CN112518913A - 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板 - Google Patents

一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板 Download PDF

Info

Publication number
CN112518913A
CN112518913A CN202011342056.7A CN202011342056A CN112518913A CN 112518913 A CN112518913 A CN 112518913A CN 202011342056 A CN202011342056 A CN 202011342056A CN 112518913 A CN112518913 A CN 112518913A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
wood composite
composite board
board
boards
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011342056.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘向飞
黄涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Bohai Woodworking Machinery Co ltd
Original Assignee
Yantai Bohai Woodworking Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Bohai Woodworking Machinery Co ltd filed Critical Yantai Bohai Woodworking Machinery Co ltd
Priority to CN202011342056.7A priority Critical patent/CN112518913A/zh
Publication of CN112518913A publication Critical patent/CN112518913A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)

Abstract

本发明涉及本发明涉及一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板，属于竹材利用技术领域。一种竹木复合板的加工方法，其特征在于，将竹材等分成至少两半的竹板，将竹板的内弧面与外弧面加工去除竹节，可以采用铣或者刨的方式，使竹节处平滑，没有明显的凸起，将内弧面的半径与外弧面的半径加工成同半径，为了保证竹子的使用率，半径的长度为外弧面半径；在旋切木皮两侧刷胶，将两片竹板之间加一层旋切木皮进行拼压。通过上述的方法，加工出一种竹木复合板。本申请的方法加工的竹木复合板，对竹材的利用率提高。

Description

一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板
技术领域
本发明涉及一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板，属于竹材利用技术领域。
背景技术
我国盛产竹子，竹子的生长周期短，产量大。目前竹材的利用方式主要为将竹子劈成小条，通过四面刨加工成规整的小条后拼压成竹板，制成半成品。为了达到合格的拼压效果，必须将竹条完全刨成等厚的材料。因为竹材的不规整性，要得到等厚的竹条，只用将竹材尽可能劈成窄条后，再通过四面刨将多余的部分刨掉，这样竹材的出才率既低，加工工序又多，大大限制了竹材的利用。
发明内容
本发明为了提高竹子的利用效率，保证在不改变竹子原有结构的同时，实现将分半的竹板做成可用于在加工的成张板材，提供一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种竹木复合板的加工方法，其特征在于，将竹材等分成至少两半的竹板，将竹板的内弧面与外弧面加工去除竹节，可以采用铣或者刨的方式，使竹节处平滑，没有明显的凸起，将内弧面的半径与外弧面的半径加工成同半径，为了保证竹子的利用率，内外弧面的契合度不必达到100％，只在大于70％即可；在旋切木皮两侧刷胶，将两片竹板之间加一层旋切木皮进行拼压。
通过上述方法加工出来的竹木复合板，竹子在剖分的时候，可以分成两半、三半或者四半，一般剖分出来的竹板的弧形跨度可以是大于30mm，这样的跨度在现有的加工方法中，都难以实现组合的，原因是由于竹子本身为圆形，剖分后的竹板带有弧度，即使同一段的竹子等跨度剖分后，两个竹板叠放的时候也不能完全扣合，不能完全扣合的原因是由于竹板外弧半径大于内弧半径，当两个竹板叠放的时候，两个竹板中心位置处间距较大，所以不能实现完全的贴合；本申请采用的方式是，首先将竹板的竹节去除，保证竹板的内弧面和外弧面都是没有凸起的，再将竹板的内弧面的半径放大，以竹板内弧面的中线为基准，将两侧部分去除，使竹板的内弧面与外弧面的直径相同，可以实现两个竹板叠放的时候贴合度更高，同时通过在两个竹板之间加一个旋切木皮，由旋切木皮将两个竹板黏合，这样做的优点是，可以使两个竹板胶合的更好。
在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
进一步，所述竹板跨度的两侧刨平，刨平的平面与竹板的对称面平行。先将竹板的两侧刨平，以实现在黏合后，形成的符合板的板面是平的，不会出现波浪形的凸起。
进一步，拼压后的竹木复合板进行两面刨平。这里是拼压后的刨平，这样可以一次刨平，不用单独对每个竹板进行刨平。
进一步，刨平时，以内弧的两侧为基准，将外弧长刨成内弧长。内弧长要短于外弧长，这样刨平时，去除竹材的量很少。
进一步，所述竹木复合板加工成形状规则的板材。
一种竹木复合板，其特殊之处在于，包括由竹材剖开的弧状竹板和旋切木皮，所述竹板的内弧面与外弧面同半径；旋切木皮两侧刷胶，相邻两个竹板之间通过一个旋切木皮黏合，多个竹板依次黏合，拼压成竹木复合板。
进一步，所述竹板的跨度两端刨成平面，该平面与竹板对称面平行。
进一步，所述竹木复合板的两侧加工成平面。
进一步，所述旋切木皮采用速生材旋切加工而成，如：杨木、桉木等。
本发明的优点在于：通过对竹材剖切后的竹板进行改型，去除竹节以及将竹板的内弧面修改为与外弧面同半径的弧面，使两个竹板叠放的时候可以完全的贴合，在通过旋切木皮两面涂胶后将两个竹板黏合，降低胶的使用量，提高竹木复合板的强度，且本申请的加工方法，竹板没有过多的受力，不经过内弧面调整的竹板，压缩时竹板会受力张开，这样在后期使用的时候，竹板内部总是存在张力，会降低胶的黏合强度，本申请的方法就可以避免该张力的产生，提高复合板的强度。
附图说明
图1为本申请的竹木复合板的结构示意图；
图2为竹材剖分示意图；
图3为竹板的结构示意图；
图4为竹板刨平和加工内弧面去除部分结构示意图，图中剖面线部分为保留部分。
附图标记记录如下：1-竹板，2-旋切木皮，1.1-平面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种竹木复合板的加工方法(参见图1-4)，将竹材等分成至少两半的竹板1，将竹板1的内弧面与外弧面加工去除竹节，将内弧面的半径与外弧面的半径加工成同半径；在旋切木皮2两侧刷胶，将两片竹板1之间加一层旋切木皮2进行拼压。
为了保证加工出来的复合板的板面是平整的，
第一种方式是，在竹板拼压前，所述竹板1跨度的两侧刨平，刨平的平面1.1与竹板1的对称面平行；
第二种方式是，拼压后的竹木复合板进行两面刨平；
无论是第一种方法还是第二种方法，刨平时，以内弧的两侧为基准，将外弧长刨成内弧长。
为了使用的方便，所述竹木复合板加工成形状规则的板材。
通过上述的加工方法，得到一种竹木复合板(参见图1)，包括由竹材剖开的弧状竹板1和旋切木皮2，所述竹板1的内弧面与外弧面同半径；旋切木皮2两侧刷胶，相邻两个竹板1之间通过一个旋切木皮2黏合，多个竹板1依次黏合，拼压成竹木复合板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种竹木复合板的加工方法，其特征在于，将竹材等分成至少两半的竹板(1)，将竹板(1)的内弧面与外弧面加工去除竹节，将内弧面的半径与外弧面的半径加工成同半径；在旋切木皮(2)两侧刷胶，将两片竹板(1)之间加一层旋切木皮(2)进行拼压。
2.根据权利要求1所述的竹木复合板的加工方法，其特征在于，所述竹板(1)跨度的两侧刨平，刨平的平面(1.1)与竹板(1)的对称面平行。
3.根据权利要求1所述的竹木复合板的加工方法，其特征在于，拼压后的竹木复合板进行两面刨平。
4.根据权利要求2或者3所述的竹木复合板的加工方法，其特征在于，刨平时，以内弧的两侧为基准，将外弧长刨成内弧长。
5.根据权利要求4所述的竹木复合板的加工方法，其特征在于，所述竹木复合板加工成形状规则的板材。
6.一种竹木复合板，其特征在于，包括由竹材剖开的弧状竹板(1)和旋切木皮(2)，所述竹板(1)的内弧面与外弧面同半径；旋切木皮(2)两侧刷胶，相邻两个竹板(1)之间通过一个旋切木皮(2)黏合，多个竹板(1)依次黏合，拼压成竹木复合板。
7.根据权利要求6竹木复合板，其特征在于，所述竹板(1)的跨度两端刨成平面，该平面与竹板对称面平行。
8.根据权利要求6竹木复合板，其特征在于，所述竹木复合板的两侧加工成平面。
9.根据权利要求6竹木复合板，其特征在于，所述旋切木皮(2)采用速生材旋切加工而成。如：杨木、桉木。
CN202011342056.7A 2020-11-25 2020-11-25 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板 Pending CN112518913A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011342056.7A CN112518913A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011342056.7A CN112518913A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112518913A true CN112518913A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74993744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011342056.7A Pending CN112518913A (zh) 2020-11-25 2020-11-25 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112518913A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2050794U (zh) * 1989-04-14 1990-01-10 王腓利 竹弦切面人造胶合竹材
JP2003020792A (ja) * 2001-07-10 2003-01-24 Jujiro Sawada 竹と針葉樹の複合材によるコンクリート打設用型枠合板
CN1970254A (zh) * 2006-11-07 2007-05-30 国家林业局北京林业机械研究所 弧形竹材原态重组材料及其制造方法
CN106625918A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 福建双羿竹木发展有限公司 一种竹板的制造方法
CN209319484U (zh) * 2018-11-15 2019-08-30 杭州庄宜家具有限公司 一种非等弧竹片板以及应用其的弧形结构竹材
CN110978160A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 湖南省林业科学院 一种重组竹皮饰面胶合板及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2050794U (zh) * 1989-04-14 1990-01-10 王腓利 竹弦切面人造胶合竹材
JP2003020792A (ja) * 2001-07-10 2003-01-24 Jujiro Sawada 竹と針葉樹の複合材によるコンクリート打設用型枠合板
CN1970254A (zh) * 2006-11-07 2007-05-30 国家林业局北京林业机械研究所 弧形竹材原态重组材料及其制造方法
CN106625918A (zh) * 2016-11-17 2017-05-10 福建双羿竹木发展有限公司 一种竹板的制造方法
CN209319484U (zh) * 2018-11-15 2019-08-30 杭州庄宜家具有限公司 一种非等弧竹片板以及应用其的弧形结构竹材
CN110978160A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 湖南省林业科学院 一种重组竹皮饰面胶合板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1106249C (zh) 层叠结构木制品的制造方法
CN107214783B (zh) 一种细条型实木复合集成板材的制备方法
CN107214781B (zh) 一种细条型实木复合集成材
CN107081821A (zh) 一种细条型实木榫卯复合镶嵌结构集成材
JP2016030445A (ja) ハイブリッド木質コア集成材の製造方法
US20180163412A1 (en) Two-Layer Composite Wood Floor Board
JP2008126572A (ja) 積層木材及び積層木材の製造方法
CN204955040U (zh) 竹集成材增强胶合木
CN101041243A (zh) 一种实木板材及其加工方法
CN112518913A (zh) 一种竹木复合板的加工方法及竹木复合板
JP2010099942A (ja) 単板積層材
CN214687028U (zh) 具有卯榫结构的细木工板
CN212173219U (zh) 集装箱底板及具有其的集装箱
KR101745457B1 (ko) 휨방지 및 경량화가 가능한 재활용목재 가구용 판넬 및 그 제조방법
CN203765739U (zh) 竹篾层积材增强胶合木
JP2014094497A (ja) 単板集成材積層体
CN102152376B (zh) 一种集成木及其制造和利用方法
CN113619244A (zh) 一种新型负离子净醛耐磨生态板
CN217395198U (zh) 一种常规多层级再次深加工的胶合板
CN220117660U (zh) 一种基于劣质材的竹木饰面复合地板
CN107053380A (zh) 一种细条型实木榫卯复合拼接板
CN220374058U (zh) 一种再生复合木方结构
CN218804490U (zh) 一种立芯结构的多层板基材
CN110076857B (zh) 竹型材的结构及其制备方法
CN114179177A (zh) 一种由lvl工艺的多层胶合板再次深加工的胶合板及其工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210319