:
本实用新型所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板,通过配合设置门芯用实木板、门芯用定向结构刨花板和贴面用实木板,有效的降低了门板的成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板的示意图;
图2为本实用新型实施例1所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板的分解示意图;
图3为本实用新型实施例2所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板的分解示意图。
附图标记如下:
1-门芯用实木板、11-第一门芯用实木板、12-第二门芯用实木板、13-第三门芯用实木板、14-第四门芯用实木板、2-门芯用定向结构刨花板、3-贴面用实木板、31-第一门贴面用实木板、32-第二贴面用实木板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如附图1-2所示,一种门芯板贴实木面板的复合实木门板,包括门芯用实木板1、门芯用定向结构刨花板2和贴面用实木板3,门芯用实木板1固定设置在门芯用定向结构刨花板2的两侧端形成门芯板,贴面用实木板3固定设置在门芯板的两个面上;门芯用实木板1通过胶水层粘贴在门芯用定向结构刨花板2的两侧端,其中,门芯用实木板1包括第一门芯用实木板11和第二门芯用实木板12,第一门芯用实木板11和第二门芯用实木板12分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板2的两侧端;贴面用实木板3包括第一门贴面用实木板31和第二贴面用实木板32,第一门贴面用实木板31固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板32固定设置在门芯板的另一面上。
门芯用定向结构刨花板2的厚度为10mm-40mm、宽度为20mm-1000mm、长度为1500mm-3100mm;门芯用实木板1厚度为10mm-45mm、宽度为20mm-300mm、长度为400mm-3100mm;贴面用实木板3厚度为0.5mm-25mm、宽度为600mm-1200mm、长度为1500mm-3100mm。
门芯用实木板1和门芯用定向结构刨花板2的两个表面上通过胶水与贴面用实木板3固定在一起。
实施例2
如附图1和附图3所示,一种门芯板贴实木面板的复合实木门板,包括门芯用实木板1、门芯用定向结构刨花板2和贴面用实木板3,门芯用实木板1固定设置在门芯用定向结构刨花板2的四侧端形成门芯板,贴面用实木板3固定设置在门芯板的两个面上;门芯用实木板1通过胶水层粘贴在门芯用定向结构刨花板2的四侧端,其中,门芯用实木板1包括第一门芯用实木板11、第二门芯用实木板12、第三门芯用实木板13和第四门芯用实木板14,第一门芯用实木板11、第二门芯用实木板12、第三门芯用实木板13和第四门芯用实木板14分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板2的四侧端;贴面用实木板3包括第一门贴面用实木板31和第二贴面用实木板32,第一门贴面用实木板31固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板32固定设置在门芯板的另一面上。除此之外,均与实施例1中相同。
实施例3
在本实施例中采用定向结构刨花板代替实施例1中的贴面用实木板3,除此之外,均与实施例1中相同。
本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种门芯板贴实木面板的复合实木门板,包括门芯用实木板、门芯用定向结构刨花板和贴面用实木板,其特征在于,门芯用实木板固定设置在门芯用定向结构刨花板的两侧端或四侧端形成门芯板,贴面用实木板固定设置在门芯板的两个面上。
2.根据权利要求1所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板,其特征在于,门芯用实木板包括第一门芯用实木板和第二门芯用实木板,第一门芯用实木板和第二门芯用实木板分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板的两侧端;贴面用实木板包括第一门贴面用实木板和第二贴面用实木板,第一门贴面用实木板固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板固定设置在门芯板的另一面上。
3.根据权利要求1所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板,其特征在于,门芯用定向结构刨花板的厚度为10mm-40mm、宽度为20mm-1000mm、长度为1500mm-3100mm;门芯用实木板厚度为10mm-45mm、宽度为20mm-300mm、长度为400mm-3100mm;贴面用实木板厚度为0.5mm-25mm、宽度为600mm-1200mm、长度为1500mm-3100mm。
4.根据权利要求1所述的门芯板贴实木面板的复合实木门板,其特征在于,门芯用实木板包括第一门芯用实木板、第二门芯用实木板、第三门芯用实木板和第四门芯用实木板,第一门芯用实木板、第二门芯用实木板、第三门芯用实木板和第四门芯用实木板分别粘贴固定在门芯用定向结构刨花板的四侧端;贴面用实木板包括第一门贴面用实木板和第二贴面用实木板,第一门贴面用实木板固定设置在门芯板的一面上,第二贴面用实木板固定设置在门芯板的另一面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720671596.7U CN207014525U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720671596.7U CN207014525U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207014525U true CN207014525U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61484600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720671596.7U Expired - Fee Related CN207014525U (zh) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207014525U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107263660A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-20 | 龙险峰 | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-06-09 CN CN201720671596.7U patent/CN207014525U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107263660A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-10-20 | 龙险峰 | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2591466C2 (ru) | Балансирующий слой на порошкообразной основе | |
CN102490236B (zh) | 一种木门生产工艺方法 | |
US20110104431A1 (en) | Material sheet with decorative layer and embossing | |
EP3129228B1 (en) | Method of manufacturing a timber composite | |
CN102085677A (zh) | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 | |
CN101863058A (zh) | 一种新型集成材及其制作方法 | |
CN104499683A (zh) | 实木复合地板及其制造方法 | |
CN203792464U (zh) | 适合贴面使用的小颗粒表面定向刨花板 | |
CN207014525U (zh) | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板 | |
US7597947B2 (en) | Veneered panel | |
CN103878836A (zh) | 一种实木多层结构板生产工艺 | |
CN107263660A (zh) | 一种门芯板贴实木面板的复合实木门板及其生产工艺 | |
CN102896665B (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
CN104552538A (zh) | 绿色环保高强度抗变形实木复合门的制作方法 | |
CN103231424B (zh) | 一种空心竹基纤维复合结构材及其制造方法 | |
CN202347809U (zh) | 一种地板用密实木质板材 | |
CN204401963U (zh) | 实木复合地板 | |
CN104708686A (zh) | 一种呈镶嵌结构的实木集成板材 | |
CN201058449Y (zh) | 一种细木工板 | |
RU2664369C1 (ru) | Декорированный погонаж многослойной панели и способ ее изготовления | |
CN107443531B (zh) | 一种定向刨花板与薄集成材结合的新结构复合门制备方法 | |
CN101104281A (zh) | 一种型面木质空心板的制造方法 | |
CN104708684A (zh) | 生态板专用复合纸 | |
CN210508224U (zh) | 一种加工方便的多层加工复合板 | |
CN104552486A (zh) | 绿色环保高强度抗变形铝芯复合门的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20180609 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |